一种可调压的液压油加注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调压的液压油加注设备，包括底板和缠绕杆，所述缠绕杆设置在底板的顶部，所述底板上设置有调压组件，所述调压组件包括法兰二、壳体一、进油口、壳体二、泄油管、活塞、弹簧一、空腔、螺杆、弹簧二、活动块、泄油口、管道一、管道二、出料口一、出料口二、支管一、支管二和出油总管,所述法兰二设置在底板的上方，所述壳体一固定安装在法兰二上，所述进油口开设在壳体一的一侧外壁上，所述壳体二固定安装在壳体一的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的可调压的液压油加注设备具有可以根据液压油的粘度调节油压，从而能够调节液压油的流量，便于收集加注枪上滴落的液压油的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调压的液压油加注设备


[0001]本技术涉及液压油加注设备
，具体涉及一种可调压的液压油加注设备。

技术介绍

[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈和冷却等作用，对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘。
[0003]经检测，在现有技术中，中国专利号为：CN202021836781.5，公开日期为：2021
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28，公开一种移动式液压油加注设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有油箱本体，所述油箱本体的正面开设有观察口。通过观察口内部的观察法兰，能够随时对油箱本体内部的液压油量进行观察，来方便及时补充，在进行液压油加量的时候，打开密封盖直接向油箱本体的内部倒入液压油，在液压油倒入的时候，会直接与第一过滤网进行接触，避免倒入的时候，空气中的灰尘杂质混入到液压油内而影响其品质，在添加完成后，关闭盖上密封盖将整个油箱本体密封，在进行加注的过程中，拔下卡环将油枪移动到指定的地方，且经过传送泵的工作进行加注，达到了实用性高的目的。
[0004]上述结构还存在以下缺陷：
[0005]一、由于液压油的粘度不同，液压油的粘度较大时，在相同的下液压油的流量会变小，从而降低了液压油的加注效率。
[0006]二、加注枪在加注液压油后，加注枪上的液压油会滴在装置上，长时间后，装置上的液压油过多，不便于清理。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可调压的液压油加注设备，具有可以根据液压油的粘度调节油压，从而能够调节液压油的流量，便于收集加注枪上滴落的液压油的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调压的液压油加注设备，包括底板和缠绕杆，所述缠绕杆设置在底板的顶部，所述底板上设置有调压组件，所述调压组件包括法兰二、壳体一、进油口、壳体二、泄油管、活塞、弹簧一、空腔、螺杆、弹簧二、活动块、泄油口、管道一、管道二、出料口一、出料口二、支管一、支管二和出油总管,所述法兰二设置在底板的上方，所述壳体一固定安装在法兰二上，所述进油口开设在壳体一的一侧外壁上，所述壳体二固定安装在壳体一的一侧外壁上，所述泄油管固定安装在壳体二上，所述活塞固定安装在泄油管上，所述弹簧一滑动套设在泄油管上，所述弹簧一的一端与壳体二的一侧外壁固定连接，所述弹簧一的另一端与活塞的一侧外壁固定连接，所述空腔开设在壳体二上，所述螺杆螺纹安装在壳体二上，所述弹簧二的顶端固定安装在螺杆的底端，所述活动块固定安装在弹簧二的底端，所述活动块与空腔的内壁滑动连接，所述泄油口开设在
空腔的底部内壁上，所述管道一开设在泄油口的底部内壁，所述管道二开设在进油口的内壁上，所述管道一与管道二相连通，所述出料口一开设在进油口的内壁上，所述管道一与出料口一相连通，所述出料口二开设在进油口的内壁上，所述支管一固定安装在壳体一的底部，所述支管一与出料口一相适配，所述支管二固定安装在壳体一的底部，所述支管二与出料口二相适配，所述出油总管固定安装在支管一与支管二的底端。
[0009]进一步地，所述出油总管的出油端固定安装有出油软管，所述出油软管的底端固定安装有加注枪，所述出油软管缠绕在缠绕杆上。
[0010]进一步地，所述底板的顶部固定安装有两个支杆，两个所述支杆与缠绕杆固定连接。
[0011]进一步地，两个所述支杆上均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶部均开设有安装槽。
