本实用新型专利技术公开了一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置，涉及电池级碳酸锰生产领域，包括装置主体和计量泵，装置主体上设置有清理组件，清理组件包括风机，风机进气端连接有冷凝器，冷凝器上分别连接有进气管和回液管，风机出气端连接有送气管，送气管一端连接有送气阀。本实用新型专利技术通过清理组件的设置，通过计量泵定量将碱箱内的碱性液抽入输送管内，由于输送管与计量泵的出液端垂直，使碱性液从计量泵出液端流出后便向下坠落，避免清理时气流将碱性液吹回到计量泵内，风机启动后通过进气管将装置主体内的空气抽入冷凝器内，有效避免输送管内碱性液或酸性液残留滴入电池级碳酸锰内影响PH值，从而提高电池级碳酸锰PH调节的准确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置
[0001]本技术涉及电池级碳酸锰生产领域，具体为一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置。
技术介绍
[0002]电池级碳酸锰与锂、镍、电池级硫酸钴等材料相同，均用于制备蓄电池以储存能量，电池级碳酸钙在制备时需要利用无机酸作为浸出剂去除与酸反应的杂质，从而对电池级碳酸锰进行提纯，之后需要通过PH调节装置将浸出液的PH值调节至6左右，从而可以将铁、铝、硅沉淀去除。
[0003]申请号为CN202122551295.X的一种pH调节装置，该技术采用溢流设计，避免管路残留酸液流入样品池导致样品pH调节超出设定范围，实现自动加入酸碱精准调节控制样品所需pH，实现对pH更加精准的调节。
[0004]该技术方案中的分配管采用溢流方式实现碱性液或酸性液的添加，使分配管内的液位与其顶部的开口处于同一水平线，如果装置受到震动则会导致分配管内的液体流出，从而对装置内的浸出液造成影响，依旧会对PH调节的准确度造成影响，同时工作人员在对装置内进行清洗去除沉淀物时，分配管受到震动其内部的碱性液或酸性液溢出容易产生安全事故。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置，以解决容易对浸出液PH调节的准确度造成影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置，包括装置主体和计量泵，所述装置主体上设置有清理组件，所述清理组件包括风机，所述风机进气端连接有冷凝器，所述冷凝器上分别连接有进气管和回液管，所述风机出气端连接有送气管，所述送气管一端连接有送气阀，所述送气阀上连接有输送管。
[0007]通过采用上述技术方案，风机启动后通过进气管将装置主体内的空气抽入冷凝器内，空气内循环减少外界污染，之后通过冷凝器将气流中所携带的滴液冷凝，之后通过回液管将冷凝后的液体送回装置主体内，减少电池级碳酸锰浸出液挥发进入管路内现象发生，之后风机通过送气管和送气阀向输送管内吹风，从而将残留在管道内液碱性液吹入装置内。
[0008]进一步的，所述装置主体上分别连接有碱箱和酸箱，所述碱箱和酸箱上均安装有补液阀，所述碱箱和酸箱上均安装有计量泵。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员通过一个补液阀向碱箱内输入碱性液以便于调节电池级碳酸锰浸出液的PH值，之后工作人员通过另一个补液阀向酸箱内输入酸性液以便于调节电池级碳酸锰浸出液的PH值。
[0010]进一步的，所述装置主体上安装有进液阀，所述装置主体上安装有搅拌器，所述装
置主体内安装有传感器，所述装置主体上连接有两个清渣门，所述清渣门上安装有出液阀。
[0011]通过采用上述技术方案，通过传感器实时监测电池级碳酸锰浸出液的PH值，之后通过一个计量泵从碱箱内抽出定量的碱性液送入装置主体中，搅拌器启动后将电池级碳酸锰浸出液与碱性液混合调节PH值。
[0012]进一步的，所述输送管设置有两个，且两个所述输送管分别与两个计量泵的出液端相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过计量泵定量将碱箱内的碱性液抽入输送管内，由于输送管与计量泵的出液端垂直，使碱性液从计量泵出液端流出后便向下坠落，避免清理时气流将碱性液吹回到计量泵内。
[0014]进一步的，所述输送管呈“L”字形，且所述输送管与计量泵的出液端垂直。
[0015]通过采用上述技术方案，通过计量泵定量将碱箱内的碱性液抽入输送管内，由于输送管与计量泵的出液端垂直，使碱性液从计量泵出液端流出后便向下坠落，避免清理时气流将碱性液吹回到计量泵内。
