一种桶体铝箔封口用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桶体铝箔封口用自动上料装置，属于铝箔封口自动上料领域，一种桶体铝箔封口用自动上料装置，包括封口机、桶体、桶口，所述桶口固定连接在桶体上方，所述封口机一侧固定连接有下壳体，所述下壳体内转动连接有从动杆，所述从动杆上固定连接有上料转盘，所述从动杆上设有从动齿轮；本实用新型专利技术对比现有技术的优点在于：通过间歇控制上料电机，使上料转盘将进料线上的桶体转动传输至封口机侧，此时停止电机，在复位弹簧作用下上料转盘复位，同时，处于限位凹槽上的桶体受上料转盘抵触，移动至封口机正下方，此时对其进行封口处理，处理后直接传输至出料线上，实现了全自动化生产，极大提高了生产效率。极大提高了生产效率。极大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桶体铝箔封口用自动上料装置


[0001]本技术属于铝箔封口自动上料
，具体涉及一种桶体铝箔封口用自动上料装置。

技术介绍

[0002]目前透析桶种类越来越多，透析桶过程使用不同包装形式，在市场上大量采用铝箔封口方式居多，但对桶口进行铝箔封口时，常采用封口机进行封口，但现有封口机多为人工上下料，同时少数自动封口设备在定位方向针对桶体结构存在偏差，无法精准定位，为增加生产效率，现推出一种桶体铝箔封口用自动上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种桶体铝箔封口用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桶体铝箔封口用自动上料装置，包括封口机、桶体、桶口，所述桶口固定连接在桶体上方，所述封口机一侧固定连接有下壳体，所述下壳体内转动连接有从动杆，所述从动杆上固定连接有上料转盘，所述从动杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮具体为90度半齿，所述下壳体内设有上料电机，所述上料电机上转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述下壳体与上料转盘之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在上料转盘、从动杆上，所述上料转盘上设有限位凹槽，所述上料转盘一侧设有进料线，所述限位凹槽与进料线相匹配，所述封口机内设有出料线，所述进料线、出料线均用于传输桶体。
[0005]优选的，所述封口机内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述滑槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定连接在滑槽内壁与限位块上，所述限位块与桶体相匹配。
[0006]优选的，所述封口机内设有槽口，所述槽口与出料线相匹配。
[0007]本技术的技术效果和优点：通过间歇控制上料电机，使上料转盘将进料线上的桶体转动传输至封口机侧，此时停止电机，在复位弹簧作用下上料转盘复位，同时，处于限位凹槽上的桶体受上料转盘抵触，移动至封口机正下方，此时对其进行封口处理，处理后直接传输至出料线上，实现了全自动化生产，极大提高了生产效率。
附图说明
[0008]图1为本技术筒体结构示意图；
[0009]图2为本技术图1中A部分局部放大图；
[0010]图3为本技术上料装置进料状态结构示意图；
[0011]图4为本技术上料装置出料状态结构示意图；
[0012]图5为本技术上料装置剖视图；
[0013]图6为本技术主动齿轮和从动齿轮结构示意图；
[0014]图7为本技术图4中B部分局部放大图。
[0015]图中：101、桶体；102、桶口；103、进料线；104、出料线；105、上料转盘；106、限位凹槽；107、下壳体；108、上料电机；109、主动齿轮；201、从动齿轮；202、从动杆；203、复位弹簧；204、封口机；205、滑槽；206、限位块；207、限位弹簧。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种桶体铝箔封口用自动上料装置，包括封口机204、桶体101、桶口102，所述桶口102固定连接在桶体101上方；
[0018]具体的，所述封口机204一侧固定连接有下壳体107，所述下壳体107内转动连接有从动杆202，所述从动杆202上固定连接有上料转盘105，所述从动杆202上设有从动齿轮201，所述从动齿轮201具体为90度半齿，所述下壳体107内设有上料电机108，所述上料电机108上转动连接有主动齿轮109，所述主动齿轮109与从动齿轮201相啮合，所述下壳体107与上料转盘105之间设有复位弹簧203，所述复位弹簧203的两端分别固定连接在上料转盘105、从动杆202上，所述上料转盘105上设有限位凹槽106，所述上料转盘105一侧设有进料线103，所述限位凹槽106与进料线103相匹配，所述封口机204内设有出料线104，所述进料线103、出料线104均用于传输桶体101。
[0019]具体的，所述封口机204内设有滑槽205，所述滑槽205内滑动连接有限位块206，所述滑槽205内设有限位弹簧207，所述限位弹簧207的两端分别固定连接在滑槽205内壁与限位块206上，所述限位块206与桶体101相匹配。
[0020]具体的，所述封口机204内设有槽口，所述槽口与出料线104相匹配。
[0021]工作原理：
[0022]当装置使用时，工作人员启动设备，此时未经封口的桶体101通过进料线103传输至上料转盘105一侧，进入上料转盘105上所设的限位凹槽106内，同时下壳体107内上料电机108间歇启动，当上料电机108启动时，主动齿轮109反转，带动从动齿轮201正转，此时，从动杆202带动上料转盘105正转，上料转盘105上限位凹槽106内承载有桶体101，随着上料转盘105的转动，上料转盘105正转至封口机204一侧，同时封口机204内滑动连接的限位块206压缩，使桶体101通过，当桶体101完全通过后，从动齿轮201脱齿，此时从动杆202停止转动，此时上料电机108停止转动，在复位弹簧203作用下，带动从动杆202反转复位，同时位于限位凹槽106内的桶体101受限位块206阻隔，受限位凹槽106内壁推动至封口机204内所设的槽口内，实现了定位，并通过封口机204对桶体101上的桶口102进行封口处理，待处理结束后，打开槽口，此时 桶体101落入出料线104送走，同时上料转盘105复位，待上料转盘105上限位凹槽106与进料线103相匹配时，再次进料，同理，实现了循环进料加工，实现了流水线生产，增加了生产效率。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶体铝箔封口用自动上料装置，包括封口机（204）、桶体（101）、桶口（102），所述桶口（102）固定连接在桶体（101）上方，其特征在于：所述封口机（204）一侧固定连接有下壳体（107），所述下壳体（107）内转动连接有从动杆（202），所述从动杆（202）上固定连接有上料转盘（105），所述从动杆（202）上设有从动齿轮（201），所述从动齿轮（201）具体为90度半齿，所述下壳体（107）内设有上料电机（108），所述上料电机（108）上转动连接有主动齿轮（109），所述主动齿轮（109）与从动齿轮（201）相啮合，所述下壳体（107）与上料转盘（105）之间设有复位弹簧（203），所述复位弹簧（203）的两端分别固定连接在上料转盘（105）、从动杆（202）上，所述上料转盘（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宝龙，蒋亦可，
申请(专利权)人：南昌宝莱特医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：