一种内传动阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内传动阀，包括：阀体，具有沿第一方向延伸的内腔，内腔具有沿第一方向延伸的中心线；多个叶片沿环绕中心线的周向设置并位于内腔内，每一个叶片的转轴沿径向延伸；传动单元，设于阀体的内腔内，包括与多个叶片一一对应的多个第一传动单元和连接第一传动单元的第二传动单元，第一传动单元包括从动齿轮盘和叶片齿轮，叶片齿轮设于转轴的径向一端，从动齿轮的一端设有沿周向分布的齿；驱动单元，与第二传动单元连接，以驱动第二传动单元转动以同步驱动每一个叶片绕各自的转轴同步转动相同的角度，以使内传动阀在闭合状态和通风状态之间切换。本实用新型专利技术能够保证内传动阀内叶片同步启合，不漏风。不漏风。不漏风。

【技术实现步骤摘要】
一种内传动阀


[0001]本技术涉及通风
，特别涉及一种内传动阀。

技术介绍

[0002]通风阀为一种结构简单、应用广泛的调节阀门，可应用于化工、建材、电站等各种行业中的通风、环保工程中，作为气体介质流量调节或切断的控制装置。
[0003]现有的通风阀一般包括阀体，以及设于阀体内的多个叶片。往往会在阀体中将驱动装置与主叶片连接，并且通过传动装置将力矩传递给副叶片，其中传动装置通常会通过齿啮合的方式与上述的多个叶片进行齿连接。然而传递过程中，会涉及到多次间隙后传递，叶片间在关闭的时候没有完全闭合，存在空隙，从而导致漏风与小开度时的啸叫问题。相反地，副叶片在开启的时候，因为间隙延后传递，开度达不到最大角度。目前，已有的解决方法为采用外传动风阀，统一将力矩传递到每一个叶片上，保证叶片的闭合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决内传动阀的多个叶片关闭状态下漏风的问题。本技术提供了一种内传动阀，可保证内传动阀内的多个叶片同步启合，叶片在关闭状态下不漏风。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，包括：阀体，具有沿第一方向延伸的内腔，沿所述第一方向，所述阀体的两端具有与所述内腔连通的开口，所述内腔具有沿所述第一方向延伸的中心线；多个叶片，多个所述叶片沿环绕所述中心线的周向设置并位于所述内腔内，每一个所述叶片具有转轴，每一个所述叶片的所述转轴沿径向延伸，所述径向垂直于所述第一方向；传动单元，设于所述阀体的内腔内；驱动单元，设于所述阀体；其中，所述传动单元包括与多个所述叶片一一对应的多个第一传动单元，每一个所述第一传动单元与相对应的所述叶片的转轴连接；所述传动单元还包括：第二传动单元，设于所述阀体的内腔内，以连接所述第一传动单元和所述驱动单元，所述第二传动单元不与所述多个叶片齿连接；所述驱动单元能够驱动所述第二传动单元正向或反向转动以同步驱动每一个所述第一传动单元，以使每一个所述第一传动单元能够驱动相对应的所述叶片绕各自的转轴正向或反向转动相同的角度，以使所述内传动阀在闭合状态和通风状态之间切换；其中，所述第一传动单元包括从动齿轮盘和叶片齿轮；所述从动齿轮盘的所述第一方向的一端设有沿所述周向分布的齿，所述叶片齿轮与所述叶片的转轴的一端固定连接，所述从动齿轮盘的齿与所述叶片齿轮相啮合，以驱动每一个所述叶片绕各自的转轴正向或反向转动；在所述闭合状态，相邻的所述叶片的侧边相互贴合，所述侧边沿所述径向延伸；在所述通风状态，相邻的所述叶片的侧边相分离。
[0006]采用上述技术方案，例如在洁净室的应用场景下，将阀体的传动结构内置(设于阀体的内腔内)，可以防止在内传动阀上开孔后、且存在漏风问题时，本申请的内传动阀在多个叶片处于关闭状态时也不漏风，还能够保证阀内多个叶片同步开启与闭合，从而可以应
用于洁净室等洁净度要求高、不允许出现漏风现象的场合，防止内传动阀内部的流体与外侧的流体互窜，影响洁净室的洁净度。
