一种双工位激光镭雕机制造技术

本实用新型专利技术涉及镭雕机技术领域，且公开了一种双工位激光镭雕机，包括机体，所述机体的底部固定装配有万向轮，所述机体的顶部分别固定装配有镭雕机器和控制面板，所述机体的顶部分别设有垫板一、电源组件以及风扇，所述机体远离垫板一的一侧外壁转动连接有第二工位组件，所述机体远离镭雕机器的一侧外壁设有连接杆的一端，该双工位激光镭雕机，通过将放置板与机体之间的夹角从零度转动至九十度，使放置板与机体的顶部呈同一水平面，将需要雕刻的非金属材料分别放置在垫板一和垫板二的顶部，操控控制面板，使镭雕机器开始工作，同时对垫板一和垫板二顶部的非金属材料进行雕刻，此过程只需一人操作，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位激光镭雕机


[0001]本技术涉及镭雕机
，具体为一种双工位激光镭雕机。

技术介绍

[0002]激光镭雕机，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，传统的激光镭雕机只有一个工位可以进行工作，如需两种同样的非金属材料需要雕刻，则极易出现偏差，且传统的激光镭雕机当电源输出端悬空时不会发出警报，有很大的安全隐患，急需对此进行改进。
[0003]现有的双工位激光镭雕机可参考授权公告号为CN216912515U的中国技术专利，其公开了一种激光镭雕机，“包括底座、升降机构、支臂、激光头、X向移动机构、Y向移动机构、工件放置台、电控箱和控制面板。所述X向移动机构设置在底座上，所述Y向移动机构设置在X向移动机构上，所述工件放置台设置在Y向移动机构上，本技术合理设有将工件放置台设置在X向移动机构和Y向移动机构上，可以通过X、Y向移动机构相配合进行联动，实现增加激光范围，满足更大图案的激光加工需求，不需要手工移动产品，由原来的人工操作改为机器自动完成，避免了出现人工定位不精确造成重影等不良问题，而且操作简单，可以一人可以操作多台机，有效提升工作效率。”[0004]但上述装置在使用时，只是增加了装置运作的精确度，但只有一个工位可以进行工作，在工作效率上相对应传统装置没有明显提升，同时，上述装置在使用时，当电源输出端悬空时，没有安全预警，如不加以改善的话，上述装置在运行时有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位激光镭雕机，具备安全性高和双工位的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种双工位激光镭雕机，包括机体，所述机体的底部固定装配有万向轮，所述机体的顶部分别固定装配有镭雕机器和控制面板，所述机体的顶部分别设有垫板一、电源组件以及风扇，所述机体远离垫板一的一侧外壁转动连接有第二工位组件，所述机体远离镭雕机器的一侧外壁设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定装配有屏幕，所述机体的内壁滑动连接有抽屉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二工位组件包括有放置板，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述放置板的顶部固定设有垫板二。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆位于滑槽的内壁，所述放置板的长度小于机体的高度，所述放置板与机体位于同一水平面，所述垫板二与垫板一二者属性完全相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源组件包括有操控台，所述操控台的内壁固定装配有按钮，所述操控台远离风扇的一端固定装配有电源输出端的一端，所述电源输出端的另一端外壁设有电源接口，所述电源接口的底部固定装配有感应器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源接口与感应器为电性连接，所述电源接口远离电源输出端的一侧外壁固定装配在机体的外壁上，所述操控台的数量有两组，且两组操控台对称分布在机体的顶部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的形状为半弧形，且机体的底部有部分悬空状态，所述万向轮的数量有四个，且均匀分布在机体的底部，所述万向轮的内腔具有刹车制动器的功能，所述镭雕机器和风扇皆与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该双工位激光镭雕机，通过将放置板与机体之间的夹角从零度转动至九十度，使放置板与机体的顶部呈同一水平面，将需要雕刻的非金属材料分别放置在垫板一和垫板二的顶部，操控控制面板，使镭雕机器开始工作，同时对垫板一和垫板二顶部的非金属材料进行雕刻，此过程只需一人操作，进而提高了工作效率。