[0016]进一步的，所述搅拌器包括电机和搅拌轴，且所述传感器为米科MIK
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pH6.0高精度工业在线PH传感器。
[0017]通过采用上述技术方案，通过传感器实时监测电池级碳酸锰浸出液的PH值，之后通过一个计量泵从碱箱内抽出定量的碱性液送入装置主体中，搅拌器启动后将电池级碳酸锰浸出液与碱性液混合调节PH值。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过清理组件的设置，通过计量泵定量将碱箱内的碱性液抽入输送管内，由于输送管与计量泵的出液端垂直，使碱性液从计量泵出液端流出后便向下坠落，避免清理时气流将碱性液吹回到计量泵内，风机启动后通过进气管将装置主体内的空气抽入冷凝器内，空气内循环减少外界污染，之后通过冷凝器将气流中所携带的滴液冷凝，之后通过回液管将冷凝后的液体送回装置主体内，减少电池级碳酸锰浸出液挥发进入管路内现象发生，之后风机通过送气管和送气阀向输送管内吹风，从而将残留在管道内液碱性液吹入装置内，加入酸性液时原理相同，有效避免输送管内碱性液或酸性液残留滴入电池级碳酸锰内影响PH值，从而提高电池级碳酸锰PH调节的准确度。
附图说明
[0020]图1为本技术的装置结构示意图；
[0021]图2为本技术的装置剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的清渣门结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；2、碱箱；3、酸箱；4、进液阀；5、清渣门；6、出液阀；7、补液阀；8、清理组件；801、风机；802、进气管；803、冷凝器；804、回液管；805、送气管；806、送气阀；807、输送管；9、计量泵；10、搅拌器；11、传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置，如图1和2所示，包括装置主体1和计量泵9，装置主体1上设置有清理组件8。
[0027]具体地，清理组件8包括用于对输送管807进行吹扫的风机801，风机801进气端连接有用于对挥发的电池级碳酸锰冷凝的冷凝器803，冷凝器803一侧连接有进气管802，冷凝器803另一侧连接有回液管804，风机801出气端连接有送气管805，送气管805两端均连接有送气阀806，送气阀806底部连接有输送管807，有效避免输送管内碱性液或酸性液残留滴入电池级碳酸锰内影响PH值，从而提高电池级碳酸锰PH调节的准确度。
[0028]参阅图1、2和3，在上述实施例中，装置主体1一侧连接有用于贮存碱性液的碱箱2，装置主体1另一侧连接有用于贮存酸性液的酸箱3，碱箱2和酸箱3外表面均安装有补液阀7，碱箱2和酸箱3顶部均安装有用于定量输送的计量泵9，两个计量泵9的进液端均连接有管道，装置主体1外表面一侧安装有进液阀4，装置主体1顶部安装有搅拌器10，搅拌器10包括电机和连接于电机输出端的搅拌轴，装置主体1背部下方贯穿有传感器11，且传感器11为米科MIK
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置，包括装置主体（1）和计量泵（9），其特征在于：所述装置主体（1）上设置有清理组件（8），所述清理组件（8）包括风机（801），所述风机（801）进气端连接有冷凝器（803），所述冷凝器（803）上分别连接有进气管（802）和回液管（804），所述风机（801）出气端连接有送气管（805），所述送气管（805）一端连接有送气阀（806），所述送气阀（806）上连接有输送管（807）。2.根据权利要求1所述的一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置，其特征在于：所述装置主体（1）上分别连接有碱箱（2）和酸箱（3），所述碱箱（2）和酸箱（3）上均安装有补液阀（7），所述碱箱（2）和酸箱（3）上均安装有计量泵（9）。3.根据权利要求1所述的一种电池级碳酸锰制备用的PH调节装置，其特征在于：所述装置主体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜洋，徐鸿宇，王春龙，
申请(专利权)人：宇山新环保科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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