一种密封条自动打盘机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封条自动打盘机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有机械箱。该密封条自动打盘机，通过将生产出来的密封条缠绕在收纳盘的内部，然后控制电机驱动传动杆和传动杆外部安装的收纳盘顺时针旋转将密封条进行打盘收卷达到了自动将密封条打盘整理的效果，通过传动杆转动安装于限制块的内部达到了使限制块将传动杆进行限制防止收纳盘和密封条过重将电机外部安装的电机架撬动，通过控制固定台顶部安装的电动推杆展开推动卡钳内部安装的切割刀至收纳盘的顶部，此时切割刀的刀口朝向正前方，而收纳盘又是顺时针旋转，故而当收纳盘内部缠绕的密封条溢出收纳盘的外界正好被切割刀给割断达到了提高工作效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条自动打盘机


[0001]本技术涉及密封条打盘
，具体为一种密封条自动打盘机。

技术介绍

[0002]打盘机是电线自动成卷成盘的专用设备，此机收盘内芯采用涨缩式结构，电线成盘成卷后卸盘方便灵活，装卸外盘方便实用，而密封条生产出来就需要用到打盘机。
[0003]中国专利公开号为CN212151002U的提出了“一种密封条自动缠绕机”，该技术方案提出了“密封条在生产过程中，生产出来的密封条是很长的杂乱无章的，一般采取人工整理，人工入条，人工缠绕、人工截断、人工脱纸筒的方式生产密封条，整体操作繁杂，工作效率低，”的问题，其中技术提供如下技术方案:“包括入条机构、夹持机构、夹持升降机构、移动机构、打钉机构、旋转机构和切割机构，
……
，切割机构能够对密封条进行切割;使用本装置，可以极大的提高密封条的生产效率，”针对该技术方案中提出的问题，本技术方案提出了另一种实施方案来达到自动将密封条打盘整理提高工作效率的目的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封条自动打盘机，具备自动将密封条打盘整理等优点，解决了密封条在生产过程中，生产出来的密封条是很长的杂乱无章的，一般采取人工整理，人工入条，人工缠绕、人工截断、人工脱纸筒的方式生产密封条，整体操作繁杂，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封条自动打盘机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有机械箱，所述机械箱的内部固定安装有限制块，所述支撑台的顶部设置有密封条自动打盘机构。
[0006]所述密封条自动打盘机构包括固定安装于限制块内部的转筒，所述机械箱的内腔右侧固定安装有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述电机的左侧固定安装有贯穿至机械箱左侧的传动杆，所述传动杆的外部且远离机械箱左侧的一端固定安装有侧挡板，所述传动杆的外部滑动安装有收纳盘，所述传动杆的外部且远离收纳盘左侧的一端螺纹安装有内螺纹圈，所述机械箱的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有卡钳，所述卡钳的内部固定安装有切割刀。
[0007]进一步，所述支撑台的底面积大于机械箱的底面积，所述机械箱的正面铰接有维修盖，所述机械箱的正面且远离维修盖右侧的一端转动安装有旋转扣，所述旋转扣活动安装于维修盖的表面。
[0008]进一步，所述限制块位于电机架和电机的左侧，所述电机的输出端朝向左方，所述电机与机械箱通过电机架固定连接，所述传动杆固定安装于电机输出端。
[0009]进一步，所述传动杆固定安装于转筒的内部，所述传动杆与限制块通过转筒转动连接，所述传动杆与侧挡板的连接处为转动连接，所述传动杆的外部开设有螺纹槽，所述螺纹槽位于侧挡板的左侧。
[0010]进一步，所述收纳盘的直径大于机械箱的高度，所述收纳盘位于侧挡板的左侧，所述内螺纹圈的直径与侧挡板的直径相同，所述固定台位于收纳盘的右侧。
[0011]进一步，所述电动推杆的输出端朝向左方，所述切割刀位于收纳盘的顶部，所述卡钳的顶部螺纹安装有贯穿至其底部且数量为两个的螺栓，所述切割刀与卡钳通过两个螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该密封条自动打盘机，通过将生产出来的密封条缠绕在收纳盘的内部，然后控制电机驱动传动杆和传动杆外部安装的收纳盘顺时针旋转将密封条进行打盘收卷达到了自动将密封条打盘整理的效果，通过传动杆转动安装于限制块的内部达到了使限制块将传动杆进行限制防止收纳盘和密封条过重将电机外部安装的电机架撬动，通过控制固定台顶部安装的电动推杆展开推动卡钳内部安装的切割刀至收纳盘的顶部，此时切割刀的刀口朝向正前方，而收纳盘又是顺时针旋转，故而当收纳盘内部缠绕的密封条溢出收纳盘的外界正好被切割刀给割断达到了提高工作效率的效果，通过将内螺纹圈安装在收纳盘的左侧将收纳盘向侧挡板的方向挤压达到了将收纳盘限制在传动杆的外部和方便取下更换收纳盘的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术结构卡钳俯视图。
