一种轧尖机轧尖长度控制装置制造方法及图纸

一种轧尖机轧尖长度控制装置，包括底座、轧尖机构和轧尖驱动机构，轧尖机构包括一对墙板、设在两墙板之间的动力轴、设在两墙板之间下轧尖辊、上轧尖辊，动力轴的一端与下轧尖辊的一端连接、另一端与上轧尖辊的一端连接，动力轴的另一端与轧尖驱动机构连接，特点是：两墙板之间在对应于上、下轧尖辊的位置处有钢管限位机构，钢管限位机构包括支架、固定在支架上的电推缸、与电推缸连接的电推缸电机，电推缸的一侧构成有一电推缸推杆，电推缸推杆的端部有限位板，限位板的一侧有绝缘板，绝缘板的一侧有导电板，支架上设感应开关，感应开关与导电板和墙板导电连接。能够使轧尖长度得到统一，满足冷拔工艺要求，避免轧尖长度过长造成的卡管情况。的卡管情况。的卡管情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轧尖机轧尖长度控制装置


[0001]本技术属于无缝钢管加工设备
，具体涉及一种轧尖机轧尖长度控制装置。

技术介绍

[0002]无缝钢管是日常生活中常用的管材，应用范围非常广泛，在制造结构件和机械零件以及用于输送流体的管道或结构零件方面有着无可替代的地位，无缝钢管在加工过程中不乏需要人工持管并进行旋转辅助加工的工序，例如在对无缝钢管进行冷拔加工之前，需要对无缝钢管的一端进行轧尖（即缩管）处理，这样才能在穿过冷拔模后由冷拔小车所夹持，同时又防止在冷拔过程中无缝钢管端部的变形而与冷拔小车出现脱离的情形。目前的轧尖机分为手动式和自动式两种，但不管是哪种结构形式的轧尖机，其轧尖的长度均是不可控的，当轧尖辊与钢管之间打滑严重时，轧尖长度就会比较短而无法达到冷拔要求，而倘若轧尖长度太长又可能会造成卡管。针对上述存在问题，现有技术中若仅简单地采用设置一块挡板来控制轧尖长度的话，则钢管会因撞击在挡板上而造成尖部弯曲的情形。
[0003]鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单且能够有效控制轧尖距离的轧尖机轧尖长度控制装置。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的任务是要提供一种轧尖机轧尖长度控制装置，有助于改进钢管轧尖的限位结构使轧尖长度能够被控制进而使无缝钢管的轧尖长度能统一以满足冷拔工艺要求，并且避免了轧尖长度过长造成的卡管情况。
[0005]本技术的目的是这样来达到的，一种轧尖机轧尖长度控制装置，包括一底座、一设置在底座上的轧尖机构和一与轧尖机构传动连接的轧尖驱动机构，所述轧尖机构包括一对墙板、一旋转地设置在两墙板之间的动力轴、一旋转地设置在两墙板之间并位于动力轴上方的下轧尖辊和一旋转地设置在两墙板之间并位于下轧尖辊上方的上轧尖辊，所述动力轴的一端与下轧尖辊的一端传动连接，所述下轧尖辊的另一端与上轧尖辊的一端传动连接，所述动力轴的另一端与轧尖驱动机构传动连接，特点是：两所述墙板之间在对应于下轧尖辊和上轧尖辊的位置处固定有一钢管限位机构，所述钢管限位机构包括一两侧与墙板固定的支架、一固定在支架上的电推缸、一与电推缸传动连接的电推缸电机，所述电推缸在朝向下轧尖辊和上轧尖辊的一侧构成有一电推缸推杆，所述电推缸推杆的端部固定有一限位板，所述限位板在朝向下轧尖辊和上轧尖辊的一侧固定有一绝缘板，所述绝缘板在朝向下轧尖辊和上轧尖辊的一侧固定有一导电板，所述支架上设置有一感应开关，所述感应开关分别与导电板和墙板导电连接。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中，所述限位板上设置有一对限位板导杆，所述限位板导杆的一端穿过支架，所述支架上安装有一对供限位板导杆滑动的导套。
[0007]在本技术的另一个具体的实施例中，所述电推缸上构成有一圈电推缸法兰，所述电推缸法兰通过一组电推缸法兰螺钉与支架固定连接。
