键帽成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了键帽成型模具，包括前模组件、前模仁、后模仁和后模组件，前模组件和后模组件合模后，前模仁和后模仁组合形成键帽成型腔，后模仁与不同的前模仁组合从而形成可成型不同厚度键帽的键帽成型腔，后模仁与第一套前模仁组合后成型的键帽的厚度小于后模仁与第二套前模仁组合后成型的键帽的厚度。本实用新型专利技术通过注塑不同颜色的材料形成键帽上的字符，键帽成型后键帽上的字符不会脱落。键帽成型后键帽上的字符不会脱落。键帽成型后键帽上的字符不会脱落。

【技术实现步骤摘要】
键帽成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是键帽成型模具。

技术介绍

[0002]键帽是键盘上的重要零部件。现有的键帽上的字符是通过丝印的方式印在键帽上的，这种键帽上的字符在使用过程中容易脱落，导致键帽上的字符不清楚，影响键盘的使用。为此，研发出一种键帽成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术提供了键帽成型模具，包括前模组件、前模仁、后模仁和后模组件，所述前模组件和后模组件合模后，所述前模仁和后模仁组合形成键帽成型腔，所述后模仁与不同的所述前模仁组合从而形成可成型不同厚度键帽的键帽成型腔，所述后模仁与第一套所述前模仁组合后成型的键帽的厚度小于所述后模仁与第二套所述前模仁组合后成型的键帽的厚度。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述后模仁上设置有键帽成型部，部分所述键帽成型部上设置有切针，所述后模组件上设置有切针顶出板，所述后模组件上设置有顶出所述切针的第一油缸和使所述切针复位的弹簧。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述键帽成型部的中间设置有成型杆，所述成型杆上端呈“十”字型。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述键帽成型部处设置有多根第一顶针。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述后模仁的热流道内设置有第二顶针。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述键帽成型部上设置有成型凹槽。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述后模组件包括方铁，所述方铁上设置有安装第一油缸的安装空间。
[0011]本技术至少具有如下技术效果：
[0012]1.本技术实施例的键帽成型模具，通过双色注塑，成型出键帽上的字符，使键帽上的字符不会脱落，使用寿命长。
[0013]2.本技术实施例的键帽成型模具，方铁上设置有安装第一油缸的安装空间。第一油缸安装在安装空间内，使键帽成型模具结构更紧凑，占用空间更小。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的整体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的后模组件和后模仁组合示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例的后模组件和后模仁剖视示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例的键帽、成型杆和顶针结构位置关系示意图；
[0018]图5为图2中A部局部放大示意图；
[0019]图6为本技术一种实施例的方铁示意图；
[0020]图7为本技术一种实施例的前模组件和前模仁组合示意图。
[0021]附图标记：前模组件100，前模仁200，后模仁300，后模组件400，键帽成型部410，切针420，切针顶出板430，成型杆440，第一顶针450，第二顶针460，成型凹槽470，第一油缸500，弹簧600，方铁700，安装空间710。
具体实施方式
[0022]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0023]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0024]要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0025]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0026]此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0027]如图1
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图7所示，本技术提供了键帽成型模具，包括前模组件100、前模仁200、后模仁300和后模组件400，前模组件100和后模组件400合模后，前模仁200和后模仁300组合形成键帽成型腔，后模仁300与不同的前模仁200组合从而形成可成型不同厚度键帽的键帽成型腔，后模仁300与第一套前模仁200组合后成型的键帽的厚度小于后模仁300与第二套前模仁200组合后成型的键帽的厚度。本技术的用于成型双色的键帽，后模仁300、后模组件400和第一套前模仁200、前模组件100组合时成型键帽的第一色，第一套前模仁200上设置有键盘字符，因此经过第一色成型后，键帽上具有了字符；接着，后模仁300、后模组件400与第一套前模仁200、前模组件100分离，经过外部设置的动力机构将带有第一色键帽的后模仁300、后模组件400转动到第二套前模组件、前模仁的位置处，合模后注塑进行第二色注塑，最后脱模并顶出键帽产品。通过本技术所指的键帽成型模具及通过上述步骤成型出的键帽产品，键帽产品上的字符通过注塑成型，键帽产品上的字符无需进行丝印，省去的后续加工的丝印的步骤，生产效率高且字符不会脱落。
[0028]在某些实施方式中，后模仁300上设置有键帽成型部410，部分键帽成型部410上设置有切针420，后模组件400上设置有切针顶出板430，后模组件400上设置有顶出切针420的第一油缸500和使切针420复位的弹簧600。具有封闭区域的字符的键帽都设置有切针420，
例如字符“B”、“D”、“Q”等，切针420是为了方便第二色注塑，让第二色注塑的材料流入字符的封闭区域内。具体地，当键帽进行第一色注塑时，第一油缸500上顶，使切针420高出键帽成型部410，当键帽第一色注塑完成后，第一油缸500回位，在弹簧600的作用下，切针420会与键帽成型部410表面齐平，然后进行第二色注塑，此时第二色的材料便可流入字符的封闭区域内，从而成型出完整的键帽。
[0029]在某些实施方式中，键帽成型部410的中间设置有成型杆440，成型杆440上端呈“十”字型。成型杆440是用于成型键帽底部的“十”字连接部，方便键帽组装在键盘上。
[0030]在某系实施方式中，键帽成型部410处设置有多根第一顶针450。第一顶针450用于在键帽进行第二色成型后顶出键帽。
[0031]在某些实施方式中，后模仁300的热流道内设置有第二顶针460。第二顶针460用于顶出热流道内的材料。
[0032]在某些实施方式中，键帽成型部410上设置有成型凹槽470。成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.键帽成型模具，其特征在于：包括前模组件(100)、前模仁(200)、后模仁(300)和后模组件(400)，所述前模组件(100)和后模组件(400)合模后，所述前模仁(200)和后模仁(300)组合形成键帽成型腔，所述后模仁(300)与不同的所述前模仁(200)组合从而形成可成型不同厚度键帽的键帽成型腔，所述后模仁(300)与第一套所述前模仁(200)组合后成型的键帽的厚度小于所述后模仁(300)与第二套所述前模仁(200)组合后成型的键帽的厚度。2.根据权利要求1所述的键帽成型模具，其特征在于：所述后模仁(300)上设置有键帽成型部(410)，部分所述键帽成型部(410)上设置有切针(420)，所述后模组件(400)上设置有切针顶出板(430)，所述后模组件(400)上设置有顶出所述切针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海瑞，
申请(专利权)人：中山市信佳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：