一种隔音菱镁板制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔音菱镁板，包括第一菱镁板和第二菱镁板，所述第一菱镁板与第二菱镁板之间设有隔音棉，所述第一菱镁板背离隔音棉的一面均匀开设有多个圆槽，所述圆槽内壁开设有与圆槽同心布置的穿插孔，所述第二菱镁板背离隔音棉的一面均匀开设有多个与圆槽相配合的矩形槽，所述矩形槽内壁上开设有与穿插孔相对齐的圆孔，所述矩形槽内安插有矩形块，所述矩形块面向圆孔的一面开设有与圆孔相对齐的螺纹孔，所述圆槽内安插有内六角螺丝，所述内六角螺丝一端依次贯穿穿插孔、隔音棉和圆孔后螺纹连接在螺纹孔内，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使隔音棉和菱镁板在裁切后相互组装，保证隔音棉与菱镁板形成结构的完整性。保证隔音棉与菱镁板形成结构的完整性。保证隔音棉与菱镁板形成结构的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音菱镁板


[0001]本技术是一种隔音菱镁板，属于菱镁板领域。

技术介绍

[0002]菱镁板广泛应用于宾馆、商场、酒楼、夜总会、银行、医院、超市、写字楼及家用住宅等多种内部装修的隔墙、吊顶。利用菱镁板做隔墙板时，为提高隔音效果，通常在两块菱镁板之间加装隔音棉，从而提高隔音效果，隔音棉通常采用胶水与菱镁板相粘连，菱镁板会根据现场需要裁切相应的尺寸，在利用锯盘裁切由两块菱镁板与隔音棉形成的结构时，隔音棉在与锯盘接触过程中，隔音棉处于拆切口处的部位容易受锯盘的拉拽而与菱镁板分离，致使隔音棉与菱镁板形成的结构不良率增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种隔音菱镁板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使隔音棉和菱镁板在裁切后相互组装，保证隔音棉与菱镁板形成结构的完整性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种隔音菱镁板，包括第一菱镁板和第二菱镁板，所述第一菱镁板与第二菱镁板之间设有隔音棉，所述第一菱镁板背离隔音棉的一面均匀开设有多个圆槽，所述圆槽内壁开设有与圆槽同心布置的穿插孔，所述第二菱镁板背离隔音棉的一面均匀开设有多个与圆槽相配合的矩形槽，所述矩形槽内壁上开设有与穿插孔相对齐的圆孔，所述矩形槽内安插有矩形块，所述矩形块面向圆孔的一面开设有与圆孔相对齐的螺纹孔，所述圆槽内安插有内六角螺丝，所述内六角螺丝一端依次贯穿穿插孔、隔音棉和圆孔后螺纹连接在螺纹孔内，所述圆槽内设有用于限制内六角螺丝在圆槽内位置的托举件。
[0005]进一步地，所述托举件包括托举环，所述圆槽内设有用于限制内六角螺丝在圆槽内位置的托举环，所述托举环背离内六角螺丝头部的一面呈环形等距固定有多个螺柱，所述螺柱与内六角螺丝平行布置，所述螺柱上螺纹连接有直螺纹管，所述直螺纹管下端与圆槽内底部相接触。
[0006]进一步地，所述直螺纹管下侧设有垫环，所述垫环套设在内六角螺丝上，所述垫环外径与圆槽内径相同。
[0007]进一步地，所述托举环安装螺柱的位置处开设有盲孔，所述螺柱一端固定在盲孔内。
[0008]进一步地，所述矩形块两个相平行的侧面上均粘贴有橡胶片，所述橡胶片与矩形槽内壁相接触。
[0009]进一步地，所述隔音棉与内六角螺丝相接触的位置处开设有小孔，所述内六角螺丝贯穿小孔。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、利用锯盘将第一菱镁板和第二菱镁板裁切成所需尺寸，然后利用刀片将隔音棉裁切成相应的尺寸，将隔音棉夹持在第一菱镁板和第二菱镁板之间，然后将加工有螺纹孔的矩形块安插在矩形槽内，使内六角螺丝依次穿过圆槽、穿插孔、隔音棉和圆孔后拧入螺纹孔内，实现第一菱镁板、隔音棉和第二菱镁板的组装，使隔音棉和菱镁板在裁切后相互组装，保证隔音棉与菱镁板形成结构的完整性。
[0012]2、在托举环上呈环形等距固定多个螺柱，调整直螺纹管在螺柱上的位置，使直螺纹管与螺柱共同形成的支撑结构的长度变长或缩短，将托举环置于圆槽内时，在直螺纹管与螺柱形成的支撑结构的限制下，使托举环在圆槽内的位置发生改变，将内六角螺丝穿过托举环时，托举环限制内六角螺丝头部在圆槽内的位置，在第一菱镁板与第二菱镁板之间安装厚度较厚的隔音棉时，使直螺纹管与螺柱形成的支撑结构的长度缩短，反之，在第一菱镁板与第二菱镁板之间安装厚度较薄的隔音棉时，使直螺纹管与螺柱形成的支撑结构的长度增加，实现使内六角螺丝与矩形块螺纹连接的情况下，完成对第一菱镁板、第二菱镁板和隔音棉形成结构的组装，使内六角螺丝适用于不同厚度隔音棉安装的需要。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种隔音菱镁板的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种隔音菱镁板中内六角螺丝、第一菱镁板、隔音棉和第二菱镁板的装配示意图；
[0016]图3为图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术一种隔音菱镁板中第一菱镁板、隔音棉和第二菱镁板的装配示意图；
[0018]图5为本技术一种隔音菱镁板中橡胶片与矩形块的装配示意图；
[0019]图中：1
