一种智能型真空高温复合材料热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及热压机技术领域，公开了一种智能型真空高温复合材料热压机，包括底座，所述底座的上端面固定设置有真空箱，所述真空箱的内部两侧前后端面之间靠下处均转动设置有丝杆，两个所述丝杆的外壁上螺纹套设有滑动板，所述滑动板的两侧均固定连接有侧限位滑块，所述滑动板的下端面两侧均固定连接有下限位滑块，所述真空箱的两侧内壁靠下处均开设有侧限位滑槽，所述真空箱的下端面两侧均开设有下限位滑槽，所述滑动板的上端面中部处开设有减震槽，所述减震槽固定设置有多个阻尼杆。本实用新型专利技术中，可以达到更好的便利取出和放置的作用，进而达到准确放置和提高效率的作用，同时也可以达到更好的稳定高效加热的好处。时也可以达到更好的稳定高效加热的好处。时也可以达到更好的稳定高效加热的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型真空高温复合材料热压机


[0001]本技术涉及热压机
，尤其涉及一种智能型真空高温复合材料热压机。

技术介绍

[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。
[0003]现有的智能型真空高温复合材料热压机存在不便对材料的放置或者取出的作用，使用不便使得效率低下，同时加热不稳定，不能达到更好的高效热压作用，也不能达到对热压板减震保护的作用，易产生设备的损坏。因此，本领域技术人员提供了一种智能型真空高温复合材料热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能型真空高温复合材料热压机，可以达到更好的材料的放置和取出，具有更好的高效性，同时也可以达到更好的高效加热和减震保护的作用，具有更好的实用性和使用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种智能型真空高温复合材料热压机，包括底座，所述底座的上端面固定设置有真空箱，所述真空箱的内部两侧前后端面之间靠下处均转动设置有丝杆，两个所述丝杆的外壁上螺纹套设有滑动板，所述滑动板的两侧均固定连接有侧限位滑块，所述滑动板的下端面两侧均固定连接有下限位滑块，所述真空箱的两侧内壁靠下处均开设有侧限位滑槽，所述真空箱的下端面两侧均开设有下限位滑槽；
[0007]所述滑动板的上端面中部处开设有减震槽，所述减震槽固定设置有多个阻尼杆，多个所述阻尼杆的外壁上均活动套设有减震弹簧，所述真空箱上端面内固定设置有液压气缸，所述液压气缸的活动端和多个阻尼杆的上端均固定连接有连接板，所述滑动板的上端面两侧靠前后处均开设有缓冲槽，靠下处的所述连接板的下端面两侧靠前后处均固定连接有缓冲杆，四个所述缓冲杆的下端均固定连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的下端均固定连接在对应的缓冲槽内，两个所述连接板相对一侧两端均固定连接有连接杆，位于同一水平面上的两个连接杆相对一侧均固定连接有热压板，两个所述连接板的相对一侧中部处固定设置有多个脉冲加热管，位于同一水平面上的多个脉冲加热管的相对一端均固定连接有集热板，两个所述集热板的相对一侧均固定设置有多个导热柱，位于同一水平面上的多个导热柱相对一端均固定连接在对应的热压板；
[0008]通过上述技术方案，通过驱动电机工作带动丝杆转动进而达到对滑动板的移动作用，使得达到对滑动板移出或者收回真空箱内，进而可以达到对所需热压材料的放置和收
取作用，通过设置的阻尼杆和减震弹簧的配合作用进而达到对靠下处的热压板的缓冲减震作用，避免在驱动电机工作时带来的热压板不稳定的作用，使得被热压材料的脱落。
[0009]进一步地，所述真空箱的后端面外壁两侧靠下处均固定设置驱动电机，两个所述丝杆的后端均贯穿真空箱均分别与对应的驱动电机的输出端固定连接；
[0010]通过上述技术方案，驱动电机与丝杆的固定连接，进而当驱动电机工作带动丝杆转动，进而达到对滑动板的移动作用。
[0011]进一步地，所述真空箱的前端面铰链设置有使用门；
[0012]通过上述技术方案，通过设置的使用门进而达到便利使用的目的。
[0013]进一步地，所述使用门的前端面中心处固定设置有可视窗，所述使用门的前端面一侧中部处固定连接有把手；
[0014]通过上述技术方案，通过设置的可视窗可以达到对真空箱内部的查看作用，具有更好的观察性，同时通过对把手的使用可以达到对使用门便利使用的目的，具有更好的实用性。
[0015]进一步地，所述底座的前端面中心处固定设置有调节旋钮，所述底座的前端面一侧固定设置有总开关按钮；
[0016]通过上述技术方案，通过设置的调节旋钮进而达到更好的稳定调节作用，同时通过总开关按钮进而达到装置通断电的作用。
