一种管道检测定位机构制造技术

本申请涉及一种管道检测定位机构，涉及管道检测的领域，其包括基座、夹持组件和驱动组件，夹持组件和驱动组件均设置于基座上，基座的顶部开设有安装槽，夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件均通过转动轴转动连接于安装槽内，且第一夹持件和第二夹持件交叉设置，驱动组件包括转动件，转动件与第一夹持件和第二夹持件的一端连接，用于驱使第一夹持件和第二夹持件的另一端将管道夹紧。本申请具有无需更换夹具即能固定不同尺寸的管道，提高了装置适用性的效果。提高了装置适用性的效果。提高了装置适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道检测定位机构


[0001]本申请涉及管道检测的领域，尤其是涉及一种管道检测定位机构。

技术介绍

[0002]管道是指用管子、管子联接件和等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。其用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供、长距离输送和、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]在管道的制造、铺设及运行等各个阶段中，管道都可能产生破损或缺陷，因此需要对管道进行检测，而对管道进行检测时需要将管道固定在合适的位置，再由检测设备对其进行检测。
[0004]现有一种管道检测定位工装，包括基座和夹具，固定不同尺寸的管道时，需要更换不同尺寸的夹具，操作较为繁琐，增加了工作人员的劳动强度，适用性较差。

技术实现思路

[0005]为了便于固定不同尺寸的管道，提高适用性，本申请提供一种管道检测定位机构。
[0006]本申请提供的一种管道检测定位机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种管道检测定位机构，包括基座、夹持组件和驱动组件，所述夹持组件和所述驱动组件均设置于所述基座上，所述基座的顶部开设有安装槽，所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件均通过转动轴转动连接于所述安装槽内，且所述第一夹持件和所述第二夹持件交叉设置，所述驱动组件包括转动件，所述转动件与所述第一夹持件和所述第二夹持件的一端连接，用于驱使所述第一夹持件和所述第二夹持件的另一端将管道夹紧。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将管道放置于基座上，旋转转动件时，第一夹持件与第二夹持件的一侧发生相对位移，同时通过转动轴使第一夹持件与第二夹持件的另一侧相互靠近或相互远离，从而将管道夹紧，对于不同尺寸的管道均适用，并且操作简单，省时省力。
[0009]可选的，所述转动件包括驱动杆、第一齿轮、第二齿轮和摇轮，所述驱动杆穿设且转动连接于所述基座，所述第一齿轮和所述第二齿轮均同轴固定连接于所述驱动杆上，所述摇轮固定连接于所述驱动杆的一端；
[0010]所述第一夹持件包括第一弧形杆和固定连接于所述第一弧形杆一端的第一连接杆，所述第一弧形杆上设置有多个第一齿槽，所述第一齿轮与多个所述第一齿槽啮合连接，所述第一连接杆转动连接于所述转动轴；
[0011]所述第二夹持件包括第二弧形杆和固定连接于所述第二弧形杆一端的第二连接杆，所述第二弧形杆上设置有多个第二齿槽，所述第二齿轮与多个所述第二齿槽啮合连接，所述第二连接杆转动连接于所述转动轴。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员转动摇轮，驱使驱动杆转动，第一齿轮和第二齿
轮随之转动，驱使第一弧形杆和第二弧形杆发生相对位移，从而使第一连接杆与第二连接杆转动，将管道夹持紧固。
[0013]可选的,所述第一连接杆和所述第二连接杆上均铰接有固定件，所述固定件包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆铰接于所述第二限位杆。
[0014]通过采用上述技术方案，第一限位杆和第二限位杆能够从不同方向将不同尺寸管道夹紧，提高夹持组件的适用性。
[0015]可选的，所述第一限位杆与所述第二限位杆之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端铰接于所述第一限位杆，所述电动伸缩杆的另一端铰接于所述第二限位杆。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员可根据管道的尺寸调节电动伸缩杆的长度，改变第一限位杆和第二限位杆的角度，并且能够使第一限位杆和第二限位杆抵紧于管道侧壁，提高了夹持稳定性。
[0017]可选的，所述驱动组件还包括止逆件，所述止逆件包括同轴连接于所述驱动杆上的棘轮，嵌设于所述棘轮齿槽内的棘爪和与所述棘爪固定连接的抵触弹簧，所述棘爪和所述抵触弹簧均安装于所述基座上。
[0018]通过采用上述技术方案，固定管道时，摇轮无法反向转动，减小因工作人员误碰摇轮导致夹持不紧固的可能性。
