一种蜡烛生产加工用的切线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜡烛生产加工用的切线机，包括机柜以及设置在机柜上的工作台，所述工作台上设置有送灯芯线机构、穿铁托裁线机构和送铁托机构，其中送灯芯线机构将灯芯线送至穿铁托裁线机构，送铁托机构位于送灯芯线机构的上方，且送铁托机构将铁托送至穿铁托裁线机构，穿铁托裁线机构将铁托穿至灯芯线上并将灯芯线切断，所述穿铁托裁线机构包括固定安装在工作台上的电机固定板，所述电机固定板上固定安装有裁线电机，所述裁线电机的输出端连接有转盘，在该转盘上开设有定位缺口。本实用新型专利技术具备结构简单，设计合理，可以自动穿铁托与裁线，代替传统的人工，降低了人工的劳动强度，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡烛生产加工用的切线机


[0001]本技术涉及蜡烛生产加工
，具体为一种蜡烛生产加工用的切线机。

技术介绍

[0002]香味蜡烛在许多家庭中是一种受欢迎的器具，其蕴含的天然植物精油，燃烧时散发出怡人清香。目前，市面上的香味蜡烛在制作过程中都是由人工或机械将香料或液态蜡注入玻璃杯中，再在玻璃杯中放入裁切好的灯芯线，为了使灯芯线能沉入杯底，往往都会在灯芯线上穿入铁托。现有技术中的灯芯线基本都是人工裁切或者切线机裁切，再由人工穿铁托，人工裁线穿铁托会导致灯芯线长短不一，效率低下，且产品不良率高，人工劳动强度大，不利于大批量加工生产。因此，申请人设计了一种集穿铁托裁线于一体的切线机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蜡烛生产加工用的切线机，具备结构简单，设计合理，可以自动穿铁托与裁线，代替传统的人工，降低了人工的劳动强度，提高了加工的效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜡烛生产加工用的切线机，包括机柜以及设置在机柜上的工作台，所述工作台上设置有送灯芯线机构、穿铁托裁线机构和送铁托机构，其中送灯芯线机构将灯芯线送至穿铁托裁线机构，送铁托机构位于送灯芯线机构的上方，且送铁托机构将铁托送至穿铁托裁线机构，穿铁托裁线机构将铁托穿至灯芯线上并将灯芯线切断，所述穿铁托裁线机构包括固定安装在工作台上的电机固定板，所述电机固定板上固定安装有裁线电机，所述裁线电机的输出端连接有转盘，在该转盘上开设有定位缺口，所述电机固定板上还设置有定位气缸和裁线气缸，所述定位气缸和裁线气缸的输出端分别连接有定位块和裁刀。
[0005]优选的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置在送铁托机构上，且PLC控制器分别与送灯芯线机构、穿铁托裁线机构和送铁托机构连接，并控制送灯芯线机构、穿铁托裁线机构和送铁托机构的自动化工作。
[0006]优选的，所述送灯芯线机构包括固定安装在工作台上的送灯芯线固定板，所述送灯芯线固定板上从右往左依次设置有进线导管、第一导向块、第二导向块、主动滚轮、张紧轮和从动滚轮，其中主动滚轮、张紧轮和从动滚轮的外侧套设有传线皮带，所述送灯芯线固定板的底部还设置有驱动主动滚轮转动的送灯芯电机。
[0007]优选的，所述电机固定板上位于转盘下方一侧设置有产品集料槽。
[0008]优选的，所述定位缺口设置有多个，多个所述定位缺口沿着转盘的周长方向间隔分布。
[0009]优选的，所述送铁托机构包括固定安装在工作台上的固定架，所述固定架上固定安装有铁托料桶，所述铁托料桶的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端由外向内贯穿铁托料桶后与铁托料桶内的搅拌轴转动连接，所述铁托料桶的底部连通有出料流
道，所述出料流道远离铁托料桶一端与定位缺口相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术提供了一种蜡烛生产加工用的切线机，该切线机整体结构简单，设计合理，通过设置PLC控制器，该PLC控制器分别与送灯芯线机构、穿铁托裁线机构和送铁托机构连接，实现自动化送灯芯线、穿铁托以及裁线，代替了传统的人工，降低了人工的劳动强度，提高了加工的效率，同时有利于大批量生产加工，值得大力推广运用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构图；
