一种压胚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压胚机，涉及压胚机技术领域，该压胚机，包括设备箱，设备箱顶面转动连接有转盘，安装臂靠近模具一端固定有固定块，固定块内转动连接有驱动套，驱动套通过轴承固定在固定块内，驱动套内穿设有转杆，转杆包括圆柱与棱柱，棱柱固定在圆柱底端，驱动套底部开设有与棱柱相适配的棱腔，棱柱底部固定有滚压盘，驱动套顶部设置有调节转套，调节转套限制在驱动套顶部转动，圆柱顶部贯穿调节转套，圆柱延伸至调节转套外部，调节转套通过螺纹与圆柱旋合，转动调节转套使圆柱在驱动套内上升或下降；工作人员使用一只手即可操作，通过转动调节转套的方式，调节滚压盘与模具之间的间距，调节效率高，调节更加省力与精准。调节更加省力与精准。调节更加省力与精准。

【技术实现步骤摘要】
一种压胚机


[0001]本技术属于压胚机
，具体涉及一种压胚机。

技术介绍

[0002]现有的压胚机，当需微调胚体厚度时，即需调节滚压盘与模具的间距，调节时，需一只手松动多颗紧固螺栓，如图6所示，然后另一只手将转杆提起，转杆带动滚压盘移动，达到调节滚压盘与模具的间距的目的，此操作过程中，在手将转杆提起时，很难一次性做到精确调整滚压盘与模具间距，调节效率低。
[0003]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种压胚机。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种压胚机。
[0005]本技术的技术方案为：一种压胚机，包括设备箱，所述设备箱顶面转动连接有转盘，所述转盘通过设置在设备箱内的驱动电机驱动，所述转盘上放置有模具，所述设备箱顶面还固定有支撑柱，所述支撑柱顶面转动连接有安装臂，所述安装臂靠近模具一端固定有固定块，所述固定块内转动连接有驱动套，所述驱动套通过轴承固定在固定块内，所述驱动套内穿设有转杆，所述转杆包括圆柱与棱柱，所述棱柱固定在圆柱底端，所述驱动套底部开设有与棱柱相适配的棱腔，所述棱柱底部固定有滚压盘，所述驱动套顶部设置有调节转套，所述调节转套限制在驱动套顶部转动，所述圆柱顶部贯穿调节转套，所述圆柱延伸至调节转套外部，所述调节转套通过螺纹与圆柱旋合，转动所述调节转套使圆柱在驱动套内上升或下降。
[0006]进一步地，所述调节转套内壁固定有凸环，所述凸环凸出于调节转套内壁，所述驱动套表面开设与凸环相适配的凹槽，所述凸环位于凹槽内，所述凸环可在凹槽内转动。
[0007]进一步地，所述调节转套一侧穿设有螺栓，螺栓通过螺纹与调节转套旋合。
[0008]进一步地，所述安装臂远离模具一端固定有电机，所述电机转动端与驱动套顶端之间设置有皮带轮组件，所述电机通过皮带轮组件驱动驱动套转动。
[0009]进一步地，所述皮带轮组件包括主动皮带轮、皮带、从动皮带轮，所述主动皮带轮固定穿设在电机转动端，从动皮带轮固定穿设有驱动套顶部，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有皮带，所述主动皮带轮通过皮带驱动从动皮带轮转动。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]当需压制出不同厚度的成型胚体时，转动调节转套，调节转套带动圆柱上升或下降，圆柱带动棱柱上升或下降，棱柱带动滚压盘上升或下降，工作人员使用一只手即可操作，通过转动调节转套的方式，调节滚压盘与模具之间的间距，调节效率高，调节更加省力与精准。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中压胚机结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中驱动套内部结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例中转杆结构示意图；
[0015]图4为图2中a处放大结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例中安装臂抬起示意图；
[0017]图6为现有技术中转杆与驱动套连接结构示意图。
[0018]图中部件名称序号为：