[0019]可选的，所述驱动杆上设置有连接组件，所述连接组件包括滑移块、复位弹簧和固定螺栓，所述驱动杆上开设有滑动槽，所述复位弹簧的一端固定连接于所述滑动槽远离所述棘轮的内壁，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述滑移块，所述固定螺栓螺纹连接于所述滑动槽远离所述棘轮的一侧，所述棘轮上开设有键槽，当驱使两个所述固定件相互靠近时，所述滑移块嵌入所述键槽内，当驱使两个所述固定件相互远离时，所述固定螺栓螺纹连接于所述滑移块。
[0020]通过采用上述技术方案，需要将管道取下时，拉动滑移块使其从键槽内脱出，并用紧固螺栓将其固定，使得驱动杆能够反向转动，驱使两个固定件相互远离，操作简单方便。
[0021]可选的，所述基座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部开设有弧形槽。
[0022]通过采用上述技术方案，将管道放置于弧形槽内，减小管道在基座上随意滚动的可能性。
[0023]可选的，所述夹持组件、所述第一齿轮和所述第二齿轮均至少设置有两个，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述夹持组件一一对应。
[0024]通过采用上述技术方案，能够对管道的两侧均夹持牢固，增强管道的夹持稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.工作人员转动摇轮，驱使驱动杆转动，第一齿轮和第二齿轮随之转动，驱使第一弧形杆和第二弧形杆发生相对位移，从而使第一连接杆与第二连接杆转动，将管道夹持紧固；
[0027]2.工作人员可根据管道的尺寸调节电动伸缩杆的长度，改变第一限位杆和第二限位杆的角度，并且能够使第一限位杆和第二限位杆抵紧于管道侧壁，提高了夹持稳定性；
[0028]3.固定管道时，摇轮无法反向转动，需要将管道取下时，拉动滑移块使其从键槽内脱出，并用紧固螺栓将其固定，使得驱动杆能够反向转动，驱使两个固定件相互远离，操作简单方便。
附图说明
[0029]图1是本申请管道检测定位机构的结构示意图；
[0030]图2是本申请管道检测定位机构的剖视图；
[0031]图3是图1中A部分的放大图。
[0032]附图标记说明：1、基座；11、支撑座；111、弧形槽；12、安装槽；13、容纳槽；2、夹持组件；21、第一夹持件；211、第一弧形杆；2111、第一齿槽；212、第一连接杆；22、第二夹持件；221、第二弧形杆；2211、第二齿槽；222、第二连接杆；23、固定件；231、第一限位杆；232、第二限位杆；233、电动伸缩杆；3、驱动组件；31、转动件；311、驱动杆；3111、滑动槽；312、第一齿轮；313、第二齿轮；314、摇轮；32、止逆件；321、棘轮；3211、键槽；322、棘爪；323、抵触弹簧；4、连接组件；41、滑移块；42、复位弹簧；43、固定螺栓；5、转动轴；6、管道。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]参照图1和图2，本申请实施例公开的一种管道检测定位机构包括基座1、设置于基座1上的夹持组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道检测定位机构，其特征在于：包括基座（1）、夹持组件（2）和驱动组件（3），所述夹持组件（2）和所述驱动组件（3）均设置于所述基座（1）上，所述基座（1）的顶部开设有安装槽（12），所述夹持组件（2）包括第一夹持件（21）和第二夹持件（22），所述第一夹持件（21）和所述第二夹持件（22）均通过转动轴（5）转动连接于所述安装槽（12）内，且所述第一夹持件（21）和所述第二夹持件（22）交叉设置，所述驱动组件（3）包括转动件（31），所述转动件（31）与所述第一夹持件（21）和所述第二夹持件（22）的一端连接，用于驱使所述第一夹持件（21）和所述第二夹持件（22）的另一端将管道（6）夹紧。2.根据权利要求1所述的管道检测定位机构，其特征在于：所述转动件（31）包括驱动杆（311）、第一齿轮（312）、第二齿轮（313）和摇轮（314），所述驱动杆（311）穿设且转动连接于所述基座（1），所述第一齿轮（312）和所述第二齿轮（313）均同轴固定连接于所述驱动杆（311）上，所述摇轮（314）固定连接于所述驱动杆（311）的一端；所述第一夹持件（21）包括第一弧形杆（211）和固定连接于所述第一弧形杆（211）一端的第一连接杆（212），所述第一弧形杆（211）上设置有多个第一齿槽（2111），所述第一齿轮（312）与多个所述第一齿槽（2111）啮合连接，所述第一连接杆（212）转动连接于所述转动轴（5）；所述第二夹持件（22）包括第二弧形杆（221）和固定连接于所述第二弧形杆（221）一端的第二连接杆（222），所述第二弧形杆（221）上设置有多个第二齿槽（2211），所述第二齿轮（313）与多个所述第二齿槽（2211）啮合连接，所述第二连接杆（222）转动连接于所述转动轴（5）。3.根据权利要求2所述的管道检测定位机构，其特征在于：所述第一连接杆（212）和所述第二连接杆（222）上均铰接有固定件（23），所述固定件（23）包括第一限位杆（231）和第二限位杆（232），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先高，范校尉，喻志高，朱雨虹，杨波，
申请(专利权)人：宁波宏川环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：