一种激光雕刻切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光雕刻切割机。其技术方案包括：底板、活动板、限位板、防护罩和转动槽，所述底板上端外壁一侧安装有传动架，所述传动架上端外壁一侧设置有切割机本体，所述切割机本体两侧外壁均安装有限位板，两个所述限位板之间设置有活动板，所述活动板外壁安装有防护罩，所述防护罩下端外壁开设有圆形阵列分布的转动槽，所述转动槽内部转动安装有滚轮，通过设置限位板、活动板和防护罩，达到了提高设备使用安全性的效果，达到了遮挡切割点的目的，避免碎屑飞溅，避免高亮对工作人员眼睛造成伤害，提高了设备使用安全性。了设备使用安全性。了设备使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光雕刻切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一，其分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的激光切割装置典型的如公开号为CN210703171U公开的一种激光雕刻切割机独立升降平台，包括框体、进料口和机器后门，所述框体的前端开设进料口，所述框体的左侧开设漏斗门，所述框体的后端设置机器后门，所述漏斗门的右侧活动设置收料漏斗，所述收料漏斗的右侧活动设置升降平台，该适用于一种激光雕刻切割机独立升降平台，结构简单，成本低，通过设置上位槽、下位槽，从而实现对刀条平台位置进行调整，可以放置蜂窝平台，完美兼容刀条平台、蜂窝平台和升降平台，每种平台可以互换和随时增减，单独平台使用时都是最佳使用状态，达到一机多用，提高了一种激光雕刻切割机独立升降平台的灵活性和实用性。
[0004]现有的激光切割机在使用过程中，缺少对切割点的防护装置，导致了切割点的高亮会对工作人员的眼睛造成伤害，且切割时出现的碎屑会出现飞溅的现象，影响设备使用安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光雕刻切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光雕刻切割机，包括底板、活动板、限位板、防护罩和转动槽，所述底板上端外壁一侧安装有传动架，所述传动架上端外壁一侧设置有切割机本体，所述切割机本体两侧外壁均安装有限位板，两个所述限位板之间设置有活动板，所述活动板外壁安装有防护罩，所述防护罩下端外壁开设有圆形阵列分布的转动槽，所述转动槽内部转动安装有滚轮。
[0007]优选的，所述切割机本体位于底板上端，两个所述限位板均位于传动架下端。切割机本体对底板上端的工件进行加工。
[0008]优选的，所述活动板的内径大于切割机本体的外径，所述活动板位于切割机本体外侧。
[0009]优选的，所述活动板一侧外壁安装有圆形阵列分布的弹簧，所述活动板通过弹簧与限位板之间弹性连接。弹簧弹力推动活动板，保证了活动板的位置稳定性。
[0010]优选的，所述防护罩的内径大于活动板的外径，所述防护罩内壁两侧均嵌入安装有观察窗。工作人员能够透过观察窗对切割状况进行观察。
[0011]优选的，所述防护罩一侧外壁插接安装有排气管，所述排气管与防护罩内部相连通。防护罩内部气体通过排气管排出。
[0012]优选的，所述滚轮的数量采用四个设计，所述滚轮的直径小于转动槽的直径。
[0013]优选的，所述传动架的长度与底板的长度相一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置限位板、活动板和防护罩，达到了提高设备使用安全性的效果，工作人员手动拿取工件放置于底板上端，切割机本体对工件进行加工，加工过程中，防护罩通过活动板和弹簧弹力位于切割点上端，达到了遮挡切割点的目的，避免碎屑飞溅，避免高亮对工作人员眼睛造成伤害，提高了设备使用安全性，且滚轮保证防护罩在工件上端的移动流畅性，防护罩内部的烟气通过排气管排出，避免烟气污染工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的底板结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术的切割机本体结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的图2中防护罩结构局部放大示意图。
[0018]图中：1、底板；11、传动架；12、切割机本体；13、限位板；14、弹簧；2、活动板；21、防护罩；22、观察窗；23、排气管；24、转动槽；25、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的两种实施例：
[0023]实施例一：一种激光雕刻切割机，包括底板1、活动板2、限位板13、防护罩21和转动槽24，底板1上端外壁一侧安装有传动架11，传动架11上端外壁一侧设置有切割机本体12，切割机本体12两侧外壁均安装有限位板13，两个限位板13之间设置有活动板2，活动板2外壁安装有防护罩21，防护罩21下端外壁开设有圆形阵列分布的转动槽24，转动槽24内部转动安装有滚轮25。
[0024]切割机本体12位于底板1上端，两个限位板13均位于传动架11下端。切割机本体12对底板1上端的工件进行加工，工作人员手动拿取工件放置于底板1上端，切割机本体12对工件进行加工。
[0025]实施例二：一种激光雕刻切割机，包括底板1、活动板2、限位板13、防护罩21和转动槽24，底板1上端外壁一侧安装有传动架11，传动架11的长度与底板1的长度相一致，传动架11上端外壁一侧设置有切割机本体12，切割机本体12两侧外壁均安装有限位板13，两个限位板13之间设置有活动板2，活动板2外壁安装有防护罩21，防护罩21下端外壁开设有圆形阵列分布的转动槽24，转动槽24内部转动安装有滚轮25，滚轮25的数量采用四个设计，滚轮25的直径小于转动槽24的直径。
[0026]活动板2的内径大于切割机本体12的外径，活动板2位于切割机本体12外侧。
[0027]活动板2一侧外壁安装有圆形阵列分布的弹簧14，活动板2通过弹簧14与限位板13之间弹性连接。弹簧14弹力推动活动板2，保证了活动板2的位置稳定性。
[0028]防护罩21的内径大于活动板2的外径，防护罩21内壁两侧均嵌入安装有观察窗22。工作人员能够透过观察窗22对切割状况进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻切割机，包括底板(1)、活动板(2)、限位板(13)、防护罩(21)和转动槽(24)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁一侧安装有传动架(11)，所述传动架(11)上端外壁一侧设置有切割机本体(12)，所述切割机本体(12)两侧外壁均安装有限位板(13)，两个所述限位板(13)之间设置有活动板(2)，所述活动板(2)外壁安装有防护罩(21)，所述防护罩(21)下端外壁开设有圆形阵列分布的转动槽(24)，所述转动槽(24)内部转动安装有滚轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻切割机，其特征在于：所述切割机本体(12)位于底板(1)上端，两个所述限位板(13)均位于传动架(11)下端。3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻切割机，其特征在于：所述活动板(2)的内径大于切割机本体(12)的外径，所述活动板(2)位于切割机本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞明，王如心，
申请(专利权)人：山东锐捷数控科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：