一种新型连定排、疏水扩容器制造技术

本申请涉及一种新型连定排、疏水扩容器，包括扩容器，所述扩容器的内部固定安装有挡板，所述挡板上贯穿开设有小孔，所述扩容器的内顶壁上还固定安装有水汽分离器，所述挡板上设置有调节组件，所述挡板的内部开设有容置槽，所所述调节组件包括滑动安装在所述容置槽内部的滑块，所述挡板的中部转动安装有调节管。该新型连定排、疏水扩容器，通过设置挡板内部开设容置槽，并通过设置滑块滑动延伸至容置槽内部使得小孔的流通面积受到调节，从而无需更换挡板，即可调整小孔，通过设置调节杆、第一传动轮和第二传动轮，使得调节管能够实现转动调整滑块的延伸，使得调节方便，提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型连定排、疏水扩容器


[0001]本申请涉及扩容器
，具体为一种新型连定排、疏水扩容器。

技术介绍

[0002]连定排、疏水扩容器是工业锅炉中用于对锅炉废水进行降压二次蒸发的设备，通过对高压废水进行扩容使得高压废水迅速降压并二次蒸发分离水蒸气和废水，分离出的水蒸气直接排放或是二次回收热量使用。
[0003]公告号为CN213777680U的技术提出一种新型定排扩容器，包括筒体、导流圆板、内筒和喷淋管，筒体的顶部开设有排空口，筒体的侧表面上开合有两个进液口，两个进液口关于筒体的轴线对称设置，筒体的侧表面上还开设有出液口，出液口位于进液口的下方，筒体的底部开设有出口，内筒固定设置在筒体内，内筒与筒体之间设有间隙，进液口与间隙相互连通，导流圆板固定设置在筒体内，导流圆板上开设有通孔，通孔位于内筒的上方，喷淋管固定设置在筒体内，喷淋管设置在通孔的上方，进液口、出液口以及出口内均设有安全阀，采用此种装置，达到乏汽热能回收,即节省了能源,又解决了冬季乏汽结冰所造成的环境安全问题的目的。
[0004]结合上述专利申请，通过设置扩容器内筒延长废水停留时间以此延长热能回收时间，在连定排、疏水扩容器内，均需要设置一个挡板防止锅炉废水二次蒸发后分离大量水蒸气由排气口直接冲出，挡板通常预设有小孔，来干扰水蒸气的直接冲出，且挡板通过直接固定在扩容器内壁上，无法根据不同废水压力需要更换带有不同孔径大小的挡板，例如采用了小孔孔径过小，锅炉废水无法迅速降压，容易使得凝汽器受到较大冲击受损，对此提出一种新型连定排、疏水扩容器，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种新型连定排、疏水扩容器，具备能够无需拆卸扩容器内部挡板调整小孔孔径等优点。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型连定排、疏水扩容器，包括扩容器，所述扩容器的内部固定安装有挡板，所述挡板上贯穿开设有小孔，所述扩容器的内顶壁上还固定安装有水汽分离器，所述挡板上设置有调节组件；
[0007]所述挡板的内部开设有容置槽，所所述调节组件包括滑动安装在所述容置槽内部的滑块，所述挡板的中部转动安装有调节管，所述调节管的外部固定安装有延伸至所述容置槽内部的抵接块，所述抵接块呈三角形且斜面贴合于所述滑块。
[0008]进一步，所述滑块贯穿延伸至所述小孔内部，所述滑块和所述小孔的孔径相同。
[0009]进一步，所述滑块位于所述容置槽内部的一端上固定安装有弧形块，所述弧形块贴合于所述容置槽的内壁滑动。
[0010]进一步，所述弧形块和所述容置槽的内壁之间固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧推动所述弧形块朝向所述容置槽的内部滑动。
[0011]进一步，所述调节管的顶部固定安装有第一传动轮，所述扩容器的内壁上转动安装有调节杆，所述调节杆朝向于所述第一传动轮的一端上固定安装有第二传动轮。
[0012]进一步，所述第一传动轮和所述第二传动轮结构相同均为圆盘上固定安装有竖杆，所述第一传动轮和所述第二传动轮上的竖杆在垂直方向上相互抵接。
[0013]进一步，所述扩容器的外部转动安装有固定连接于所述调节杆的手轮。
[0014]进一步，所述手轮和所述调节杆之间固定安装有隔热杆。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该新型连定排、疏水扩容器，通过设置挡板内部开设容置槽，并通过设置滑块滑动延伸至容置槽内部使得小孔的流通面积受到调节，从而无需更换挡板，即可调整小孔，通过设置调节杆、第一传动轮和第二传动轮，使得调节管能够实现转动调整滑块的延伸，使得调节方便，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本申请的正视结构示意图；
