一种热镀锌的表层活化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌的表层活化处理装置，包括处理槽和控制盒，所述控制盒固定安装在处理槽的一侧，所述处理槽另一侧的底端固定连接有排液阀。该热镀锌的表层活化处理装置通过设置有支撑架、放置网箱、支撑轴、固定板、活动销轴和固定套，在使用时，在上方的放置网箱内部预先放置待处理的工件，当下方放置网箱内部的工件酸浸处理完成后，支撑轴转动，使上下的两组放置网箱位置互换，此时可以一边进行上下料一边进行酸浸处理，这样能够一边上下料一边酸浸处理，可以进行连续不间断的酸浸活化处理，工作效率较高，解决了上下料较为浪费时间，无法进行连续不间断的酸浸活化处理，工作效率不高的问题。作效率不高的问题。作效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌的表层活化处理装置


[0001]本技术涉及热镀锌预处理装置
，具体为一种热镀锌的表层活化处理装置。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，工件热镀锌之前需要进行酸洗，去除表面的氧化层，以使活泼金属面露出，就是对工件表层进行活化处理。
[0003]根据申请号为CN202020605607.3公开的一种热镀锌前工件表层活化处理装置，针对现有的热镀锌前工件表层活化处理装置不方便转移，实用性较差；上下料操作繁琐，使用便捷性较差的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，支撑箱的外顶壁的中间段固定有无顶壁的处理箱，位于处理箱两侧的支撑箱的顶壁上均通过轴承转动连接有垂直的螺柱，位于处理箱上方的螺柱的外圈螺旋配合连接有水平的传动板，两个传动板相互靠近的一端均固定连接有垂直的固定杆，两个固定杆的底端延伸至传动板的下方且固定连接有水平的安装框，安装框的内圈固定套接有支撑网，本技术结构新颖，方便转移，实用性较高，方便上下料，使用便捷性较高，适于推广使用。
[0004]但上述热镀锌前工件表层活化处理装置上下料较为浪费时间，无法进行连续不间断的酸浸活化处理，工作效率不高，而且静态的酸浸活化处理，表层的氧化层去除较缓慢，且处理效果不好，影响工件后续的加工。
[0005]所以，提供一种热镀锌的表层活化处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热镀锌的表层活化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出上下料较为浪费时间，无法进行连续不间断的酸浸活化处理，工作效率不高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌的表层活化处理装置，包括处理槽和控制盒，所述控制盒固定安装在处理槽的一侧，所述处理槽另一侧的底端固定连接有排液阀，所述处理槽两侧的顶端分别固定连接有支撑架，所述处理槽顶端两侧的支撑架之间活动连接有支撑轴，所述支撑轴外部的两侧分别固定连接有固定套，所述固定套的顶端和底端分别固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有放置网箱，所述放置网箱两侧的顶端分别固定连接有活动销轴。
[0008]优选的，所述活动销轴位于放置网箱的垂直中分线上，所述放置网箱通过活动销轴与固定板构成转动连接。
[0009]优选的，所述支撑架的一侧固定安装有传动箱，所述支撑轴的一侧贯穿至传动箱的内部并固定连接有蜗轮，所述传动箱前端的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有蜗杆。
[0010]优选的，所述蜗轮与蜗杆之间构成啮合连接，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮和蜗杆接触的摩擦角。
[0011]优选的，所述处理槽的底端设置有底槽，所述底槽内部顶端的中心位置处固定安装有驱动电机，所述处理槽内部底端的中心位置处活动连接有转轴。
[0012]优选的，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外部固定连接有叶片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热镀锌的表层活化处理装置不仅实现了能够一边上下料一边酸浸处理，可以进行连续不间断的酸浸活化处理，工作效率较高，实现了整体结构运行稳定，不易出现故障，而且实现了能够进行动态的酸浸活化处理，提高表层的氧化层去除速率，且处理效果较好，保障工件后续的加工；