[0014]2、该双工位激光镭雕机，该装置运行时，通过操控控制面板，使风扇开始运作，可迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，增加了该装置的实用性，同时，当感应器检测到电源输出端处于悬空状态时，会发出警报并自动断电，防止发生火灾，增加了该装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术万向轮结构示意图；
[0017]图3为本技术控制面板结构示意图；
[0018]图4为本技术屏幕结构示意图；
[0019]图5为本技术电源组件结构示意图；
[0020]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、万向轮；3、镭雕机器；4、垫板一；5、控制面板；6、第二工位组件；601、放置板；602、滑槽；603、垫板二；7、电源组件；701、操控台；702、按钮；703、电源输出端；704、电源接口；705、感应器；8、连接杆；9、屏幕；10、抽屉；11、风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，一种双工位激光镭雕机，包括机体1，所述机体1的底部固定装配有万向轮2，所述机体1的顶部分别固定装配有镭雕机器3和控制面板5，所述机体1的顶部分别设有垫板一4、电源组件7以及风扇11，所述机体1远离垫板一4的一侧外壁转动连接有第二工位组件6，所述机体1远离镭雕机器3的一侧外壁设有连接杆8的一端，所述连接杆8的另一端固定装配有屏幕9，所述机体1的内壁滑动连接有抽屉10，利用上述结构，通过该装置安装万向轮2，可使该装置便于移动，增加了该装置的实用性。
[0024]请参阅图3，所述第二工位组件6包括有放置板601，所述放置板601的顶部开设有
滑槽602，所述放置板601的顶部固定设有垫板二603，利用上述结构，当该装置不使用时，可将放置板601向万向轮2的方向进行转动九十度，对放置板601进行折叠回收，可减少空间，增加了该装置的便捷性。
[0025]请参阅图4，所述连接杆8位于滑槽602的内壁，所述放置板601的长度小于机体1的高度，所述放置板601与机体1位于同一水平面，所述垫板二603与垫板一4二者属性完全相同，利用上述结构，通过设置放置板601，可使该装置具有双工位，且只要一人操作即可，有效提高了工作效率。
[0026]请参阅图5，所述电源组件7包括有操控台701，所述操控台701的内壁固定装配有按钮702，所述操控台701远离风扇11的一端固定装配有电源输出端703的一端，所述电源输出端703的另一端外壁设有电源接口704，所述电源接口704的底部固定装配有感应器705，利用上述结构，通过设置感应器705，可使电源输出端703不会发生空载工作的情况，使得安全性增加。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位激光镭雕机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定装配有万向轮(2)，所述机体(1)的顶部分别固定装配有镭雕机器(3)和控制面板(5)，所述机体(1)的顶部分别设有垫板一(4)、电源组件(7)以及风扇(11)，所述机体(1)远离垫板一(4)的一侧外壁转动连接有第二工位组件(6)，所述机体(1)远离镭雕机器(3)的一侧外壁设有连接杆(8)的一端，所述连接杆(8)的另一端固定装配有屏幕(9)，所述机体(1)的内壁滑动连接有抽屉(10)。2.根据权利要求1所述的一种双工位激光镭雕机，其特征在于：所述第二工位组件(6)包括有放置板(601)，所述放置板(601)的顶部开设有滑槽(602)，所述放置板(601)的顶部固定设有垫板二(603)。3.根据权利要求2所述的一种双工位激光镭雕机，其特征在于：所述连接杆(8)位于滑槽(602)的内壁，所述放置板(601)的长度小于机体(1)的高度，所述放置板(601)与机体(1)位于同一水平面，所述垫板二(603)与垫板一(4)二者属性完全相同。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙强，罗金，
申请(专利权)人：深圳市恒茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：