[0013]图2为本技术送灯芯线机构的结构图；
[0014]图3为本技术穿铁托裁线机构的结构图；
[0015]图4为本技术送铁托机构的结构图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、机柜；2、工作台；3、送灯芯线机构；31、送灯芯线固定板；32、进线导管；33、第一导向块；34、第二导向块；35、主动滚轮；36、张紧轮；37、从动滚轮；38、传线皮带；39、送灯芯电机；4、穿铁托裁线机构；41、电机固定板；42、转盘；43、定位缺口；44、定位气缸；45、裁线气缸；46、定位块；裁刀；48、裁线电机；49、产品集料槽；5、送铁托机构；51、固定架；52、铁托料桶；53、搅拌电机；54、出料流道；6、PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种蜡烛生产加工用的切线机，该切线机包括机柜1以及设置在机柜1上的工作台2，所述工作台2上设置有送灯芯线机构3、穿铁
托裁线机构4和送铁托机构5，其中送灯芯线机构3将灯芯线送至穿铁托裁线机构4，送铁托机构5位于送灯芯线机构3的上方，且送铁托机构5将铁托送至穿铁托裁线机构4，穿铁托裁线机构4将铁托穿至灯芯线上并将灯芯线切断，所述切线机还包括PLC控制器6，所述PLC控制器6设置在送铁托机构5上，且PLC控制器6分别与送灯芯线机构3、穿铁托裁线机构4和送铁托机构5连接，并控制送灯芯线机构3、穿铁托裁线机构4和送铁托机构5的自动化工作。
[0022]请再次参阅图1，通过采用上述的技术方案，通过PLC控制器6来控制送灯芯线机构3、穿铁托裁线机构4和送铁托机构5的工作，其中送灯芯线机构3和送铁托机构5分别将灯芯线以及铁托送至穿铁托裁线机构4，由穿铁托裁线机构4将铁托穿至灯芯线上，并将灯芯线裁切至所需要的长度，实现自动化穿铁托和裁线，代替传统的人工，提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，可以实现大批量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡烛生产加工用的切线机，包括机柜（1）以及设置在机柜（1）上的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上设置有送灯芯线机构（3）、穿铁托裁线机构（4）和送铁托机构（5），其中送灯芯线机构（3）将灯芯线送至穿铁托裁线机构（4），送铁托机构（5）位于送灯芯线机构（3）的上方，且送铁托机构（5）将铁托送至穿铁托裁线机构（4），穿铁托裁线机构（4）将铁托穿至灯芯线上并将灯芯线切断，所述穿铁托裁线机构（4）包括固定安装在工作台（2）上的电机固定板（41），所述电机固定板（41）上固定安装有裁线电机（48），所述裁线电机（48）的输出端连接有转盘（42），在该转盘（42）上开设有定位缺口（43），所述电机固定板（41）上还设置有定位气缸（44）和裁线气缸（45），所述定位气缸（44）和裁线气缸（45）的输出端分别连接有定位块（46）和裁刀（47）。2.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产加工用的切线机，其特征在于：还包括PLC控制器（6），所述PLC控制器（6）设置在送铁托机构（5）上，且PLC控制器（6）分别与送灯芯线机构（3）、穿铁托裁线机构（4）和送铁托机构（5）连接，并控制送灯芯线机构（3）、穿铁托裁线机构（4）和送铁托机构（5）的自动化工作。3.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产加工用的切线机，其特征在于：所述送灯芯线机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙祥华，
申请(专利权)人：东莞市亿德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：