一种电路板生产上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板生产技术领域，且公开了一种电路板生产上料装置，包括承载箱、传送带、固定壳体、输送带、位置限定机构、固定板、第一气缸和挤压板。使用时，将移动数量的电路板放置于输送带上，通过输送带向传送带的方向进行输送，在输送的过程中通过位置限定机构将电路板在输送带上的位置改变，以及将重叠的电路板改变为单块电路板输送，最后使电路板落入挤压板与固定板之间，再通过第一气缸带动挤压板前进，从而将电路板在挤压板与固定板之间夹持，再通过传送带位移。这样设置，能够使电路板通过输送带进行输送，减少人工成本和提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产上料装置


[0001]本技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板生产上料装置。

技术介绍

[0002]PCB电路板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB电路板的生产过程中，大多使用人工进行上料，将电路板安装到焊接装置上进行焊接处理，使用人工进行上料的过程速度较为缓慢，且需要工作人员走动较多的位置空间进行更换，较为麻烦，为了解决上述问题，公告号为CN 216996619 U的专利文件公开了一种PCB电路板生产用自动上料装置，但是该专利文件的设备在使用时，还需要人工将电路板放置于两挤压推板之间，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术主要是提供一种电路板生产上料装置，解决现有技术需要人工将电路板放置于两挤压推板之间，导致生产效率降低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电路板生产上料装置，包括承载箱、传送带和固定壳体，还包括安装于所述承载箱上输送方向与所述传送带垂直的输送带、安装于所述承载箱上用于限定所述输送带输出电路板位置的位置限定机构；所述固定壳体的一侧安装有固定板，另一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有挤压板。其中，本申请是对现有技术的改进。箱顶输送带输出电路板位置指的是通过该位置限定机构能够将电路板在输送带上的位置进行改变，从而符合相邻固定壳体上挤压板配合固定板对电路板进行夹持。使用时，将移动数量的电路板放置于输送带上，通过输送带向传送带的方向进行输送，在输送的过程中通过位置限定机构将电路板在输送带上的位置改变，以及将重叠的电路板改变为单块电路板输送，最后使电路板落入挤压板与固定板之间，再通过第一气缸带动挤压板前进，从而将电路板在挤压板与固定板之间夹持，再通过传送带位移。这样设置，能够使电路板通过输送带进行输送，减少人工成本和提高工作效率。
[0006]进一步，所述位置限定机构包括安装于所述输送带一侧所述承载箱上的第一立杆和安装于另一侧所述承载箱上的第二立杆，以及对应所述第二立杆前侧位置依次安装在所述承载箱上的第三立杆和第四立杆；所述第一立杆上安装有导向板，所述第二立杆上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有推动板，所述第三立杆上安装有位置收缩板，所述第四立杆上安装有高度限位架。使用时，电路板在输送带上会先经过高度限位架，从而让重叠的电路板被挤下，再通过位置收缩板进行收缩使电路板排成一列进行传送，然后通过第二气缸带动推动板前进使电路板被推向导向板，从而让输出时的电路板处于同一输出位置。
[0007]进一步，所述导向板与推动板的内侧均安装有配合电路板位移的滚轮。设置滚轮
能够不影响电路板被输送带带动移动。
[0008]进一步，所述第二气缸的输出端安装有第二缓冲筒，所述第二缓冲筒通过第二弹性件套设有第二支柱，所述推动板安装于所述第二支柱的外端。这样设置，能够防止电路板在推动时被加持损坏。
[0009]进一步，所述第一气缸的输出端安装有第一缓冲筒，所述第一缓冲筒通过第一弹性件套设有第一支柱，所述挤压板安装于所述第一支柱的外端。这样设置，能够防止电路板在推动时被加持损坏。
[0010]有益效果：使用时，将移动数量的电路板放置于输送带上，通过输送带向传送带的方向进行输送，在输送的过程中通过位置限定机构将电路板在输送带上的位置改变，以及将重叠的电路板改变为单块电路板输送，最后使电路板落入挤压板与固定板之间，再通过第一气缸带动挤压板前进，从而将电路板在挤压板与固定板之间夹持，再通过传送带位移。这样设置，能够使电路板通过输送带进行输送，减少人工成本和提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本实施例的上料装置上视示意图；
[0012]图2为本实施例图1中A放大示意图；
[0013]图3为本实施例图1中B放大示意图；
[0014]图4为本实施例的高度限位架侧视示意图。
[0015]附图标记：承载箱1、传送带2、固定壳体3、输送带4、固定板5、第一气缸6、挤压板7、第一立杆8、第二立杆9、第三立杆10、第四立杆11、导向板12、第二气缸13、推动板14、位置收缩板15、高度限位架16、滚轮17、第二缓冲筒18、第二支柱19、第一缓冲筒20、第一支柱21。
具体实施方式
[0016]以下将结合实施例对本技术涉及的一种电路板生产上料装置技术方案进一步详细说明。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种电路板生产上料装置，包括承载箱1、传送带2和固定壳体3，还包括安装于所述承载箱1上输送方向与所述传送带2垂直的输送带4、安装于所述承载箱1上用于限定所述输送带4输出电路板位置的位置限定机构；所述固定壳体3的一侧安装有固定板5，另一侧安装有第一气缸6，所述第一气缸6的输出端安装有挤压板7。所述位置限定机构包括安装于所述输送带4一侧所述承载箱1上的第一立杆8和安装于另一侧所述承载箱1上的第二立杆9，以及对应所述第二立杆9前侧位置依次安装在所述承载箱1上的第三立杆10和第四立杆11；所述第一立杆8上安装有导向板12，所述第二立杆9上安装有第二气缸13，所述第二气缸13的输出端安装有推动板14，所述第三立杆10上安装有位置收缩板15，所述第四立杆11上安装有高度限位架16。所述导向板12与推动板14的内侧
均安装有配合电路板位移的滚轮17。所述第二气缸13的输出端安装有第二缓冲筒18，所述第二缓冲筒18通过第二弹性件套设有第二支柱19，所述推动板14安装于所述第二支柱19的外端。所述第一气缸6的输出端安装有第一缓冲筒20，所述第一缓冲筒20通过第一弹性件套设有第一支柱21，所述挤压板7安装于所述第一支柱21的外端。使用时，将移动数量的电路板放置于输送带4上，通过输送带4向传送带2的方向进行输送，在输送的过程中通过位置限定机构将电路板在输送带4上的位置改变，以及将重叠的电路板改变为单块电路板输送，最后使电路板落入挤压板7与固定板5之间，再通过第一气缸6带动挤压板7前进，从而将电路板在挤压板7与固定板5之间夹持，再通过传送带2位移。这样设置，能够使电路板通过输送带4进行输送，减少人工成本和提高工作效率。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产上料装置，包括承载箱(1)、传送带(2)和固定壳体(3)，其特征在于：还包括安装于所述承载箱(1)上输送方向与所述传送带(2)垂直的输送带(4)、安装于所述承载箱(1)上用于限定所述输送带(4)输出电路板位置的位置限定机构；所述固定壳体(3)的一侧安装有固定板(5)，另一侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端安装有挤压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产上料装置，其特征在于：所述位置限定机构包括安装于所述输送带(4)一侧所述承载箱(1)上的第一立杆(8)和安装于另一侧所述承载箱(1)上的第二立杆(9)，以及对应所述第二立杆(9)前侧位置依次安装在所述承载箱(1)上的第三立杆(10)和第四立杆(11)；所述第一立杆(8)上安装有导向板(12)，所述第二立杆(9)上安装有第二气缸(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟平，张涛，
申请(专利权)人：东莞联桥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：