[0007]另外，第二传动单元并不是与多个叶片齿连接，而是通过第一传动单元来驱动多个叶片同步正向或反向转动，即通过2级传动可以改进叶片不同步的问题；本申请中，驱动单元与叶片之间是2级传动，驱动单元旋转带动驱动齿轮盘转动，通过随着驱动齿轮盘的转动的齿将动力传递给与对应齿啮合的多个叶片的转轴上的叶片齿轮，以使多个叶片绕各自的转轴同步转动；也就是说，驱动单元先将动力传动到第二传动单元，第二传动单元再将动力传动到第一传动单元，再由第一传动单元传动多个叶片同步开启或关闭。从而，第一传动单元、第二传动单元与驱动单元相互配合、同步传动，驱动每一个叶片绕各自的转轴同步转动，保证叶片的闭合与开度统一，解决了内传动阀的漏风和小开度的啸叫问题。
[0008]此外，在一些实施方式中，驱动单元和传动单元设于阀体的内腔内，可以避免壳体外部打孔而产生漏风的问题。
[0009]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，所述第二传动单元包括第一驱动齿轮和第一驱动齿轮盘；所述第一驱动齿轮盘的所述第一方向的一端设有沿所述周向分布的齿，所述第一驱动齿轮与所述驱动单元固定连接，并与所述第一驱动齿轮盘的齿相啮合，所述驱动单元用于驱动所述第一驱动齿轮正向或反向转动，以驱动所述第一驱动齿轮盘沿所述正向或反向转动。
[0010]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，所述驱动单元设于所述阀体的内腔外，包括沿所述径向延伸的传动轴，所述传动轴的所述径向一端与所述第一驱动齿轮固定连接，另一端穿过所述阀体与所述驱动单元连接，所述驱动单元能够驱动所述传动轴以带动所述第一驱动齿轮正向或反向转动。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，还包括：齿轮联动件，沿所述中心线设于所述内腔内；所述齿轮联动件的所述第一方向的一端与所述第一驱动齿轮盘固定连接，另一端与所述从动齿轮盘固定连接，所述第一驱动齿轮盘能够在所述驱动单元的驱动下，通过所述齿轮联动件带动所述从动齿轮盘正向或反向转动，以使每一个所述叶片能够绕各自的转轴正向或反向转动，以使所述内传动阀在闭合状态和通风状态之间切换。
[0012]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，所述第二传动单元包括第二驱动齿轮和第二驱动齿轮盘；所述第二驱动齿轮盘的周向内侧设有沿所述周向分布的第一齿，所述第二驱动齿轮设于所述第二驱动齿轮盘内，并与所述第二驱动齿轮盘的第一齿相啮合，所述驱动单元用于驱动所述第二驱动齿轮正向或反向转动，以驱动所述第二驱动齿轮盘沿所述正向或反向转动。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，所述驱动单元设于所述阀体的内腔内，包括能够沿所述第一方向的周向偏心转动的第一拨杆，所述第一拨杆的所述第一方向的一端与所述第二驱动齿轮固定连接；所述第一传动单元还包括所述第二驱动齿轮盘的第一方向的一端设有的沿所述周向分布的第二齿，所述叶片齿轮与所述第二驱动齿轮盘的第二齿相啮合；所述驱动单元能够驱动所述第二驱动齿轮盘正向或反向转动，以带动所述叶片齿轮沿所述正向或反向转动，以使每一个所述叶片能够绕各自的转轴正向或反向转动，以使所述内传动阀在闭合状态和通风状态之间切
换。
[0014]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，所述第二传动单元包括第三驱动齿轮盘；所述第一传动单元还包括所述第三驱动齿轮盘的所述第一方向的一端设有的沿所述周向分布的齿，所述叶片齿轮与所述第三驱动齿轮盘的齿相啮合。