[0018]图2为本申请的挡板横向剖视图；
[0019]图3为本申请图1中A处放大图。
[0020]图中：1、扩容器；2、挡板；3、小孔；4、水汽分离器；5、容置槽；6、滑块；7、弧形块；8、复位弹簧；9、调节管；10、抵接块；11、第一传动轮；12、调节杆；13、第二传动轮；14、隔热杆；15、手轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种新型连定排、疏水扩容器，包括扩容器1，扩容器1的内部固定安装有挡板2，挡板2上贯穿开设有小孔3，扩容器1的内顶壁上还固定安装有水汽分离器4，挡板2上设置有调节组件，用于调整小孔3的孔径。
[0023]实施例一：本实施例中的，挡板2的内部开设有容置槽5，所调节组件包括滑动安装在容置槽5内部的滑块6，滑块6贯穿延伸至小孔3内部，滑块6和小孔3的孔径相同，能够通过滑块6滑动至小孔3内部，从而使得小孔3的流通面积实现调整。
[0024]需要说明的是，滑块6位于容置槽5内部的一端上固定安装有弧形块7，弧形块7贴合于容置槽5的内壁滑动，能够通过弧形块7相对于容置槽5滑动，使得滑块6的滑动稳定。
[0025]本实施例中的弧形块7和容置槽5的内壁之间固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8推动弧形块7朝向容置槽5的内部滑动，能够实现挤压推动滑块6退出至小孔3的外部。
[0026]实施例二：为了牵引滑块6滑动，本实施例中的挡板2的中部转动安装有调节管9，调节管9的外部固定安装有延伸至容置槽5内部的抵接块10，抵接块10呈三角形且斜面贴合于弧形块7，能够通过调节管9转动调整抵接块10挤压弧形块7，从而使得弧形块7带动滑块6滑动至小孔3内部。
[0027]本实施例中的，调节管9的顶部固定安装有第一传动轮11，扩容器1的内壁上转动安装有调节杆12，调节杆12朝向于第一传动轮11的一端上固定安装有第二传动轮13，能够通过第二传动轮13转动带动第一传动轮11转动。
[0028]需要说明的是，第一传动轮11和第二传动轮13结构相同均为圆盘上固定安装有竖杆，第一传动轮11和第二传动轮13上的竖杆在垂直方向上相互抵接，从而实现九十度连接传动。
[0029]为了便于带动调节杆12转动，本实施例中的扩容器1的外部转动安装有固定连接于调节杆12的手轮15，能够通过转动手轮15实现调整调节杆12转动。
[0030]本实施例中的，手轮15和调节杆12之间固定安装有隔热杆14，能够通过隔热杆14减少热量经过调节杆12传递至手轮15上。
[0031]上述实施例的工作原理为：
[0032]在需要调整挡板2上小孔3的孔径时，通过转动位于扩容器1外侧的手轮15，使得手轮15带动调节杆12进行转动，调节杆12在转动下带动第二传动轮13进行转动，第二传动轮13通过啮合带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型连定排、疏水扩容器，包括扩容器(1)，其特征在于：所述扩容器(1)的内部固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)上贯穿开设有小孔(3)，所述扩容器(1)的内顶壁上还固定安装有水汽分离器(4)，所述挡板(2)上设置有调节组件；所述挡板(2)的内部开设有容置槽(5)，所所述调节组件包括滑动安装在所述容置槽(5)内部的滑块(6)，所述挡板(2)的中部转动安装有调节管(9)，所述调节管(9)的外部固定安装有延伸至所述容置槽(5)内部的抵接块(10)，所述抵接块(10)呈三角形且斜面贴合于所述滑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型连定排、疏水扩容器，其特征在于：所述滑块(6)贯穿延伸至所述小孔(3)内部，所述滑块(6)和所述小孔(3)的孔径相同。3.根据权利要求1所述的一种新型连定排、疏水扩容器，其特征在于：所述滑块(6)位于所述容置槽(5)内部的一端上固定安装有弧形块(7)，所述弧形块(7)贴合于所述容置槽(5)的内壁滑动。4.根据权利要求3所述的一种新型连定排、疏水扩容器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春艳，许占猛，路春雷，
申请(专利权)人：江苏邦久石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：