一种内套筒线切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内套筒线切割工装，涉及切割设备技术领域，包括多线程线切割装置和内套筒加工模具，所述多线程线切割装置的底部固定连接有底座，所述底座的顶部与内套筒加工模具的底部搭接，所述内套筒加工模具的侧面与多线程线切割装置的侧面活动安装，所述多线程线切割装置包括支撑腿，所述支撑腿的底部与底座的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过加强线缆将脉冲电力装置的电力传输给脉冲电力分流器，脉冲电力装置所输出的电压在显示屏上显示，能够让工作人员直观地查看，连接杆在连接脉冲电力分流器的同时，还能对加强线缆进行保护，脉冲电力分流器对所接收到的电力进行分流，分流给其下方的电极丝。给其下方的电极丝。给其下方的电极丝。

【技术实现步骤摘要】
一种内套筒线切割工装


[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种内套筒线切割工装。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的内套筒线切割工装只能够对单个内套筒进行线切割加工，加工完一个后加工下一个中间所浪费的时间过多，也不能对线切割时的电力输出进行调整；同时放置内套筒的加工模具不能放置多个内套筒，从而导致加工的效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种内套筒线切割工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种内套筒线切割工装，包括多线程线切割装置和内套筒加工模具，所述多线程线切割装置的底部固定连接有底座，所述底座的顶部与内套筒加工模具的底部搭接，所述内套筒加工模具的侧面与多线程线切割装置的侧面活动安装，所述多线程线切割装置包括支撑腿，所述支撑腿的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑腿的侧面与内套筒加工模具的侧面活动安装，所述支撑腿的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有脉冲电力装置，所述内套筒加工模具包括模具壳，所述模具壳的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有法兰盘，所述法兰盘的一侧与支撑腿的一侧活动安装，所述法兰盘的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部与支撑腿的内部螺纹连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述脉冲电力装置的正面固定连接有显示屏，所述脉冲电力装置的正面固定安装有脉冲电源调节旋钮。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述脉冲电力装置的内部固定插接有加强线缆，所述隔板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有脉冲电力分流器。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加强线缆的端部与脉冲电力分流器的内部固定连接，所述加强线缆的表面与连接杆的内部固定连接，所述脉冲电力分流器的底部固定连接有电极丝。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模具壳的内部插接有套筒模具，所述套筒模具的内壁开设有气孔，所述套筒模具的底部两侧开设有插孔。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模具壳的内部插接有插杆，所述插杆的表面与插孔的内壁活动插接，所述插杆的一端固定连接有把手。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种内套筒线切割工装，采用多线程线切割装置、支撑腿、隔板、脉冲电力装置、显示屏、脉冲电源调节旋钮、加强线缆、连接杆、脉冲电力分流器和电极丝之间的配合，通过加强线缆将脉冲电力装置的电力传输给脉冲电力分流器，脉冲电力装置所输出的电压在显示屏上显示，能够让工作人员直观地查看，连接杆在连接脉冲电力分流器的同时，还能对加强线缆进行保护，防止电力泄露发生危险，脉冲电力分流器对所接收到的电力进行分流，分流给其下方的电极丝，当需要对其中一个电极丝的电力进行调节时，通过脉冲电力装置上的脉冲电源调节旋钮对电极丝所释放的电力进行调节，在多线程工作的同时还能够加快切割的效率。
[0015]2、本技术提供一种内套筒线切割工装，采用内套筒加工模具、模具壳、法兰盘、螺栓、固定杆、套筒模具、气孔、插孔、插杆和把手之间的配合，通过将螺栓拧入支撑腿内，法兰盘贴合支撑腿的侧面时即停止拧动，将内套筒放进套筒模具内，套筒模具内壁开设的气孔，能够保证内套筒贴合套筒模具内壁时，能够将其取出，模具壳内最多可以放置五个套筒模具，并且通过插杆与插孔之间的配合，能够使套筒模具能够稳固并且垂直地放置在模具壳内，同时能够实现单个或者多个套筒模具的放置，能够一次性加工多个内套筒。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视图；
[0018]图3为本技术多线程线切割装置的结构剖视图；
[0019]图4为本技术内套筒加工模具的结构剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、多线程线切割装置；21、支撑腿；22、隔板；23、脉冲电力装置；24、显示屏；25、脉冲电源调节旋钮；26、加强线缆；27、连接杆；28、脉冲电力分流器；29、电极丝；3、内套筒加工模具；31、模具壳；32、法兰盘；33、螺栓；34、固定杆；35、套筒模具；36、气孔；37、插孔；38、插杆；39、把手。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种内套筒线切割工装，包括多线程线切割装置2和内套筒加工模具3，多线程线切割装置2的底部固定连接有底座1，底座1的顶部与内套筒加工模具3的底部搭接，内套筒加工模具3的侧面与多线程线切割装置2的侧面活动安装，多线程线切割装置2包括支撑腿21，支撑腿21的底部与底座1的顶部固定连接，支撑腿21的侧面与内套筒加工模具3的侧面活动安装，支撑腿21的顶部固定连接有隔板22，隔板22的顶部固定连接有脉冲电力装置23，内套筒加工模具3包括模具壳31，模具壳31的两侧固定连接有固定杆34，固定杆34的端部固定连接有法兰盘32，法兰盘32的一侧与支撑腿21的一侧活动安装，法兰盘32的内部螺纹连接有螺栓33，螺栓33的端部与支撑腿21的内部螺纹连接。
[0024]在本实施例中，通过多线程线切割装置2的脉冲电力装置23输出电力，在经过电极丝29对电力进行释放，在不接触内套筒加工模具3的同时对内套筒进行加工，同时所布置的
多个电极丝29能够对多个内套筒进行加工，极大地节省了时间，提高了加工效率。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，脉冲电力装置23的正面固定连接有显示屏24，脉冲电力装置23的正面固定安装有脉冲电源调节旋钮25，脉冲电力装置23的内部固定插接有加强线缆26，隔板22的底部固定连接有连接杆27，连接杆27的底部固定连接有脉冲电力分流器28，加强线缆26的端部与脉冲电力分流器28的内部固定连接，加强线缆26的表面与连接杆27的内部固定连接，脉冲电力分流器28的底部固定连接有电极丝29。
[0027]在本实施例中，通过加强线缆26将脉冲电力装置23的电力传输给脉冲电力分流器28，脉冲电力装置23所输出的电压在显示屏24上显示，能够让工作人员直观地查看，连接杆27在连接脉冲电力分流器28的同时，还能对加强线缆26进行保护，防止电力泄露本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内套筒线切割工装，包括多线程线切割装置(2)和内套筒加工模具(3)，其特征在于：所述多线程线切割装置(2)的底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)的顶部与内套筒加工模具(3)的底部搭接，所述内套筒加工模具(3)的侧面与多线程线切割装置(2)的侧面活动安装；所述多线程线切割装置(2)包括支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑腿(21)的侧面与内套筒加工模具(3)的侧面活动安装，所述支撑腿(21)的顶部固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的顶部固定连接有脉冲电力装置(23)；所述内套筒加工模具(3)包括模具壳(31)，所述模具壳(31)的两侧固定连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)的端部固定连接有法兰盘(32)，所述法兰盘(32)的一侧与支撑腿(21)的一侧活动安装，所述法兰盘(32)的内部螺纹连接有螺栓(33)，所述螺栓(33)的端部与支撑腿(21)的内部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种内套筒线切割工装，其特征在于：所述脉冲电力装置(23)的正面固定连接有显示屏(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：贵州航越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：