本实用新型专利技术涉及储存罐领域,具体为一种真空储存罐,包括底座、转动支架、转动轴、壳体、盖体、转动把手、下料斗、出料管、控制阀门、内胆和泄压阀;转动支架侧面与转动轴转动连接;转动轴与壳体侧面外端面转动连接;下料斗底部侧面与出料管连接;出料管顶部与控制阀门连接;本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高原料在本装置内部的温度稳定性,通过真空夹层能够减少本装置内部的热量流失,通过顶部的真空口与侧面的泄压阀能够有效的便于控制本装置夹层内部的真空负压大小,通过本装置的转动轴与转动把手的组合能够有效的提高本装置的摆动稳定性,从而避免了原料在长时间静止状态下发生分层,底部的锥形下料斗能够有效的提高本装置的出料效率。出料效率。出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空储存罐
[0001]本技术涉及储存罐
,特别是涉及一种真空储存罐。
技术介绍
[0002]合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物,其为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。合成树脂一般都采用存储罐进行储存。传统的合成树脂储存罐通常包括罐体和支撑架,罐体上设置有进料口和出料口,这种类型的储存罐只能提供单一的储存功能,然而合成树脂材料在长期的储存过程中,会受到外部环境等因素的影响,因而无法保证合成树脂本身的品质不变。
[0003]授权公告号为CN202625070U的中国专利公开了一种合成树脂真空储存罐,包括罐体,所述罐体上设置有一进料口和一出料口,其特征在于,所述罐体的顶部设置有一真空口,所述真空口通过真空管与一真空泵相连;所述罐体上设置有一用于测量罐体内气体压力的压力表;所述压力表的测量端通过罐体顶部的一通孔伸入罐体内部,其具有在罐体的顶部设置有真空口,真空口通过真空管与真空泵相连,在储存合成树脂后时,开启真空泵将储存罐内的剩余空气抽走,保持储存罐内的真空环境;如此可减少环境因素对合成树脂的影响,从而保证了合成树脂的良好品质,延长了储存时间等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在原料温度控制不精确,同时原料在装置内部容易出现分层固化等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种真空储存罐,本技术通过本装置能够有效的提高原料在本装置内部的温度稳定性,通过真空夹层能够减少本装置内部的热量流失,通过顶部的真空口与侧面的泄压阀能够有效的便于控制本装置夹层内部的真空负压大小,通过本装置的转动轴与转动把手的组合能够有效的提高本装置的摆动稳定性,从而避免了原料在长时间静止状态下发生分层,底部的锥形下料斗能够有效的提高本装置的出料效率。
[0006]本技术提出了一种真空储存罐,包括底座、转动支架、转动轴、壳体、盖体、转动把手、下料斗、出料管、控制阀门、内胆和泄压阀;
[0007]底座顶部与转动支架连接;转动支架侧面与转动轴转动连接;转动轴与壳体侧面外端面转动连接;壳体外端面侧面与转动把手传动连接;壳体顶部与盖体转动连接;壳体底部与下料斗连接;下料斗底部侧面与出料管连接;出料管顶部与控制阀门连接;壳体顶部设有多组真空口;壳体设有环状支架,环状支架内壁与内胆连接;真空口上设有阀门;壳体内部与泄压阀连接。
[0008]优选的,底座底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的,盖体底部上设有密封件,密封件与内胆顶部接缝处接触。
[0010]优选的,转动支架和转动轴对称设置于壳体两侧,转动支架上设有转动阻尼件,转动阻尼件与转动轴侧面转动阻尼连接。
[0011]优选的,内胆外端面上设有隔热层。
[0012]优选的,出料管内部设有转动阻挡件,转动阻挡件与控制阀门控制连接,控制阀门顶部上设有控制旋钮。
[0013]优选的,底座侧面上设有转动限位件,转动限位件与壳体侧面接触。
