本实用新型专利技术公开了一种生产装置，涉及生产加工技术领域，包括器座和生产加工机构，所述器座的上侧设有生产加工机构，所述器座的内侧设有抽尘器。本实用新型专利技术的有益效果是：一种生产装置，通过设置生产加工机构，当需要使用时，器座上侧的支撑座可以为转动杆提供支撑，接着将岩棉板放置在减震垫上，减震垫可以减少震动造成的形变，接着转动杆一侧的转动电机带动转动杆使传动带进行转动，当经过冷却器时，竖板上的调整槽通过滚动轮为冷却器调整位置，接着打开冷风器对岩棉板进行吹风，吹干后，支撑板上的内承杆为横喷器的药剂喷头提供支撑，药剂喷头从储液仓内由抽液泵抽上通过药剂管道进行喷洒，增加岩棉板韧性。增加岩棉板韧性。增加岩棉板韧性。
【技术实现步骤摘要】
一种生产装置
[0001]本技术涉及生产加工
，尤其涉及一种生产装置。
技术介绍
[0002]现在生活中，所用到的产品多用机器进行生产和加工，机械加工极大丰富了人们的生活质量，填补了产品的空缺，而在机器生产中，针对建筑行业中的机械更为丰富，例如瓷砖、水泥、涂料、隔热棉等多种材料，其中岩棉板所需用到的加工工艺更为复杂，故此需要一种生产装置。
[0003]当在对岩棉板生产途中，岩棉板在初步定型后，需要进行降温处理，加速冷却定型,减少岩棉板的形变，降低残次品出现概率，并且在初次冷却后，如无法快速喷涂特质粘合剂，岩棉板的韧性会有一定程度降低，造成岩棉板折断的风险。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种生产装置，用来解决上述
技术介绍
中提到的当在对岩棉板生产途中，岩棉板在初步定型后，需要进行降温处理，加速冷却定型,减少岩棉板的形变，降低残次品出现概率，并且在初次冷却后，如无法快速喷涂特质粘合剂，岩棉板的韧性会有一定程度降低，造成岩棉板折断的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产装置，包括器座和生产加工机构，所述器座的上侧设有生产加工机构，所述器座的内侧设有抽尘器，所述生产加工机构包括支撑座、转动杆、转动电机、传动带、减震垫、药剂管道、支撑板、内承杆、横喷器、药剂喷头、竖板、调整槽、冷却器、滚动轮、冷风器、抽液泵和储液仓，所述器座上侧均连接有支撑座，所述支撑座内侧均连接有转动杆，所述转动杆左侧安装有转动电机，所述转动杆上侧安装有传动带，所述传动带上侧连接有减震垫，所述器座左侧连接有药剂管道，所述器座上侧均设有支撑板，所述支撑板中侧连接有内承杆，所述内承杆下侧设有横喷器，所述横喷器下端连接有药剂喷头，所述支撑板后侧均设有竖板，所述竖板内侧连接有调整槽，所述调整槽外侧连接有冷却器，所述冷却器内侧均设有滚动轮，所述滚动轮下侧设有冷风器，所述药剂管道内侧连接有抽液泵，所述抽液泵右侧设有储液仓。
[0006]优选的，所述减震垫与传动带之间为粘连连接，所述减震垫与传动带之间紧密贴合。
[0007]优选的，所述药剂喷头与横喷器之间为粘连连接，所述药剂喷头与横喷器之间呈等距离分布。
[0008]优选的，所述调整槽与冷却器之间为卡槽连接，所述调整槽与冷却器之间内径相同。
[0009]优选的，所述冷风器与滚动轮之间为粘连连接，所述冷风器与滚动轮之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述抽尘器包括抽风口、吸尘器、抽尘管和储尘箱，所述竖板两侧均设有
抽风口，所述抽风口下侧均设有吸尘器，所述吸尘器下侧均连接有抽尘管，所述抽尘管末端连接有储尘箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种生产装置，通过设置生产加工机构，当需要使用时，器座上侧的支撑座为转动杆提供支撑，将岩棉板放置在减震垫上，减少震动造成的形变，接着转动杆一侧的转动电机带动转动杆使传动带进行转动，当经过冷却器时，竖板上的调整槽通过滚动轮为冷却器调整位置，接着打开冷风器对岩棉板进行吹风，吹干后，支撑板上的内承杆为横喷器的药剂喷头提供支撑，药剂喷头从储液仓内由抽液泵抽上通过药剂管道进行喷洒，增加岩棉板韧性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的冷却器结构示意图；
[0014]图3为本技术的横喷器平面结构示意图；
[0015]图4为本技术的抽尘器平面结构示意图。
