一种自动化包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化包装机，包括装置主体；通过接收板对产品进行接收，避免产品直接掉落到包装箱的内部，使得产品砸坏，进而保证产品的质量，当一段时间之后，控制器启动第一电机，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，进而带动滑块移动，使得接收板可以向下移动，当接收板向下移动一定的距离的时候，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动转杆转动，转杆带动接收板转动，使得接收板可以倾斜一定的角度，使得接收板上的产品可以滚落到包装箱的内部，此时由于接收板与包装箱之间的间距较小，能够避免产品从高处掉落直接摔烂的情况。能够避免产品从高处掉落直接摔烂的情况。能够避免产品从高处掉落直接摔烂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化包装机


[0001]本技术属于自动化包装
，具体来说，涉及一种自动化包装机。

技术介绍

[0002]自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率，但是现有的自动化包装机在使用时还存在以下的问题：
[0003]1.产品在包装的时候，会事先进行小包装，然后在通过传送带对小包装之后的产品进行运输，将其输送到包装箱内进行大包装，但是现有技术中传送带在运输产品的时候，传送带的出端与包装箱之间存在较大的高差，进而会使得产品会从较高的位置直接掉落到包装箱的内部，此过程中，产品容易被摔坏，会影响产品的整体的质量；
[0004]2.产品在进入到包装箱内部的时候，其可能会堆积在一起，进而会导致包装箱内有较大的的空间无法被利用，会影响包装箱的利用率，此时就需要工作人员对产品进行摆放，不仅操作繁琐，还会增加工作人员的劳动强度；
[0005]3.产品在进入包装箱的时候，需要工作人员值守在包装箱处，要时刻注意着包装箱的状态，避免包装箱内的产品溢出，工作人员的劳动强度大。
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0007]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种自动化包装机。

技术实现思路

[0008]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种自动化包装机，输送架对产品进行运输，通过接收板对产品进行接收，避免产品直接掉落到包装箱的内部，使得产品砸坏，进而保证产品的质量，当一段时间之后，控制器启动第一电机，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，进而带动滑块移动，使得接收板可以向下移动，当接收板向下移动一定的距离的时候，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动转杆转动，转杆带动接收板转动，使得接收板可以倾斜一定的角度，使得接收板上的产品可以滚落到包装箱的内部，此时由于接收板与包装箱之间的间距较小，能够避免产品从高处掉落直接摔烂的情况，进而可以对产品的质量起到一个保护效果，产品掉落到包装箱内部的时候，通过振动电机、传动杆、连杆、第一传动板和第二传动板的组合作用，可以将振动力传输给包装箱，从而使得包装箱内的产品可以抖动，使得产品能够在包装箱内均匀分布，保证包装箱的收纳效果，避免包装箱内出现较大的浪费空间，影响收纳效率，通过压力传感器可以对包装箱的重量进行检测，当检测到的数值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器开启警报器，警报器发出指示，来提醒工作人员及时的更换包装箱，进而保证包装效率。
[0009]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]一种自动化包装机，包括装置主体，所述装置主体包括输送架、立柱、凹形座、底座和包装箱，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶端固定安装有第一减速机，所述第一减速机的顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有凹形座，所述凹形座的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有接收板，所述底座的顶端固定安装有振动电机，所述振动电机的顶端安装有传动杆，所述传动杆的顶端安装有连杆，所述连杆的一端安装有第一传动板，所述连杆的另一端安装有第二传动板，所述底座的顶端安装有压力传感器，所述底座的顶端还安装有警报器和控制器，输送架对产品进行运输，通过接收板对产品进行接收，避免产品直接掉落到包装箱的内部，使得产品砸坏，进而保证产品的质量，当一段时间之后，控制器启动第一电机，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，进而带动滑块移动，使得接收板可以向下移动，当接收板向下移动一定的距离的时候，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动转杆转动，转杆带动接收板转动，使得接收板可以倾斜一定的角度，使得接收板上的产品可以滚落到包装箱的内部，此时由于接收板与包装箱之间的间距较小，能够避免产品从高处掉落直接摔烂的情况，进而可以对产品的质量起到一个保护效果，产品掉落到包装箱内部的时候，通过振动电机、传动杆、连杆、第一传动板和第二传动板的组合作用，可以将振动力传输给包装箱，从而使得包装箱内的产品可以抖动，使得产品能够在包装箱内均匀分布，保证包装箱的收纳效果，避免包装箱内出现较大的浪费空间，影响收纳效率，通过压力传感器可以对包装箱的重量进行检测，当检测到的数值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器开启警报器，警报器发出指示，来提醒工作人员及时的更换包装箱，进而保证包装效率。
[0011]进一步在于，所述输送架的一侧底端固定安装有所述立柱，所述输送架上安装传送带，输送架可以对产品进行运输。
[0012]进一步在于，所述滑槽的内部底端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的底端相连接，所述滑槽的内部顶端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的顶端与所述第二固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
[0013]进一步在于，所述电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接，所述接收板上开设有接收槽，接收槽可以对产品进行一个限位效果，避免在接收板水平的时候，产品直接从接收板上滚落。
[0014]进一步在于，所述底座的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶端安装有放置板。
[0015]进一步在于，所述放置板的顶端放置有所述包装箱，所述包装箱位于所述第一传
动板和所述第二传动板之间。
[0016]进一步在于，所述压力传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述第一电机、第二电机、振动电机和所述警报器电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1.本技术中，输送架对产品进行运输，通过接收板对产品进行接收，避免产品直接掉落到包装箱的内部，使得产品砸坏，进而保证产品的质量，当一段时间之后，控制器启动第一电机，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动螺纹杆转动，进而带动滑块移动，使得接收板可以向下移动，当接收板向下移动一定的距离的时候，第二电机带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化包装机，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括输送架(2)、立柱(3)、凹形座(4)、底座(5)和包装箱(6)，所述立柱(3)的一侧开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)的内部安装有第一电机(303)，所述第一电机(303)的顶端固定安装有第一减速机(304)，所述第一减速机(304)的顶端安装有第一转轴(305)，所述第一转轴(305)的顶端固定安装有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)上螺纹连接有滑块(307)，所述滑块(307)的一侧固定安装有凹形座(4)，所述凹形座(4)的一侧固定安装有电机箱(401)，所述电机箱(401)的内部安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的一侧固定安装有第二减速机(404)，所述第二减速机(404)的一侧安装有第二转轴(405)，所述第二转轴(405)的一端固定安装有转杆(406)，所述转杆(406)上固定安装有接收板(407)，所述底座(5)的顶端固定安装有振动电机(501)，所述振动电机(501)的顶端安装有传动杆(502)，所述传动杆(502)的顶端安装有连杆(503)，所述连杆(503)的一端安装有第一传动板(504)，所述连杆(503)的另一端安装有第二传动板(505)，所述底座(5)的顶端安装有压力传感器(507)，所述底座(5)的顶端还安装有警报器(7)和控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动化包装机，其特征在于，所述输送架(2)的一侧底端固定安装有所述立柱(3)，所述输送架(2)上安装传送带。3.根据权利要求1所述的一种自动化包装机，其特征在于，所述滑槽(301)的内部底端固定安装有第一固定座(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓春，李亚楠，陈平，
申请(专利权)人：无锡市紫荆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：