[0015]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种内传动阀，所述驱动单元设于所述阀体的内腔内，包括能够沿所述中心线的周向转动的第二拨杆，所述第二拨杆的所述第一方向的一端与所述第三驱动齿轮盘固定连接，所述驱动单元用于驱动所述第三驱动齿轮盘沿所述正向或反向转动，以驱动所述叶片齿轮沿所述正向或反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内传动阀，其特征在于，包括：阀体，具有沿第一方向延伸的内腔，沿所述第一方向，所述阀体的两端具有与所述内腔连通的开口，所述内腔具有沿所述第一方向延伸的中心线；多个叶片，多个所述叶片沿环绕所述中心线的周向设置并位于所述内腔内，每一个所述叶片具有转轴，每一个所述叶片的所述转轴沿径向延伸，所述径向垂直于所述第一方向；传动单元，设于所述阀体的内腔内；驱动单元，设于所述阀体；其中，所述传动单元包括与多个所述叶片一一对应的多个第一传动单元，每一个所述第一传动单元与相对应的所述叶片的转轴连接；所述传动单元还包括：第二传动单元，设于所述阀体的内腔内，以连接所述第一传动单元和所述驱动单元，所述第二传动单元不与所述多个叶片齿连接；所述驱动单元能够驱动所述第二传动单元正向或反向转动以同步驱动每一个所述第一传动单元，以使每一个所述第一传动单元能够驱动相对应的所述叶片绕各自的转轴正向或反向转动相同的角度，以使所述内传动阀在闭合状态和通风状态之间切换；其中，所述第一传动单元包括从动齿轮盘和叶片齿轮；所述从动齿轮盘的所述第一方向的一端设有沿所述周向分布的齿，所述叶片齿轮与所述叶片的转轴的一端固定连接，所述从动齿轮盘的齿与所述叶片齿轮相啮合，以驱动每一个所述叶片绕各自的转轴正向或反向转动；在所述闭合状态，相邻的所述叶片的侧边相互贴合，所述侧边沿所述径向延伸；在所述通风状态，相邻的所述叶片的侧边相分离。2.根据权利要求1所述的内传动阀，其特征在于，所述第二传动单元包括第一驱动齿轮和第一驱动齿轮盘；所述第一驱动齿轮盘的所述第一方向的一端设有沿所述周向分布的齿，所述第一驱动齿轮与所述驱动单元固定连接，并与所述第一驱动齿轮盘的齿相啮合，所述驱动单元用于驱动所述第一驱动齿轮正向或反向转动，以驱动所述第一驱动齿轮盘沿所述正向或反向转动。3.根据权利要求2所述的内传动阀，其特征在于，所述驱动单元设于所述阀体的内腔外，包括沿所述径向延伸的传动轴，所述传动轴的所述径向一端与所述第一驱动齿轮固定连接，另一端穿过所述阀体与所述驱动单元连接，所述驱动单元能够驱动所述传动轴以带动所述第一驱动齿轮正向或反向转动。4.根据权利要求3所述的内传动阀，其特征在于，还包括：齿轮联动件，沿所述中心线设于所述内腔内；所述齿轮联动件的所述第一方向的一端与所述第一驱动齿轮盘固定连接，另一端与所述从动齿轮盘固定连接，所述第一驱动齿轮盘能够在所述驱动单元的驱动下，通过所述齿轮联动件带动所述从动齿轮盘正向或反向转动，以使每一个所述叶片能够绕各自的转轴正向或反向转动，以使所述内传动阀在闭合状态和通风状态之间切换。5.根据权利要求1所述的内传动阀，其特征在于，所述第二传动单元包括第二驱动齿轮和第二驱动齿轮盘；所述第二驱动齿轮盘的周向内侧设有沿所述周向分布的第一齿，所述第二驱动齿轮设于所述第二驱动齿轮盘内，并与所述第二驱动齿轮盘的第一齿相啮合，所述驱动单元用于驱动所述第二驱动齿轮正向或反向转动，以驱动所述第二驱动齿轮盘沿所
述正向或反向转动。6.根据权利要求5所述的内传动阀，其特征在于，所述驱动单元设于所述阀体的内腔内，包括能够沿所述第一方向的周向偏心转动的第一拨杆，所述第一拨杆的所述第一方向的一端与所述第二驱动齿轮固定连接；所述第一传动单元还包括所述第二驱动齿轮盘的第一方向的一端设有的沿所述周向分布的第二齿，所述叶片齿轮与所述第二驱动齿轮盘的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丙利，阮红正，
申请(专利权)人：倚世节能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：