[0016]图中标号：1、器座；2、生产加工机构；201、支撑座；202、转动杆；203、转动电机；204、传动带；205、减震垫；206、药剂管道；207、支撑板；208、内承杆；209、横喷器；210、药剂喷头；211、竖板；212、调整槽；213、冷却器；214、滚动轮；215、冷风器；216、抽液泵；217、储液仓；3、抽尘器；301、抽风口；302、吸尘器；303、抽尘管；304、储尘箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产装置，包括器座1和生产加工机构2，器座1的上侧设有生产加工机构2，器座1的内侧设有抽尘器3。
[0019]进一步的，生产加工机构2包括支撑座201、转动杆202、转动电机203、传动带204、减震垫205、药剂管道206、支撑板207、内承杆208、横喷器209、药剂喷头210、竖板211、调整槽212、冷却器213、滚动轮214、冷风器215、抽液泵216和储液仓217，器座1上侧均连接有支撑座201，支撑座201内侧均连接有转动杆202，转动杆202左侧安装有转动电机203，转动杆202上侧安装有传动带204，传动带204上侧连接有减震垫205，器座1左侧连接有药剂管道206，器座1上侧均设有支撑板207，支撑板207中侧连接有内承杆208，内承杆208下侧设有横喷器209，横喷器209下端连接有药剂喷头210，支撑板207后侧均设有竖板211，竖板211内侧连接有调整槽212，调整槽212外侧连接有冷却器213，冷却器213内侧均设有滚动轮214，滚动轮214下侧设有冷风器215，药剂管道206内侧连接有抽液泵216，抽液泵216右侧设有储液仓217，通过设置生产加工机构2，当需要使用时，器座1上侧的支撑座201为转动杆202提供支撑，将岩棉板放置在减震垫205上，接着转动杆202一侧的转动电机203带动转动杆202使传动带204进行转动，当经过冷却器213时，竖板211上的调整槽212通过滚动轮214为冷却器213调整位置，接着打开冷风器215对岩棉板进行吹风，吹干后，支撑板207上的内承杆208为
横喷器209的药剂喷头210提供支撑，药剂喷头210从储液仓217内由抽液泵216抽上通过药剂管道206进行喷洒，增加岩棉板韧性。
[0020]进一步的，减震垫205与传动带204之间为粘连连接，减震垫205与传动带204之间紧密贴合，减震垫205在岩棉板加工途中，可以减少震动造成的形变。
[0021]进一步的，药剂喷头210与横喷器209之间为粘连连接，药剂喷头210与横喷器209之间呈等距离分布，横喷器209下的药剂喷头210可以将粘合剂均匀喷洒到岩棉板上。
[0022]进一步的，调整槽212与冷却器213之间为卡槽连接，调整槽212与冷却器213之间内径相同，冷却器213可以通过调整槽212调整位置，保证岩棉板的受力均匀。
[0023]进一步的，冷风器215与滚动轮214之间为粘连连接，冷风器215与滚动轮214之间紧密贴合，冷风器215可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产装置，包括器座(1)和生产加工机构(2)，其特征在于：所述器座(1)的上侧设有生产加工机构(2)，所述器座(1)的内侧设有抽尘器(3)，所述生产加工机构(2)包括支撑座(201)、转动杆(202)、转动电机(203)、传动带(204)、减震垫(205)、药剂管道(206)、支撑板(207)、内承杆(208)、横喷器(209)、药剂喷头(210)、竖板(211)、调整槽(212)、冷却器(213)、滚动轮(214)、冷风器(215)、抽液泵(216)和储液仓(217)，所述器座(1)上侧均连接有支撑座(201)，所述支撑座(201)内侧均连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)左侧安装有转动电机(203)，所述转动杆(202)上侧安装有传动带(204)，所述传动带(204)上侧连接有减震垫(205)，所述器座(1)左侧连接有药剂管道(206)，所述器座(1)上侧均设有支撑板(207)，所述支撑板(207)中侧连接有内承杆(208)，所述内承杆(208)下侧设有横喷器(209)，所述横喷器(209)下端连接有药剂喷头(210)，所述支撑板(207)后侧均设有竖板(211)，所述竖板(211)内侧连接有调整槽(212)，所述调整槽(212)外侧连接有冷却器(213)，所述冷却器(213)内侧均设有滚动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，王吉隆，张梅，孟春梅，
申请(专利权)人：淮北三谦节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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