本实用新型专利技术公开了一种标识牌制造用边角抛光装置，包括支撑台，支撑台的顶面固定安装有支撑架，支撑架的内壁固定安装有打磨机构。上述方案中，设置活动组件，通过第一驱动装置带动其表面所安装的转动轴进行转动，使得转动轴在转动的同时，套接在连接端表面的套接端能够进行同步转动，因此使得两组固定机构能够进行间距上的调节，能够对不同长度的标识牌进行固定，从而达到了提高装置实用性的效果；设置转动组件，通过电动伸缩杆进行延伸，可以带动连接板进行垂直方向上的移动，使得连接杆一端所连接的固定机构能够进行一定角度的翻转，因此使得标识牌的边角能够朝向打磨机构，以完成对其边角的抛光工作，从而达到了提高装置实用性的效果。性的效果。性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种标识牌制造用边角抛光装置
[0001]本技术涉及标识牌生产
，更具体地说，本技术涉及一种标识牌制造用边角抛光装置。
技术介绍
[0002]标识牌是指为视觉效果而标示的标识牌，在标识牌生产的过程中通常需要使用到相应的抛光装置，但现有的大部分标识牌表面抛光设备，难以对打磨头进行快速更换，并且难以根据厚度不同的标识牌进行固定，从而降低了标识牌表面抛光设备的使用效果。
[0003]为了解决上述问题，专利文献公开号CN218017780U一种标识牌表面抛光设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有固定机构，所述支撑台一侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有高度调节机构，所述高度调节机构的底部固定连接有水平调节机构，所述水平调节机构的底部固定连接有打磨机构，所述打磨机构的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有拉杆；该标识牌表面抛光设备，通过设置支撑板、拉杆、连接板、弹簧和固定销，可以更好的对标识牌表面抛光设备上的打磨头进行拆卸，避免了大部分的标识牌表面抛光设备，难以对打磨头进行快速更换的问题，从而为标识牌表面抛光设备的使用带来了便利。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：上述抛光装置中通过螺纹杆配合上夹板以及下夹板来对不同厚度的标识牌进行固定，但由于稳定架固定安装在支撑台的顶面，因此两组固定机构无法进行间距上的调整，从而只能对统一长度的标识牌进行固定，并且标识牌的边角通常也需要进行抛光，但固定机构无法对标识牌进行相应的翻转，打磨机构也仅能进行水平方向以及垂直方向上的移动，因此无法进行角度调整，从而会降低抛光装置的实用性。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种标识牌制造用边角抛光装置，以解决现有技术抛光装置仅能对统一长度的标识牌进行固定的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种标识牌制造用边角抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有打磨机构，所述支撑台顶面的中心固定安装有活动组件，所述活动组件的表面活动安装有转动组件。
[0007]其中，所述活动组件包括第一驱动装置，所述第一驱动装置的表面固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有连接端，所述连接端的表面固定套接有套接端，所述套接端的表面固定安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的表面转动安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有分隔板，所述双纹螺杆的表面活动安装有移动板。
[0008]其中，所述转动组件包括底板，所述底板的顶面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有第二驱动装置，所述第二
驱动装置的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有安装环，所述安装环的表面固定安装有固定机构。
[0009]其中，所述第一驱动装置的底面与支撑台的顶面固定连接，所述安装架的底面与支撑台的顶面固定连接，所述移动板的表面与安装架的内壁相贴合，所述双纹螺杆表面的中段设置为光滑结构，所述分隔板的内部与双纹螺杆的表面转动连接，所述移动板的底面与支撑台的顶面相贴合。