[0008]在本技术的又一个具体的实施例中,所述支架的两侧分别构成有一支架固定板，所述支架固定板上开设有一对支架固定板螺孔，所述支架通过支架固定板螺孔分别与对应的墙板螺钉固定，所述支架上开设有一电推缸推杆让位孔、一对导套限位孔，并且在所述电推缸推杆让位孔周围的支架上还开设有一圈电推缸固定螺孔。
[0009]在本技术的再一个具体的实施例中,所述墙板的上端中部分别开设有一开口向上的辊轴座腔，所述下轧尖辊和上轧尖辊的两端分别旋转地设置在一下辊轴座和一上辊轴座内，所述下辊轴座抵靠在对应上辊轴座的下方，所述下辊轴座和上辊轴座都设置在对应一侧的辊轴座腔内，所述辊轴座腔上端开口处分别固定有一固定块，所述固定块的下方前后滑动地设置有一涨紧块，所述涨紧块的下侧面形成有一涨紧块斜面，所述上辊轴座的上端面分别形成有一与涨紧块斜面相配合的涨紧面，所述墙板分别相对设置在一轧尖架上，所述轧尖架固定在底座上，所述动力轴的两端分别延伸出两侧的墙板并且与墙板之间分别通过一动力轴轴承旋转支撑，所述下轧尖辊的两端分别延伸出两侧的墙板，所述上轧尖辊的两端分别延伸出两侧的墙板，所述动力轴的一端设置有一动力轴齿轮，所述下轧尖辊的一端设置有一与动力轴齿轮啮合的传动齿轮，所述下轧尖辊的另一端设置有一下轧尖辊齿轮，所述上轧尖辊的一端设置有一与下轧尖辊齿轮啮合的上轧尖辊齿轮。
[0010]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述固定块前后两侧分别通过一固定块螺钉与对应一侧的墙板固定，所述固定块的下端沿前后方向开设有一滑槽，所述涨紧块的上端构成有一在滑槽内滑动的滑块，所述涨紧块的前后两侧分别抵靠有一调节螺杆，所述调节螺杆分别沿前后方向螺纹连接在墙板上。
[0011]在本技术的进而一个具体的实施例中,所述下辊轴座内分别设置有一下辊轴轴承，所述下轧尖辊旋转地设置在下辊轴轴承内，所述下辊轴座的左右两侧面上分别设置有一下辊轴轴承盖板，所述下辊轴轴承盖板分别通过一圈下辊轴轴承盖板螺钉与下辊轴座固定连接；所述上辊轴座内分别设置有一上辊轴轴承，所述上轧尖辊旋转地设置在上辊轴轴承内，所述上辊轴座的左右两侧面上分别设置有一上辊轴轴承盖板，所述上辊轴轴承盖板分别通过一圈上辊轴轴承盖板螺钉与上辊轴座固定连接。
[0012]在本技术的更而一个具体的实施例中,所述轧尖驱动机构包括一电机、一第一减速箱、一第二减速箱，所述电机固定在第一减速箱上并相互传动连接，所述第一减速箱上构成有一第一减速箱输出轴，所述第二减速箱的两端分别构成有一第二减速箱输入轴和一第二减速箱输出轴，所述第一减速箱、第二减速箱分别固定在底座上，所述第一减速箱输出轴与第二减速箱输入轴之间通过一第一联轴器传动连接，所述第二减速箱输出轴与动力轴的另一端通过一第二联轴器传动连接。
[0013]在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述下轧尖辊和上轧尖辊上构成有一下轧尖辊偏心轮和一上轧尖辊偏心轮，所述下轧尖辊偏心轮和上轧尖辊偏心轮上分别间隔开设有直径各不相同的一组下轧尖辊槽和一组上轧尖辊槽，相对的所述下轧尖辊槽和上轧尖辊槽的直径相同并且相互配合形成轧尖孔。
[0014]在本技术的又更而一个具体的实施例中,两所述墙板之间固定有一顶板，该顶板的两侧分别固定在对应一侧的墙板的顶部。
[0015]本技术采用上述结构后，具有的有益效果：由于采用了感应开关与导电板和墙板之间形成回路来控制电推缸移动以限制轧尖长度的结构，因而能够使轧尖长度得到统一，以满足冷拔工艺要求，并且有效地避免了轧尖长度过长造成的卡管情况。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1的侧面结构示意图。
[0018]图3为本技术所述支架的结构示意图。