[0017]进一步地，多个所述减震弹簧的上下端均分别固定连接在连接板和减震槽相对一侧内壁上；
[0018]通过上述技术方案，减震弹簧两端的固定连接，进而可以配合阻尼杆达到更好的减震作用，进而达到更好的保护作用。
[0019]进一步地，两个所述侧限位滑块分别滑动设置在对应的侧限位滑槽内；
[0020]通过上述技术方案，侧限位滑块在侧限位滑槽内的滑动设置，进而可以达到滑动板移动时更好的稳定作用。
[0021]进一步地，两个所述下限位滑块分别滑动设置在对应的下限位滑槽内；
[0022]通过上述技术方案，下限位滑块在下限位滑槽内的滑动设置，进而可以达到更好的滑动板移动时更好的稳定移动的作用。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种智能型真空高温复合材料热压机，通过驱动电机工作带动丝杆转动进而达到对滑动板的移动作用，使得达到对滑动板移出或者收回真空箱内，进而可以达到对所需热压材料的放置和收取作用，进而可以更加便利的使用，具有更好的实用性。
[0025]2、本技术提出的一种智能型真空高温复合材料热压机，通过设置的阻尼杆和减震弹簧的配合作用进而达到对靠下处的热压板的缓冲减震作用，避免在驱动电机工作时带来的热压板不稳定的作用，使得被热压材料的脱落，同时缓冲杆受到缓冲弹簧和缓冲槽的双重限制达到辅助减震作用，靠上处的热压板受到液压气缸工作移动时与靠下处的热压板接触时也可以达到更好的缓冲保护作用，进而达到更好的缓冲性和实用性。
[0026]3、本技术提出的一种智能型真空高温复合材料热压机，通过由脉冲加热管的高效稳定加热并通过集热板对热量的收集以及通过导热柱的传导使得两个热压板达到更
加高效且稳定的加热作用，使得达到更好的热压作用，具有更好的实用性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种智能型真空高温复合材料热压机的正剖示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种智能型真空高温复合材料热压机的侧剖示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种智能型真空高温复合材料热压机的轴侧示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种智能型真空高温复合材料热压机的滑动板的轴侧示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、真空箱；2、丝杆；3、滑动板；4、下限位滑块；5、下限位滑槽；6、侧限位滑块；7、侧限位滑槽；8、减震槽；9、阻尼杆；10、减震弹簧；11、液压气缸；12、连接板；13、连接杆；14、热压板；15、脉冲加热管；16、集热板；17、导热柱；18、缓冲槽；19、缓冲弹簧；20、总开关按钮；21、缓冲杆；22、驱动电机；23、底座；24、使用门；25、可视窗；26、把手；27、调节旋钮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型真空高温复合材料热压机，包括底座(23)，其特征在于：所述底座(23)的上端面固定设置有真空箱(1)，所述真空箱(1)的内部两侧前后端面之间靠下处均转动设置有丝杆(2)，两个所述丝杆(2)的外壁上螺纹套设有滑动板(3)，所述滑动板(3)的两侧均固定连接有侧限位滑块(6)，所述滑动板(3)的下端面两侧均固定连接有下限位滑块(4)，所述真空箱(1)的两侧内壁靠下处均开设有侧限位滑槽(7)，所述真空箱(1)的下端面两侧均开设有下限位滑槽(5)；所述滑动板(3)的上端面中部处开设有减震槽(8)，所述减震槽(8)固定设置有多个阻尼杆(9)，多个所述阻尼杆(9)的外壁上均活动套设有减震弹簧(10)，所述真空箱(1)上端面内固定设置有液压气缸(11)，所述液压气缸(11)的活动端和多个阻尼杆(9)的上端均固定连接有连接板(12)，所述滑动板(3)的上端面两侧靠前后处均开设有缓冲槽(18)，靠下处的所述连接板(12)的下端面两侧靠前后处均固定连接有缓冲杆(21)，四个所述缓冲杆(21)的下端均固定连接有缓冲弹簧(19)，四个所述缓冲弹簧(19)的下端均固定连接在对应的缓冲槽(18)内，两个所述连接板(12)相对一侧两端均固定连接有连接杆(13)，位于同一水平面上的两个连接杆(13)相对一侧均固定连接有热压板(14)，两个所述连接板(12)的相对一侧中部处固定设置有多个脉冲加热管(15)，位于同一水平面上的多个脉冲加热管(15)的相对一端均固定连接有集热板(16)，两个所述集热...

【专利技术属性】
技术研发人员：万绪吉，肖飞，闫刚，赵月英，
申请(专利权)人：青岛华博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：