一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37691242 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-28 09:49
本实用新型专利技术涉及有机肥技术领域,具体涉及一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,包括发酵箱,所述发酵箱底部连接有支撑架,所述发酵箱内壁连接有过滤板,所述过滤板将所述发酵箱分为搅拌腔和发酵腔,所述发酵箱还包括进料口和出料口,所述发酵箱顶部设有驱动腔,所述驱动腔连接有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一转杆,所述述第一转杆连接有主动轮和回料组件,所述主动轮置于所述驱动腔内,所述驱动腔还连接有从动轮,所述从动轮与所述主动轮啮合,所述从动轮均连接有搅拌杆,所述搅拌杆连接有搅拌齿。本实用新型专利技术设置回料组件将未粉碎的结块鸡粪输送至顶部排出搅拌,钢制牵引齿对结块鸡粪进行挤压粉碎,设置多结构粉碎结块鸡粪,使其发酵充分。其发酵充分。其发酵充分。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置


[0001]本技术涉及有机肥
,具体涉及一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置。

技术介绍

[0002]鸡粪是一种比较优质的有机肥,其含纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)等有机物质,这些有机物质可以改良土壤物理、化学和生物特性,熟化土壤,培肥地力。我国农村的“地靠粪养、苗靠粪长”的谚语,在一定程度上反映了施用鸡粪料对于改良土壤的作用。
[0003]鸡粪堆肥发酵制作有机肥过程中需要不断搅拌,而现有的搅拌装置不能将发酵前的鸡粪充分搅拌,鸡粪结块严重,堆肥发酵效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本技术提供的一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,对发酵前的鸡粪进行搅拌处理,设置搅拌齿和牵引齿将结块的鸡粪进行初步处理并过滤到发酵腔,仍未粉碎的结块鸡粪通过牵引齿送至回料槽内,回料槽内的回料组件将结块鸡粪输送到顶部并排出再次搅拌,对结块鸡粪充分处理,使其发酵充分。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:
[0006]一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,包括发酵箱,所述发酵箱底部连接有支撑架,所述发酵箱内壁连接有过滤板,所述过滤板将所述发酵箱分为搅拌腔和发酵腔,所述搅拌腔置于所述发酵腔上方,所述发酵箱还包括与搅拌腔连接的进料口和与发酵腔连接的出料口,所述发酵箱顶部设有驱动腔,所述驱动腔连接有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一转杆,所述第一转杆贯穿所述驱动腔、发酵箱置于所述搅拌腔内,所述述第一转杆连接有主动轮和回料组件,所述主动轮置于所述驱动腔内,所述驱动腔还连接有从动轮,所述从动轮与所述主动轮啮合,所述从动轮设有四个,每个所述从动轮均连接有搅拌杆,所述搅拌杆连接有搅拌齿。
[0007]本技术的技术原理为:将干燥鸡粪通过进料口倒入搅拌腔,启动第一电机,第一电机带动搅拌齿对鸡粪进行搅拌,粉碎的鸡粪通过过滤板进入发酵腔,结块鸡粪通过回流组件回送至顶部排出,通过搅拌齿对其再次搅拌,处理完全后的鸡粪在发酵腔堆肥发酵。
[0008]进一步的,所述回料组件包括回料筒、第一牵引件,所述搅拌腔顶部连接有挂板,所述挂板底部连接回料筒,所述第一牵引件呈螺旋状连接于所述第一转杆外侧,所述回料筒套设于所述第一牵引件外侧。
[0009]进一步的,所述搅拌齿底部连接有牵引齿,所述牵引齿为硬质钢条。
[0010]进一步的,所述过滤板设有过滤孔,所述过滤板设有回料槽,所述回料槽位于所述回料筒正下方。
[0011]进一步的,所述发酵箱连接有第二电机,所述第二电机连接有联轴器,所述联轴器自由端连接有第二转杆,所述第二转杆外侧连接有第二牵引件。
[0012]进一步的,所述进料口和所述出料口均铰接有密封盖。
[0013]由上述技术方案可知,本技术的有益效果:
[0014]1、本技术通过第一电机驱动回料组件将未粉碎的结块鸡粪进行牵引回送至搅拌齿顶部排出,多结块鸡粪进行多次搅拌,使其彻底粉碎,利于充分堆肥发酵。
[0015]2、本技术设置四组从动轮、搅拌杆和搅拌齿组成搅拌组件,四组搅拌组件均与主动轮啮合,通过主动轮带动四组搅拌组件转动对鸡粪进行搅拌粉碎,每组搅拌组件均对应设有一个进料口,装置启动时可同时向四个进料口进料搅拌,提高工作效率。
[0016]3、本技术在发酵腔底部设置第二牵引件,通过第二电机驱动第二牵引件,发酵后取料时,启动第二电机,第二电机驱动第二牵引件对鸡粪往取料口牵引排出,使取料方便快捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术驱动腔剖视图;
[0020]附图标记:
[0021]支撑架1、发酵箱2、搅拌腔201、发酵腔202、驱动腔203、过滤板3、进料口4、出料口5、第一电机6、第一转杆7、主动轮8、从动轮9、搅拌杆10、搅拌齿11、回料筒12、第一牵引件13、挂板14、牵引齿15、过滤孔16、回料槽17、第二电机18、联轴器19、第二转杆20、第二牵引件21、密封盖22。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施案例和附图对本技术作进一步说明,需要理解的是,在描述中,用于指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]参阅图1