[0019]图中：1.轧尖机构、11.墙板、111.辊轴座腔、112.固定块、1121.固定块螺钉、1122.滑槽、113.涨紧块、1131.涨紧块斜面、1132.滑块、1133.调节螺杆、114.顶板、12.动力轴、121.动力轴齿轮、122.动力轴轴承、13.下轧尖辊、131本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧尖机轧尖长度控制装置，包括一底座(5)、一设置在底座(5)上的轧尖机构(1)和一与轧尖机构(1)传动连接的轧尖驱动机构(2)，所述轧尖机构(1)包括一对墙板(11)、一旋转地设置在两墙板(11)之间的动力轴(12)、一旋转地设置在两墙板(11)之间并位于动力轴(12)上方的下轧尖辊(13)和一旋转地设置在两墙板(11)之间并位于下轧尖辊(13)上方的上轧尖辊(14)，所述动力轴(12)的一端与下轧尖辊(13)的一端传动连接，所述下轧尖辊(13)的另一端与上轧尖辊(14)的一端传动连接，所述动力轴(12)的另一端与轧尖驱动机构(2)传动连接，其特征在于：两所述墙板(11)之间在对应于下轧尖辊(13)和上轧尖辊(14)的位置处固定有一钢管限位机构(3)，所述钢管限位机构(3)包括一两侧与墙板(11)固定的支架(31)、一固定在支架(31)上的电推缸(32)、一与电推缸(32)传动连接的电推缸电机(33)，所述电推缸(32)在朝向下轧尖辊(13)和上轧尖辊(14)的一侧构成有一电推缸推杆(321)，所述电推缸推杆(321)的端部固定有一限位板(34)，所述限位板(34)在朝向下轧尖辊(13)和上轧尖辊(14)的一侧固定有一绝缘板(35)，所述绝缘板(35)在朝向下轧尖辊(13)和上轧尖辊(14)的一侧固定有一导电板(36)，所述支架(31)上设置有一感应开关(37)，所述感应开关(37)分别与导电板(36)和墙板(11)导电连接。2.根据权利要求1所述的一种轧尖机轧尖长度控制装置，其特征在于：所述限位板(34)上设置有一对限位板导杆(341)，所述限位板导杆(341)的一端穿过支架(31)，所述支架(31)上安装有一对供限位板导杆(341)滑动的导套(3411)。3.根据权利要求1所述的一种轧尖机轧尖长度控制装置，其特征在于：所述电推缸(32)上构成有一圈电推缸法兰(322)，所述电推缸法兰(322)通过一组电推缸法兰螺钉(3221)与支架(31)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轧尖机轧尖长度控制装置，其特征在于：所述支架(31)的两侧分别构成有一支架固定板(311)，所述支架固定板(311)上开设有一对支架固定板螺孔(3111)，所述支架(31)通过支架固定板螺孔(3111)分别与对应的墙板(11)螺钉固定，所述支架(31)上开设有一电推缸推杆让位孔(312)、一对导套限位孔(313)，并且在所述电推缸推杆让位孔(312)周围的支架(31)上还开设有一圈电推缸固定螺孔(314)。5.根据权利要求1所述的一种轧尖机轧尖长度控制装置，其特征在于：所述墙板(11)的上端中部分别开设有一开口向上的辊轴座腔(111)，所述下轧尖辊(13)和上轧尖辊(14)的两端分别旋转地设置在一下辊轴座(134)和一上辊轴座(143)内，所述下辊轴座(134)抵靠在对应上辊轴座(143)的下方，所述下辊轴座(134)和上辊轴座(143)都设置在对应一侧的辊轴座腔(111)内，所述辊轴座腔(111)上端开口处分别固定有一固定块(112)，所述固定块(112)的下方前后滑动地设置有一涨紧块(113)，所述涨紧块(113)的下侧面形成有一涨紧块斜面(1131)，所述上辊轴座(143)的上端面分别形成有一与涨紧块斜面(1131)相配合的涨紧面(1431)，所述墙板(11)分别相对设置在一轧尖架(16)上，所述轧尖架(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，吕菊明，徐新红，吴益，周云峰，陈文元，钱振方，
申请(专利权)人：常熟市无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：