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第一菱镁板、2
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内六角螺丝、3
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隔音棉、4
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第二菱镁板、5
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矩形块、6
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圆槽、7
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托举环、8
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螺柱、9
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直螺纹管、10
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垫环、11
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穿插孔、12
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小孔、13
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圆孔、14
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矩形槽、15
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螺纹孔、16
‑
橡胶片。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种隔音菱镁板，包括第一菱镁板1和第二菱镁板4，通过在第一菱镁板1与第二菱镁板4之间设置隔音棉3，提高第一菱镁板1、第二菱镁板4和隔音棉3形成结构的隔音效果。
[0022]参阅图1、图2、图4和图5，在第一菱镁板1背离隔音棉3的一面均匀开设多个圆槽6，然后在圆槽6内壁开设与圆槽6同心布置的穿插孔11，使第二菱镁板4背离隔音棉3的一面均匀开设的多个矩形槽14与圆槽6相对齐，其中矩形槽14内壁上开设有与穿插孔11相对齐的圆孔13，将矩形块5安插在矩形槽14内，使矩形块5一面开设的螺纹孔15与圆孔13相对齐，矩形块5安插在矩形槽14内后，矩形块5两个相平行侧面上粘贴的橡胶片16与矩形槽14内壁相
贴合，从而提高矩形块5与矩形槽14内壁的摩擦系数，防止矩形块5随意从矩形槽14内掉落，利用锯盘将第一菱镁板1和第二菱镁板4裁切成所需尺寸，然后利用刀片将隔音棉3裁切成相应的尺寸，将隔音棉3夹持在第一菱镁板1和第二菱镁板4之间，然后将加工有螺纹孔15的矩形块5安插在矩形槽14内，使内六角螺丝2依次穿过圆槽6、穿插孔11、隔音棉3与内六角螺丝2相接触位置处开设的小孔12和圆孔13后拧入螺纹孔15内，实现第一菱镁板1、隔音棉3和第二菱镁板4的组装，使隔音棉3和第一菱镁板1、第二菱镁板4在裁切后相互组装，保证隔音棉3与第一菱镁板1、第二菱镁板4形成结构的完整性。
[0023]参阅图2和图3，在托举环7背离内六角螺丝2头部一面呈环形等距的多个盲孔内均固定与内六角螺丝2平行布置的螺柱8，提高螺柱8与托举环7连接的可靠性，调整直螺纹管9在螺柱8上的位置，使直螺纹管9与螺柱8共同形成的支撑结构的长度变长或缩短，将托举环7置于圆槽6内时，在直螺纹管9与螺柱8形成的支撑结构的限制下，使托举环7在圆槽6内的位置发生改变，将内六角螺丝2穿过托举环7时，托举环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音菱镁板，包括第一菱镁板（1）和第二菱镁板（4），其特征在于：所述第一菱镁板（1）与第二菱镁板（4）之间设有隔音棉（3），所述第一菱镁板（1）背离隔音棉（3）的一面均匀开设有多个圆槽（6），所述圆槽（6）内壁开设有与圆槽（6）同心布置的穿插孔（11），所述第二菱镁板（4）背离隔音棉（3）的一面均匀开设有多个与圆槽（6）相配合的矩形槽（14），所述矩形槽（14）内壁上开设有与穿插孔（11）相对齐的圆孔（13），所述矩形槽（14）内安插有矩形块（5），所述矩形块（5）面向圆孔（13）的一面开设有与圆孔（13）相对齐的螺纹孔（15），所述圆槽（6）内安插有内六角螺丝（2），所述内六角螺丝（2）一端依次贯穿穿插孔（11）、隔音棉（3）和圆孔（13）后螺纹连接在螺纹孔（15）内，所述圆槽（6）内设有用于限制内六角螺丝（2）在圆槽（6）内位置的托举件。2.根据权利要求1所述的一种隔音菱镁板，其特征在于：所述托举件包括托举环（7），所述圆槽（6）内设有用于限制内六角螺丝（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张丙权，张桂梅，
申请(专利权)人：山东星熠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：