液压系统试验机技术方案

本申请涉及液压系统试验机，其包括：支撑架；安装架，其滑动设置在支撑架上，所述安装架用于与液压缸的一端连接；配重块，其设在安装架上；定位组件，其设在支撑架上，所述定位组件用于与液压缸的另一端连接；本申请可利用该装置模拟客户的设备，并通过设置配重块模拟液压缸的负载，进而模拟液压缸的使用环境，这样工作人员就可以通过观察液压缸的升降速度以及伸缩距离对液压缸进行保压、调速检测，并通过换算使之具有通用性，在对液压缸调试好以后，客户直接安装使用即可，这样工作人员只需在工厂内就可以完成对液压缸的调试，就不需要到客户的设备现场进行调试，这样不仅可以节省工作人员的时间，同时还可以保证工作人员的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
液压系统试验机


[0001]本申请涉及液压系统
，特别涉及液压系统试验机。

技术介绍

[0002]目前，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油；其中执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
[0003]相关技术中，液压缸在生产完成并在客户购买回去安装到设备上以后，需要厂家派出专业的工作人员在设备现场对液压系统进行保压、调速测试，液压缸只有在工作人员调试好以后才能正式开始运行。
[0004]但是这样每次客户购买使用液压缸，厂家都需要派出工作人员去客户的现场进行调试，这样工作人员就经常会在往返的路上浪费大量的时间，会降低工作人员的工作效率，非常不方便。
[0005]针对上述问题，现在设计液压系统试验机。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供液压系统试验机，以解决相关技术中客户每次购买使用液压缸以后，厂家都需要派出工作人员去客户现场进行调试，导致工作人员会在往返的路上浪费大量的时间，同时还会降低工作人员工作效率的问题。
[0007]第一方面，提供了液压系统试验机，其包括：
[0008]支撑架；
[0009]安装架，其滑动设置在支撑架上，以使得所述安装架能够上下移动，所述安装架用于与液压缸的一端连接；
[0010]配重块，其设在安装架上；
[0011]定位组件，其设在支撑架上，所述定位组件用于与液压缸的另一端连接。
[0012]一些实施例中，所述支撑架上设有两组导向槽；
[0013]所述安装架包括架体、法兰盘以及若干导向轮，若干所述导向轮分别转动设置在架体的两侧，所述架体两侧的若干导向轮分别设在两组导向槽内，所述法兰盘设在架体上，所述架体上开设有若干便于液压缸通过的通孔。
[0014]一些实施例中，所述定位组件包括若干螺纹杆以及若干螺帽，若干所述螺纹杆均设在支撑架的底端，若干所述螺帽分别套设在若干螺纹杆上并与其螺纹连接。
[0015]一些实施例中，所述配重块通过若干螺钉可拆卸安装在架体上。
[0016]一些实施例中，若干所述导向轮均通过螺钉可拆卸安装在架体上。
[0017]一些实施例中，所述支撑架上设有两组限位板，两组所述限位板分别位于两组导向槽的顶端。
[0018]一些实施例中，所述支撑架上设有用于安装液压马达的安装板。
[0019]本申请实施例提供了液压系统试验机，由于本申请可在需要对液压缸进行参数调试时，将液压缸的两端分别固定在安装架以及定位组件上，从而模拟设备的使用情况，并通过设置配重块模拟液压缸的负载，这样工作人员就可以通过观察液压缸的升降速度以及伸缩距离对液压缸进行保压、调速检测，并通过换算使之具有通用性，在对液压缸调试完成以后，客户直接安装在设备上使用即可，因此，本申请可利用该装置模拟客户的设备，进而模拟液压缸的使用环境，这样工作人员只需在工厂内就可以完成对液压缸的调试，就不需要到客户的设备现场进行调试，这样不仅可以节省工作人员的时间，同时还可以保证工作人员的工作效率，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的三维结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的三维爆炸结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的支撑架的三维结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例提供的安装架的三维结构示意图。
[0026]图中：1、支撑架；11、导向槽；2、安装架；21、架体；22、法兰盘；23、导向轮；24、通孔；3、配重块；4、定位组件；41、螺纹杆；42、螺帽；5、限位板；6、安装板。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请实施例提供了液压系统试验机，其能解决相关技术中客户每次购买使用液压缸以后，厂家都需要派出工作人员去客户现场进行调试，导致工作人员会在往返的路上浪费大量的时间，同时还会降低工作人员工作效率的问题。
[0029]请参阅图1
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图5，液压系统试验机，其包括：支撑架1、安装架2、配重块3以及定位组件4，所述安装架2滑动设置在支撑架1上，以使得所述安装架2能够上下移动，所述安装架2用于与液压缸的一端连接，所述配重块3设在安装架2上，所述定位组件4设在支撑架1上，所述定位组件4用于与液压缸的另一端连接；
[0030]这样当客户在购买液压缸以后，厂家需要对液压缸进行参数调试以便于客户安装使用时，工作人员就可以将液压缸的一端固定在安装架2上，然后在通过定位组件4对液压缸的另一端连接固定，然后工作人员再在安装架2上安装配重块3，以模拟液压缸使用时的负载情况，然后工作人员就可以启动液压系统，使液压缸伸缩，这样液压缸伸缩时就会带动安装架2以及配重块3上下移动，这样工作人员就可以通过该装置模拟液压缸的使用环境，
从而通过观察液压缸的升降速度以及伸缩距离对液压缸进行保压、调速检测，并根据客户的使用需要对液压缸的参数进行调试，同时可通过换算使之具有通用性，这样在对液压缸调试完成以后，厂家就可以直接将调试好的液压缸发给客户，客户直接安装在设备上使用即可；
[0031]这样厂家在对液压缸生产完成以后，就可以利用该装置模拟客户的设备，从而模拟液压缸的使用环境，这样就可以在自己的工厂内完成对客户液压缸的参数调试，同时通过该装置进行模拟调试，工作人员可以更加直观的看到液压缸的实际使用情况，在实际使用时，模拟调试与工作人员直接到客户现场调试基本相同，这样工作人员就可以一直在作业处对多个液压缸进行更换调试，就不需要厂家在派遣工作人员到客户的设备现场进行调试，这样不仅可以避免工作人员在往返途中时间的浪费，同时还可以保证工作人员的工作效率，实用性强。
[0032]请参阅图4
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图5，在本实施例中，所述支撑架1上设有两组导向槽11，所述安装架2包括架体21、法兰盘22以及若干导向轮23，若干所述导向轮23分别转动设置在架体21的两侧，所述架体21两侧的若干导向轮23分别设在两组导向槽11内，所述法兰盘22设在架体21上，所述架体21上开设有若干便于液压缸通过的通孔24；
[0033]这样在实施过程中，当需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压系统试验机，其特征在于，其包括：支撑架(1)；安装架(2)，其滑动设置在支撑架(1)上，以使得所述安装架(2)能够上下移动，所述安装架(2)用于与液压缸的一端连接；配重块(3)，其设在安装架(2)上；定位组件(4)，其设在支撑架(1)上，所述定位组件(4)用于与液压缸的另一端连接。2.如权利要求1所述的液压系统试验机，其特征在于：所述支撑架(1)上设有两组导向槽(11)；所述安装架(2)包括架体(21)、法兰盘(22)以及若干导向轮(23)，若干所述导向轮(23)分别转动设置在架体(21)的两侧，所述架体(21)两侧的若干导向轮(23)分别设在两组导向槽(11)内，所述法兰盘(22)设在架体(21)上，所述架体(21)上开设有若干便于液压缸通过的通孔(24)。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红斌，
申请(专利权)人：襄阳力顿液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：