[0017]图中：1、支撑台；2、机械箱；3、限制块；4、转筒；5、电机架；6、电机；7、传动杆；8、侧挡板；9、收纳盘；10、内螺纹圈；11、固定台；12、电动推杆；13、卡钳；14、切割刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种密封条自动打盘机，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有机械箱2，支撑台1的底面积大于机械箱2的底面积，机械箱2的正面铰接有维修盖，目的是打开维修盖便于对机械箱2内部的机械部件进行维修保养，机械箱2的正面且远离维修盖右侧的一端转动安装有旋转扣，旋转扣活动安装于维修盖的表面，目的是旋转扣将维修盖扣紧，机械箱2的内部固定安装有限制块3，支撑台1的顶部设置有密封条自动打盘机构。
[0020]密封条自动打盘机构包括固定安装于限制块3内部的转筒4，机械箱2的内腔右侧固定安装有电机架5，电机架5的内部固定安装有电机6，限制块3位于电机架5和电机6的左侧，电机6的输出端朝向左方，电机6与机械箱2通过电机架5固定连接，目的使电机架5将电机6固定，防止电机6旋转产生震动，电机6的左侧固定安装有贯穿至机械箱2左侧的传动杆7，传动杆7固定安装于转筒4的内部，传动杆7与限制块3通过转筒4转动连接，传动杆7固定
安装于电机6输出端，传动杆7的外部且远离机械箱2左侧的一端固定安装有侧挡板8，传动杆7与侧挡板8的连接处为转动连接，目的使电机6驱动传动杆7在机械箱2的内部旋转。
[0021]传动杆7的外部开设有螺纹槽，螺纹槽位于侧挡板8的左侧，传动杆7的外部滑动安装有收纳盘9，收纳盘9的直径大于机械箱2的高度，收纳盘9位于侧挡板8的左侧，传动杆7的外部且远离收纳盘9左侧的一端螺纹安装有内螺纹圈10，内螺纹圈10的直径与侧挡板8的直径相同，旋转内螺纹圈10将收纳盘9限制在传动杆7上，从而使旋转的传动杆7带动收纳盘9转动将密封条自动收卷打盘，机械箱2的顶部固定安装有固定台11，固定台11位于收纳盘9的右侧，固定台11的顶部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端朝向左方，电动推杆12的左侧固定安装有卡钳13，切割刀14位于收纳盘9的顶部，卡钳13的顶部螺纹安装有贯穿至其底部且数量为两个的螺栓，卡钳13的内部固定安装有切割刀14，目的使电动推杆12展开将卡钳13内部安装的切割刀14推至收纳盘9的顶部，从而将密封条切断，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封条自动打盘机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部固定安装有机械箱（2），所述机械箱（2）的内部固定安装有限制块（3），所述支撑台（1）的顶部设置有密封条自动打盘机构；所述密封条自动打盘机构包括固定安装于限制块（3）内部的转筒（4），所述机械箱（2）的内腔右侧固定安装有电机架（5），所述电机架（5）的内部固定安装有电机（6），所述电机（6）的左侧固定安装有贯穿至机械箱（2）左侧的传动杆（7），所述传动杆（7）的外部且远离机械箱（2）左侧的一端固定安装有侧挡板（8），所述传动杆（7）的外部滑动安装有收纳盘（9），所述传动杆（7）的外部且远离收纳盘（9）左侧的一端螺纹安装有内螺纹圈（10），所述机械箱（2）的顶部固定安装有固定台（11），所述固定台（11）的顶部固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的左侧固定安装有卡钳（13），所述卡钳（13）的内部固定安装有切割刀（14）。2.根据权利要求1所述的一种密封条自动打盘机，其特征在于：所述支撑台（1）的底面积大于机械箱（2）的底面积，所述机械箱（2）的正面铰接有维修盖，所述机械箱（2）的正面且远离维修盖右侧的一端转动安装有旋转扣，所述旋转扣活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑帅，
申请(专利权)人：威县华凯橡塑制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：