[0014]优选的,盖体顶部上设有把手,把手上设有防滑层。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高原料在本装置内部的温度稳定性,通过真空夹层能够减少本装置内部的热量流失,通过顶部的真空口与侧面的泄压阀能够有效的便于控制本装置夹层内部的真空负压大小,通过本装置的转动轴与转动把手的组合能够有效的提高本装置的摆动稳定性,从而避免了原料在长时间静止状态下发生分层,底部的锥形下料斗能够有效的提高本装置的出料效率,通过顶部的盖体能够有效的提高本装置的整体密封性,同时转动把手的结构能够便于本装置进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种真空储存罐的实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种真空储存罐中内胆的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种真空储存罐的侧视图;
[0020]附图标记:1、底座;2、转动支架;3、转动轴;4、壳体;5、盖体;6、转动把手;7、下料斗;8、出料管;9、控制阀门;10、内胆;11、真空口;12、泄压阀。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示,本技术提出的一种真空储存罐,包括底座1、转动支架2、转动轴3、壳体4、盖体5、转动把手6、下料斗7、出料管8、控制阀门9、内胆10和泄压阀12;
[0023]底座1顶部与转动支架2连接;转动支架2侧面与转动轴3转动连接;转动轴3与壳体4侧面外端面转动连接;壳体4外端面侧面与转动把手6传动连接;壳体4顶部与盖体5转动连接;壳体4底部与下料斗7连接;下料斗7底部侧面与出料管8连接;出料管8顶部与控制阀门9连接;壳体4顶部设有多组真空口11;壳体4设有环状支架,环状支架内壁与内胆10连接;真空口11上设有阀门;壳体4内部与泄压阀12连接;底座1底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周;盖体5底部上设有密封件,密封件与内胆10顶部接缝处接触;内胆10外端面上设有隔热层;出料管8内部设有转动阻挡件,转动阻挡件与控制阀门9控制连接,控制阀门9顶部上设有控制旋钮;底座1侧面上设有转动限位件,转动限位件与壳体4侧面接触;盖体5顶部上设有把手,把手上设有防滑层。
[0024]本实施例中,通过本装置能够有效的提高原料的存储稳定性,相比于传统装置本装置能够降低原料的冷却速度,从而保证了原料在本装置内部的流动性,当本装置处于工作状态时,通过本装置能够有效的提高原料的存储稳定性,通过顶部转动的盖体5结构能够有效的提高本装置的整体密封性的同时便于原料从顶部进入到本装置内部,通过将真空泵
与本装置顶部真空口11连接能够使得本装置壳体4与内胆10之间夹层内部出现负压真空效果,从而减少了热传递效率,通过转动把手6的结构能够有效的提高本装置的晃动效果,从而保证了本装置的混合效果,避免了原料发生分层。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示,本技术提出的一种真空储存罐,相较于实施例一,本实施例中,转动支架2和转动轴3对称设置于壳体4两侧,转动支架2上设有转动阻尼件,转动阻尼件与转动轴3侧面转动阻尼连接。
[0027]本技术的一个实施例中,转动阻尼件的结构能够减少在进行转动晃动过程当中壳体4本身的惯性对本装置产生影响。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空储存罐,其特征在于,包括底座(1)、转动支架(2)、转动轴(3)、壳体(4)、盖体(5)、转动把手(6)、下料斗(7)、出料管(8)、控制阀门(9)、内胆(10)和泄压阀(12);底座(1)顶部与转动支架(2)连接;转动支架(2)侧面与转动轴(3)转动连接;转动轴(3)与壳体(4)侧面外端面转动连接;壳体(4)外端面侧面与转动把手(6)传动连接;壳体(4)顶部与盖体(5)转动连接;壳体(4)底部与下料斗(7)连接;下料斗(7)底部侧面与出料管(8)连接;出料管(8)顶部与控制阀门(9)连接;壳体(4)顶部设有多组真空口(11);壳体(4)设有环状支架,环状支架内壁与内胆(10)连接;真空口(11)上设有阀门;壳体(4)内部与泄压阀(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种真空储存罐,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈峻,王国庆,
申请(专利权)人:淄博昊孚合成树脂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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