一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，且公开了一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，包括底座，所述加热箱上表面固定安装有四个伸缩杆，所述四个伸缩杆上方外表面固定安装有伸缩电机，所述加热箱前侧外表面固定安装有传送电机，所述传送电机前侧外表面开设有若干散热口，所述传送电机右侧插设有接线管。该提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，通过底座上表面固定焊接有加热箱，且加热箱内部两侧外表面固定安装有高温加热管，高温加热管呈线性阵列，可以使得合金钢铸件通过隔板固定在加热箱内部通过两侧的高温加热管进行小空间内高温加热，从而达到了使得对合金钢铸件进行全方位加热，大大提高了合金钢铸件高效热处理结构的加热效率。加热效率。加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构


[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺，通过将淬火后的钢件冷却，使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而实现提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限。
[0003]热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，加热是热处理的重要工序之一，金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料，电的应用使加热易于控制，且无环境污染，利用这些热源可以直接加热，现有专利号为CN202022897383.0，现有的热处理冷却装置通常是以单次加热的方式对钢铸件进行加热，由于加热的效率较慢，且加热效果不充分，从而导致钢铸件的加热处理的效率降低，同时导致钢铸件加工质量下降，我们急需一种加热效率高的提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，以解决上述
技术介绍
中提到的加热的效率较慢，且加热效果不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，包括底座，所述加热箱上表面固定安装有四个伸缩杆，所述四个伸缩杆上方外表面固定安装有伸缩电机，所述加热箱前侧外表面固定安装有传送电机，所述传送电机前侧外表面开设有若干散热口，所述传送电机右侧插设有接线管，所述底座上表面远离加热箱的一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱前侧外表面固定安装有供电箱，所述预热箱内部设置有若干第二传送轮。
[0006]优选的，所述底座上表面固定焊接有加热箱，且所述加热箱内部两侧外表面固定安装有高温加热管，所述高温加热管呈线性阵列，所述加热箱内部设置有两个隔板，且两个所述隔板的顶端均固定连接有转轴，可以使得合金钢铸件通过隔板固定在加热箱内部通过两侧的高温加热管进行小空间内高温加热。
[0007]优选的，所述加热箱左侧外表面固定焊接有预热箱，且所述预热箱内部设置有预热罩，所述预热箱底部固定安装有两个稳定杆，且所述两个稳定杆位于预热箱底左侧两个顶角处，可以使得合金钢铸件在进入加热箱内部加热之前进行预加热，从而使后续加热箱内加热效率更高。
[0008]优选的，所述四个伸缩杆外表面固定安装有四个固定环，且所述固定环内侧固定焊接有滑板，所述滑板下侧外表面固定安装有四个连接杆，且所述连接杆的下端活动卡设有置物板，使得合金钢铸件通过伸缩杆带动置物板上下移动，达到加热箱正中心处，提高对合金钢铸件的加热效率。
[0009]优选的，所述底座内部设置有若干第一传送轮，且所述若干第一传送轮呈线性阵列，所述若干传送轮外表面固定贴含有传送带，使得加热后的合金钢铸件通过传送带达到冷却箱内部进行冷却。
[0010]优选的，所述冷却箱内部两侧固定安装有若干制冷板，且所述若干制冷板呈线性阵列，所述冷却箱上表面设置有风机，且所述风机内部设置有风扇，使得冷却箱内部的若干制冷板产生的冷气通过风机对加热后的合金钢铸件进行充分的冷却。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0012]1、该提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，通过底座上表面固定焊接有加热箱，且加热箱内部两侧外表面固定安装有高温加热管，高温加热管呈线性阵列，加热箱内部设置有两个隔板，且两个隔板的顶端均固定连接有转轴，可以使得合金钢铸件通过隔板固定在加热箱内部通过两侧的高温加热管进行小空间内高温加热，从而达到了使得合金钢铸件高效热处理结构可以对合金钢铸件进行全方位加热，大大提高了合金钢铸件高效热处理结构的加热效率。
[0013]2、该提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，通过加热箱左侧外表面固定焊接有预热箱，且预热箱内部设置有预热罩，预热箱底部固定安装有两个稳定杆，且两个稳定杆位于预热箱底左侧两个顶角处，可以使得合金钢铸件在进入加热箱内部加热之前进行预加热，从而使后续加热箱内加热效率更高，从而达到合金钢铸件高效热处理结构对于合金钢铸件进行预加热的效果，很大的提高了合金钢铸件高效热处理结构的加热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构正视示意图；
[0016]图3为本技术结构正视剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构右视示意图；
[0018]图5为本技术结构A处放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、稳定杆；3、加热箱；4、伸缩杆；5、固定环；6、置物板；7、连接杆；8、伸缩电机；9、传送电机；10、散热口；11、接线管；12、第一传送轮；13、传送带；14、冷却箱；15、供电箱；16、风机；17、预热罩；18、高温加热管；19、制冷板；20、风扇；21、转轴；22、第二传送轮；23、预热箱；24、滑板；25、隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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[0022]实施例1：为了实现合金钢铸件高效热处理结构可以对合金钢铸件进行全方位加热，提高合金钢铸件高效热处理结构的加热效率的目的，通过底座1上表面固定焊接有加热箱3，且加热箱3内部两侧外表面固定安装有高温加热管18，高温加热管18呈线性阵列，高温加热管18采用不锈钢310S制作，加热箱3内部设置有两个隔板25，且两个隔板25的顶端均固定连接有转轴21，可以使得合金钢铸件通过隔板25固定在加热箱3内部通过两侧的高温加热管18进行小空间内高温加热，从而达到了合金钢铸件高效热处理结构可以对合金钢铸件进行全方位加热，提高合金钢铸件高效热处理结构的加热效率的效果。
[0023]实施例2：为了实现合金钢铸件高效热处理结构对于合金钢铸件进行预加热的效果，提高合金钢铸件高效热处理结构的加热效率的目的，通过加热箱3左侧外表面固定焊接有预热箱23，且预热箱23内部设置有预热罩17，预热箱23底部固定安装有两个稳定杆2，且两个稳定杆2位于预热箱23底左侧两个顶角处，可以使得合金钢铸件在进入加热箱3内部加热之前进行预加热，从而使后续加热箱3内加热效率更高，从而达到了金钢铸件高效热处理结构对于合金钢铸件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，包括底座(1)，其特征在于：所述加热箱(3)上表面固定安装有四个伸缩杆(4)，所述四个伸缩杆(4)上方外表面固定安装有伸缩电机(8)，所述加热箱(3)前侧外表面固定安装有传送电机(9)，所述传送电机(9)前侧外表面开设有若干散热口(10)，所述传送电机(9)右侧插设有接线管(11)，所述底座(1)上表面远离加热箱(3)的一侧固定安装有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)前侧外表面固定安装有供电箱(15)，所述预热箱(23)内部设置有若干第二传送轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，其特征在于：所述底座(1)上表面固定焊接有加热箱(3)，且所述加热箱(3)内部两侧外表面固定安装有高温加热管(18)，所述高温加热管(18)呈线性阵列，所述加热箱(3)内部设置有两个隔板(25)，且两个所述隔板(25)的顶端均固定连接有转轴(21)。3.根据权利要求2所述的一种提高低合金钢铸件硬度的高效热处理结构，其特征在于：所述加热箱(3)左侧外表面固定焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊远，
申请(专利权)人：河北鼎晟冶金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：