图2所示,本实施例提供的一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,包括发酵箱2,发酵箱2底部连接有支撑架1,发酵箱2内壁连接有过滤板3,过滤板3将发酵箱2分为搅拌腔201和发酵腔202,搅拌腔201置于发酵腔202上方,发酵箱2还包括与搅拌腔201连接的进料口4和与发酵腔202连接的出料口5,发酵箱2顶部设有驱动腔203,驱动腔203连接有第一电机6,第一电机6输出端连接有第一转杆7,第一转杆7贯穿驱动腔203、发酵箱2置于搅拌腔201内,述第一转杆7连接有主动轮8和回料组件,主动轮8置于驱动腔203内,驱动腔203还连接有从动轮9,从动轮9与主动轮8啮合,从动轮9设有四个,每个从动轮9均连接有搅拌杆10,搅拌杆10连接有搅拌齿11。
[0024]本实施例的详细工作过程为:将干燥的鸡粪通过进料口4倒入搅拌腔201,启动第
一电机6,第一电机6带动第一转杆7和主动轮8,主动轮8带动每个从动轮9转动,从动轮9带动搅拌杆10和搅拌齿11对倒入的鸡粪搅拌粉碎,粉碎的鸡粪通过过滤板3过滤到发酵腔202,结块的鸡粪通过回流组件向上传输至顶部排出,通过搅拌齿11对其再次搅拌粉碎,充分粉碎的鸡粪进入发酵腔进行堆肥发酵。
[0025]本技术的另一实施例,一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,回料组件包括回料筒12、第一牵引件13,搅拌腔201顶部连接有挂板14,挂板14底部连接回料筒12,第一牵引件13呈螺旋状连接于第一转杆7外侧,回料筒12套设于第一牵引件13外侧。第一牵引件13外壁与回料筒12内壁紧挨,结块的鸡粪通过第一牵引件13回送至回料筒12顶部排出,使结块鸡粪再次从顶部下落通过搅拌齿11搅拌粉碎。
[0026]本技术的另一实施例,一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,搅拌齿11底部连接有牵引齿15,牵引齿15为硬质钢条。硬质钢条材质的牵引齿15对下层鸡粪进行转动牵引,使得粉碎的鸡粪通过过滤孔16下落,对结块鸡粪挤压并将其转动牵引至回料槽17。
[0027]本技术的另一实施例,一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,包括发酵箱(2),其特征在于:所述发酵箱(2)底部连接有支撑架(1),所述发酵箱(2)内壁连接有过滤板(3),所述过滤板(3)将所述发酵箱(2)分为搅拌腔(201)和发酵腔(202),所述搅拌腔(201)置于所述发酵腔(202)上方,所述发酵箱(2)还包括与搅拌腔(201)连接的进料口(4)和与发酵腔(202)连接的出料口(5),所述发酵箱(2)顶部设有驱动腔(203),所述驱动腔(203)连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)贯穿所述驱动腔(203)、发酵箱(2)置于所述搅拌腔(201)内,所述述第一转杆(7)连接有主动轮(8)和回料组件,所述主动轮(8)置于所述驱动腔(203)内,所述驱动腔(203)还连接有从动轮(9),所述从动轮(9)与所述主动轮(8)啮合,所述从动轮(9)设有四个,每个所述从动轮(9)均连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)连接有搅拌齿(11)。2.根据权利要求1所述的一种鸡粪堆肥发酵搅拌装置,其特征在于:所述回料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈细全江裕竹
申请(专利权)人:郴州金农生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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