[0010]其中，所述底板的表面与移动板的内部固定连接，所述连接板的侧面与移动板的内壁活动连接。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置活动组件，通过第一驱动装置带动其表面所安装的转动轴进行转动，使得转动轴在转动的同时，套接在连接端表面的套接端能够进行同步转动，因此使得套接端表面所连接的双纹螺杆能够在安装架的内部进行转动，从而使得双纹螺杆表面所安装的两个移动板能够进行相向或背向移动，因此使得两组固定机构能够进行间距上的调节，能够对不同长度的标识牌进行固定，从而达到了提高装置实用性的效果；设置转动组件，通过电动伸缩杆进行延伸，可以带动连接板进行垂直方向上的移动，并且通过第二驱动装置带动连接杆进行转动，使得连接杆一端所连接的固定机构能够进行一定角度的翻转，因此使得标识牌的边角能够朝向打磨机构，以完成对其边角的抛光工作，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的活动组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的转动组件结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、支撑台；2、支撑架；3、打磨机构；4、活动组件；5、转动组件；41、第一驱动装置；42、转动轴；43、连接端；44、套接端；45、双纹螺杆；46、安装架；47、分隔板；48、移动板；51、底板；52、电动伸缩杆；53、连接板；54、第二驱动装置；55、连接杆；56、安装环；57、固定机构。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种标识牌制造用边角抛光装置，包括支撑台1，所述支撑台1的顶面固定安装有支撑架2，所述支撑架2的内壁固定安装有打磨机构3，所述支撑台1顶面的中心固定安装有活动组件4，所述活动组件4的表面活动安装有转动组件5。
[0021]其中，如图3，所述活动组件4包括第一驱动装置41，所述第一驱动装置41的表面固定安装有转动轴42，所述转动轴42的表面固定安装有连接端43，所述连接端43的表面固定套接有套接端44，所述套接端44的表面固定安装有双纹螺杆45，所述双纹螺杆45的表面转
动安装有安装架46，所述安装架46的内部固定安装有分隔板47，所述双纹螺杆45的表面活动安装有移动板48，所述第一驱动装置41的底面与支撑台1的顶面固定连接，所述安装架46的底面与支撑台1的顶面固定连接，所述移动板48的表面与安装架46的内壁相贴合，所述双纹螺杆45表面的中段设置为光滑结构，所述分隔板47的内部与双纹螺杆45的表面转动连接，所述移动板48的底面与支撑台1的顶面相贴合，通过所设置的双纹螺杆45结构，使得两组固定机构57能够进行间距上的调整，从而适应不同长度的标识牌，并对其进行固定。
[0022]其中，如图4，所述转动组件5包括底板51，所述底板51的顶面固定安装有电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52的顶端固定安装有连接板53，所述连接板53的顶面固定安装有第二驱动装置54，所述第二驱动装置54的表面固定安装有连接杆55，所述连接杆55的一端固定安装有安装环56，所述安装环56的表面固定安装有固定机构57，所述底板51的表面与移动板48的内部固定连接，所述连接板53的侧面与移动板48的内壁活动连接，通过所设置的连接杆55结构，并在第二驱动装置54的带动下，能够使得固定机构57整体进行转动，从而使得被固定的标示牌能够进行一定角度的翻转，以配合打磨机构3对标示牌的边角进行抛光。
[0023]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标识牌制造用边角抛光装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁固定安装有打磨机构(3)，所述支撑台(1)顶面的中心固定安装有活动组件(4)，所述活动组件(4)的表面活动安装有转动组件(5)。2.根据权利要求1所述的标识牌制造用边角抛光装置，其特征在于，所述活动组件(4)包括第一驱动装置(41)，所述第一驱动装置(41)的表面固定安装有转动轴(42)，所述转动轴(42)的表面固定安装有连接端(43)，所述连接端(43)的表面固定套接有套接端(44)，所述套接端(44)的表面固定安装有双纹螺杆(45)，所述双纹螺杆(45)的表面转动安装有安装架(46)，所述安装架(46)的内部固定安装有分隔板(47)，所述双纹螺杆(45)的表面活动安装有移动板(48)。3.根据权利要求1所述的标识牌制造用边角抛光装置，其特征在于，所述转动组件(5)包括底板(51)，所述底板(51)的顶面固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振明，
申请(专利权)人：广西国匠标识广告设计制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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