一种樱桃深加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工装置领域，尤其涉及一种樱桃深加工装置。其包括加工箱；加工箱的顶部设置进料斗，底部设置出料门和出汁管，内部上端设置固定挤压辊和移动挤压辊，中部设置升降切割组件，下端设置过滤网，外部设置电机一和电机二。固定挤压辊设置两组，通过电机一传动实现转动。移动挤压辊设置在两组固定挤压辊之间，下方设置升降切割组件，并通过其传动实现上下移动。过滤网的上方设置翻料组件，下方设置加热件。本实用新型专利技术设置榨汁和烘干两种深加工方式，加工方式多样，满足不同的樱桃深度加工需求。结构紧凑，进料、出料方便，使用灵活性强。灵活性强。灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种樱桃深加工装置


[0001]本技术涉及食品加工装置领域，尤其涉及一种樱桃深加工装置。

技术介绍

[0002]樱桃是一种适合在雨量充沛、日照充足和温度适宜的热带及亚热带地区生长的一种水果，以富含维生素c而闻名于世，是世界公认的“天然vc之王”和“生命之果”。新鲜樱桃采摘后需要深加工，延长其保质期，例如榨汁制作果汁、果酒，烘干制作果干等。
[0003]授权公告号为CN211133134U的中国专利文件公开了一种樱桃汁生产加工用过滤机，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定连接有投料口，所述箱体顶端的内部固定连接有滤核网，所述滤核网的左侧开设有通孔，所述箱体左侧的顶部设有位于滤核网左侧的清掏门，所述箱体的内壁固定连接有位于通孔下方的过滤架。
[0004]现有技术需要借助不同装置，分别进行榨汁、烘干操作。因此设备使用量大，占地面积大，功能单一，灵活性不足，也增大了加工的设备成本。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种樱桃深加工装置。本技术设置榨汁和烘干两种深加工方式，加工方式多样，满足不同的樱桃深度加工需求。结构紧凑，进料、出料方便，使用灵活性强。
[0006]本技术提出一种樱桃深加工装置，包括加工箱；加工箱的顶部设置进料斗，底部设置出料门和出汁管，内部上端设置固定挤压辊和移动挤压辊，中部设置升降切割组件，下端设置过滤网，外部设置电机一和电机二。固定挤压辊设置两组，通过电机一传动实现转动。移动挤压辊设置在两组固定挤压辊之间，下方设置升降切割组件，并通过其传动实现上下移动。过滤网的上方设置翻料组件，下方设置加热件。出料门位置与过滤网对应。出汁管位于过滤网的下方。
[0007]优选的，进料斗的底部设置进料口；进料口位于固定挤压辊和移动挤压辊之间。
[0008]优选的，固定挤压辊和移动挤压辊的外壁上均设置有挤压刺。
[0009]优选的，升降切割组件包括电机三；电机三设置在加工箱上，主轴连接丝杠；丝杠转动设置在固定挤压辊下方，其上设置有螺纹连接的升降架；升降架的中部设置连接板，两侧设置有切割器；连接板的上端连接移动挤压辊。
[0010]优选的，切割器设置在固定挤压辊和移动挤压辊之间。
[0011]优选的，过滤网为半弧形结构，凹面朝上。
[0012]优选的，翻料组件包括转轴；转轴设置在过滤网的圆心上，通过电机二传动实现转动，侧壁设置连接杆；连接杆的底部朝向过滤网，设置可转动的翻料辊。
[0013]优选的，加热件为电阻加热管；电阻加热管沿过滤网的凸面设置多组。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术设置榨汁和烘干两种深加工方式。榨汁时移动挤压辊位于两组固定挤
压辊之间，配合固定挤压辊转动，对樱桃初步挤压，使其核肉分离。接着下方的升降切割组件对樱桃切割、细化，使其出汁。细化后的樱桃落在过滤网上。翻料组件翻动，加快果汁过滤，从出汁管排出。烘干时移动挤压辊下降，移动挤压辊和两组固定挤压辊间距增大。樱桃直接落在过滤网上，启动加热件，翻料组件对堆积的樱桃翻动，使其受热均匀，快速脱水。加工方式多样，满足不同的樱桃深度加工需求。结构紧凑，进料、出料方便，使用灵活性强。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例的内丝杠部结构示意图。
[0018]附图标记：1、加工箱；2、进料斗；3、出料门；4、出汁管；5、移动挤压辊；6、固定挤压辊；7、连接板；8、升降架；9、切割器；10、丝杠；11、电机三；12、过滤网；13、转轴；14、连接杆；15、翻料辊；16、加热件；17、进料口；18、挤压刺。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种樱桃深加工装置，包括加工箱1；加工箱1的顶部设置进料斗2，底部设置出料门3和出汁管4，内部上端设置固定挤压辊6和移动挤压辊5，中部设置升降切割组件，下端设置过滤网12，外部设置电机一和电机二。固定挤压辊6设置两组，通过电机一传动实现转动。移动挤压辊5设置在两组固定挤压辊6之间，下方设置升降切割组件，并通过其传动实现上下移动。过滤网12的上方设置翻料组件，下方设置加热件16。出料门3位置与过滤网12对应。出汁管4位于过滤网12的下方。