[0012]进一步地，两个所述安装槽内滑动安装有安装块，两个所述安装块相互靠近的一侧外壁上固定安装有收集盒。
[0013]进一步地，两个所述安装槽内滑动安装有安装块，两个所述安装块相互靠近的一侧外壁上固定安装有收集盒。
[0014]进一步地，所述底板的底部固定安装气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有连接板，所述底板的底部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部固定安装有多个吸盘。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置调压组件，拧动螺杆，使得螺杆上移，此时弹簧二的弹性较大，液压油从出料口一流入支管一，部分液压油通过管道一和管道二流进泄油口内，利用油压推动活动块上移，液压油会从泄油管再流进进油口内，再从出料口一流入支管一，拧动螺杆，使得螺杆下移此时弹簧二的弹性较小，油压推不动活动块，活动块将泄油管堵住，进油口内的油压过大会推动活塞，对弹簧一进行挤压，便可使得液压油从出料口一和出料口二同时流出，便可增加液压油的出油量，具有可以根据液压油的粘度调节油压，从而能够调节液压油的流量的优点。
[0017]本技术通过设置收集盒，收集盒能够收集加注枪加注后残留的液压油，防止液压油滴落，便于收集加注枪上滴落的液压油的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术一种可调压的液压油加注设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术中出油管、法兰一和调压组件的装配结构示意图；
[0020]图3为本技术中固定块、安装槽、安装块和收集盒的装配结构示意图；
[0021]图4为本技术一种可调压的液压油加注设备的正视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A部分的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术中调压组件的侧视剖视结构示意图；
[0024]图7为本技术中调压组件的俯视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、液压油油桶；3、进油管；4、油泵；5、出油管；6、法兰一；7、调压组件；701、法兰二；702、壳体一；703、进油口；704、壳体二；705、泄油管；706、活塞；707、弹簧
一；708、空腔；709、螺杆；7010、弹簧二；7011、活动块；7012、泄油口；7013、管道一；7014、管道二；7015、出料口一；7016、出料口二；7017、支管一；7018、支管二；7019、出油总管；8、出油软管；9、加注枪；10、支杆；11、缠绕杆；12、固定块；13、安装槽；14、安装块；15、收集盒。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调压的液压油加注设备，包括底板和缠绕杆，其特征在于：所述缠绕杆设置在底板的顶部，所述底板上设置有调压组件，所述调压组件包括法兰二、壳体一、进油口、壳体二、泄油管、活塞、弹簧一、空腔、螺杆、弹簧二、活动块、泄油口、管道一、管道二、出料口一、出料口二、支管一、支管二和出油总管,所述法兰二设置在底板的上方，所述壳体一固定安装在法兰二上，所述进油口开设在壳体一的一侧外壁上，所述壳体二固定安装在壳体一的一侧外壁上，所述泄油管固定安装在壳体二上，所述活塞固定安装在泄油管上，所述弹簧一滑动套设在泄油管上，所述弹簧一的一端与壳体二的一侧外壁固定连接，所述弹簧一的另一端与活塞的一侧外壁固定连接，所述空腔开设在壳体二上，所述螺杆螺纹安装在壳体二上，所述弹簧二的顶端固定安装在螺杆的底端，所述活动块固定安装在弹簧二的底端，所述活动块与空腔的内壁滑动连接，所述泄油口开设在空腔的底部内壁上，所述管道一开设在泄油口的底部内壁，所述管道二开设在进油口的内壁上，所述管道一与管道二相连通，所述出料口一开设在进油口的内壁上，所述管道一与出料口一相连通，所述出料口二开设在进油口的内壁上，所述支管一固定安装在壳体一的底部，所述支管一与出料口一相适配，所述支管二固定安装在壳体一的底部，所述支管二与出料口二相适配，所述出油总管固定安装在支管一与支管二的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新昊，张卫华，周莹，赵学智，
申请(专利权)人：焦作市盛景科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：