[0019]1、设备箱；2、支撑柱；3、转盘；4、模具；41、滚压盘；5、安装臂；6、电机；7、驱动套；701、棱腔；8、固定块；9、转杆；91、圆柱；92、棱柱；10、皮带轮组件；101、主动皮带轮；102、皮带；103、从动皮带轮；11、调节转套；111、凸环；112、凹槽；12、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，本实施例所述的一种压胚机，包括设备箱1，设备箱1顶面转动连接有转盘3，转盘3通过设置在设备箱1内的驱动电机(图中未示出)驱动，转盘3上放置有模具4，设备箱1顶面还固定有支撑柱2，支撑柱2顶面转动连接有安装臂5，安装臂5靠近模具4一端固定有固定块8，如图2所示，固定块8内转动连接有驱动套7，驱动套7通过轴承固定在固定块8内，并与固定块8转动连接，驱动套7内穿设有转杆9，如图3所示，转杆9包括圆柱91与棱柱92，棱柱92固定在圆柱91底端，驱动套7底部开设有与棱柱92相适配的棱腔701，棱柱92只可在棱腔701内部升降，不可转动，棱柱92底部固定有滚压盘41，下压安装臂5一端，如图1中A方向下压，滚压盘41可进入模具4内。
[0022]请参阅图4所示，驱动套7顶部设置有调节转套11，调节转套11限制在驱动套7顶部转动，圆柱91顶部贯穿调节转套11，并延伸至调节转套11外部，调节转套11通过螺纹与圆柱91旋合，转动调节转套11，使圆柱91在驱动套7内上升或下降，再由圆柱91通过带动棱柱92升降，棱柱92带动滚压盘41升降。
[0023]请参阅图4所示，调节转套11内壁固定有凸环111，凸环111凸出于调节转套11内壁，驱动套7表面开设与凸环111相适配的凹槽112，凸环111位于凹槽112内，凸环111可在凹槽112内转动。
[0024]压胚时，泥胚放置在模具4内，按压安装臂5一端，如图1中A方向下压，使滚压盘41进入模具4内对泥胚压制，泥胚在滚压盘41的模压下以及在模具4转动作用下，被压出与模具4内模腔相适配的形状。
[0025]本技术工作原理，当需压制出不同厚度的成型胚体时，转动调节转套11，调节转套11带动圆柱91上升或下降，圆柱91带动棱柱92上升或下降，棱柱92带动滚压盘41上升或下降，工作人员使用一只手即可操作，通过转动调节转套11的方式，调节滚压盘41与模具4之间的间距，调节效率高，调节更加省力与精准。
[0026]请参阅图4所示，为提升调节转套11与圆柱91连接牢固度，螺栓通过螺纹与调节转套11旋合，调节转套11一侧穿设有螺栓，对滚压盘41调节完成后，拧紧螺栓，增加调节转套11与圆柱91的连接牢固度，防止调节转套11意外转动。
[0027]请参阅图1所示，安装臂5远离模具4一端固定有电机6，电机6转动端与驱动套7顶端之间设置有皮带轮组件10，电机6通过皮带轮组件10驱动驱动套7转动，皮带轮组件10包括主动皮带轮101、皮带102、从动皮带轮103，主动皮带轮101固定穿设在电机6转动端，从动皮带轮103固定穿设有驱动套7顶部，主动皮带轮101与从动皮带轮103之间套设有皮带102，主动皮带轮101通过皮带102驱动从动皮带轮103转动。
[0028]另外，在使用压胚机拉胚时，可以将模具4取下，将泥胚块放置在转盘3表面，启动设备箱1内的驱动电机，然后对泥胚块进行拉胚，使压胚机具有压胚的功能同时，还具有拉胚的功能，提升压胚机实用性。
[0029]上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压胚机，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)顶面转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)通过设置在设备箱(1)内的驱动电机驱动，所述转盘(3)上放置有模具(4)，所述设备箱(1)顶面还固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶面转动连接有安装臂(5)，其特征在于：所述安装臂(5)靠近模具(4)一端固定有固定块(8)，所述固定块(8)内转动连接有驱动套(7)，所述驱动套(7)通过轴承固定在固定块(8)内，所述驱动套(7)内穿设有转杆(9)，所述转杆(9)包括圆柱(91)与棱柱(92)，所述棱柱(92)固定在圆柱(91)底端，所述驱动套(7)底部开设有与棱柱(92)相适配的棱腔(701)，所述棱柱(92)底部固定有滚压盘(41)，所述驱动套(7)顶部设置有调节转套(11)，所述调节转套(11)限制在驱动套(7)顶部转动，所述圆柱(91)顶部贯穿调节转套(11)，所述圆柱(91)延伸至调节转套(11)外部，所述调节转套(11)通过螺纹与圆柱(91)旋合，转动所述调节转套(11)使圆柱(91)在驱动套(7)内上升或下降。2.如权利要求1所述的一种压胚机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽玲，陆景平，陆彦宏，
申请(专利权)人：广西钦州景天陶艺有限公司，
类型：新型
国别省市：