[0021]本实施例的工作原理如下：选择樱桃深加工方式。榨汁(果汁或果酒制作)：樱桃投入进料斗2。移动挤压辊5位于两组固定挤压辊6之间，配合固定挤压辊6转动，对樱桃初步挤压，使其核肉分离。接着下方的升降切割组件对樱桃切割、细化，使其出汁。细化后的樱桃落在过滤网12上。翻料组件翻动，加快果汁过滤，从出汁管4排出。烘干(果脯制作)：移动挤压辊5下降，移动挤压辊5和两组固定挤压辊6间距增大。樱桃直接落在过滤网12上，启动加热件16，翻料组件对堆积的樱桃翻动，使其受热均匀，快速脱水。烘干后打开出料门3取料。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种樱桃深加工装置，包括加工箱1；加工箱1的顶部设置进料斗2，底部设置出料门3和出汁管4，内部上端设置固定挤压辊6和移动挤压辊5，中部设置升降切割组件，下端设置过滤网12，外部设置电机一和电机二。固定挤压辊6设置两组，通过电机一传动实现转动。移动挤压辊5设置在两组固定挤压辊6之间，下方设置升降切割组件，并通过其传动实现上下移动。过滤网12的上方设置翻料组件，下方设置加热件16。出料门3位置与过滤网12对应。出汁管4位于过滤网12的下方。
[0024]进一步的，进料斗2的底部设置进料口17；进料口17位于固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。进料时直接将樱桃投放至固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。
[0025]进一步的，固定挤压辊6和移动挤压辊5的外壁上均设置有挤压刺18。挤压刺18进一步增强挤压出汁的效果。
[0026]实施例三
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种樱桃深加工装置，包括加工箱1；加工箱1的顶部设置进料斗2，底部设置出料门3和出汁管4，内部上端设置固定挤压辊6和移动挤压辊5，中部设置升降切割组件，下端设置过滤网12，外部设置电机一和电机二。固定挤压辊6设置两组，通过电机一传动实现转动。移动挤压辊5设置在两组固定挤压辊6之间，下方设置升降切割组件，并通过其传动实现上下移动。过滤网12的上方设置翻料组件，下方设置加热件16。出料门3位置与过滤网12对应。出汁管4位于过滤网12的下方。
[0028]进一步的，进料斗2的底部设置进料口17；进料口17位于固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。进料时直接将樱桃投放至固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。
[0029]进一步的，固定挤压辊6和移动挤压辊5的外壁上均设置有挤压刺18。挤压刺18进一步增强挤压出汁的效果。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种樱桃深加工装置，其特征在于，包括加工箱(1)；加工箱(1)的顶部设置进料斗(2)，底部设置出料门(3)和出汁管(4)，内部上端设置固定挤压辊(6)和移动挤压辊(5)，中部设置升降切割组件，下端设置过滤网(12)，外部设置电机一和电机二；固定挤压辊(6)设置两组，通过电机一传动实现转动；移动挤压辊(5)设置在两组固定挤压辊(6)之间，下方设置升降切割组件，并通过其传动实现上下移动；过滤网(12)的上方设置翻料组件，下方设置加热件(16)；出料门(3)位置与过滤网(12)对应；出汁管(4)位于过滤网(12)的下方。2.根据权利要求1所述的一种樱桃深加工装置，其特征在于，进料斗(2)的底部设置进料口(17)；进料口(17)位于固定挤压辊(6)和移动挤压辊(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种樱桃深加工装置，其特征在于，固定挤压辊(6)和移动挤压辊(5)的外壁上均设置有挤压刺(18)。4.根据权利要求1所述的一种樱桃深加工装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美勤，
申请(专利权)人：澄城县华星现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：