[0014](1)通过设置有支撑架、放置网箱、支撑轴、固定板、活动销轴和固定套，在使用时，在上方的放置网箱内部预先放置待处理的工件，当下方放置网箱内部的工件酸浸处理完成后，支撑轴转动，使上下的两组放置网箱位置互换，此时可以一边进行上下料一边进行酸浸处理，这样能够一边上下料一边酸浸处理，可以进行连续不间断的酸浸活化处理，工作效率较高；
[0015](2)通过设置有传动箱、蜗轮、蜗杆和步进电机，在使用时，启动步进电机，步进电机驱动蜗杆转动，蜗杆会通过蜗轮驱动支撑轴转动，从而使上下方的放置网箱位置互换，且蜗杆驱动蜗轮转动之后能够自锁，从而使支撑轴转动之后能够自锁，这样整体结构运行稳定，不易出现故障；
[0016](3)通过设置有底槽、驱动电机、转轴和叶片，在使用时，酸浸处理过程中启动驱动电机，驱动电机驱动转轴匀速转动，转轴带动叶片搅动处理槽内部的酸浸液，从而能够在酸浸过程中对工件表面进行不断地冲洗，这样能够进行动态的酸浸活化处理，提高表层的氧化层去除速率，且处理效果较好，保障工件后续的加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的传动箱侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑轴正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的放置网箱侧视结构示意图。
[0021]图中：1、处理槽；2、排液阀；3、底槽；4、驱动电机；5、转轴；6、叶片；7、传动箱；8、支撑架；9、放置网箱；10、支撑轴；11、蜗轮；12、蜗杆；13、步进电机；14、固定板；15、活动销轴；16、固定套；17、控制盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种热镀锌的表层活化处理装置，包括处理槽1和控制盒
17，控制盒17固定安装在处理槽1的一侧，处理槽1另一侧的底端固定连接有排液阀2，处理槽1两侧的顶端分别固定连接有支撑架8，处理槽1顶端两侧的支撑架8之间活动连接有支撑轴10，支撑轴10外部的两侧分别固定连接有固定套16，固定套16的顶端和底端分别固定连接有固定板14，固定板14的一侧设置有放置网箱9，放置网箱9两侧的顶端分别固定连接有活动销轴15，活动销轴15位于放置网箱9的垂直中分线上，放置网箱9通过活动销轴15与固定板14构成转动连接；
[0024]具体地，如图1、图3和图4所示，在上方的放置网箱9内部预先放置待处理的工件，当下方放置网箱9内部的工件酸浸处理完成后，支撑轴10转动，使上下的两组放置网箱9位置互换，此时可以一边进行上下料一边进行酸浸处理，这样能够一边上下料一边酸浸处理，可以进行连续不间断的酸浸活化处理，工作效率较高。
[0025]实施例2：支撑架8的一侧固定安装有传动箱7，支撑轴10的一侧贯穿至传动箱7的内部并固定连接有蜗轮11，传动箱7前端的底部固定安装有步进电机13，步进电机13的输出端贯穿至传动箱7的内部并固定连接有蜗杆12，蜗轮11与蜗杆12之间构成啮合连接，蜗杆12的展开螺旋角小于蜗轮11和蜗杆12接触的摩擦角；
[0026]具体地，如图1和图2所示，启动步进电机13，步进电机13驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌的表层活化处理装置，包括处理槽(1)和控制盒(17)，其特征在于：所述控制盒(17)固定安装在处理槽(1)的一侧，所述处理槽(1)另一侧的底端固定连接有排液阀(2)，所述处理槽(1)两侧的顶端分别固定连接有支撑架(8)，所述处理槽(1)顶端两侧的支撑架(8)之间活动连接有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)外部的两侧分别固定连接有固定套(16)，所述固定套(16)的顶端和底端分别固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧设置有放置网箱(9)，所述放置网箱(9)两侧的顶端分别固定连接有活动销轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌的表层活化处理装置，其特征在于：所述活动销轴(15)位于放置网箱(9)的垂直中分线上，所述放置网箱(9)通过活动销轴(15)与固定板(14)构成转动连接。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌的表层活化处理装置，其特征在于：所述支撑架(8)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚新，祝明，黄朝全，范彪，李东洋，阳华平，李光发，潘金龙，赵定文，廖万舟，
申请(专利权)人：杭州明杰钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：