一种恒温碳纤维混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒温碳纤维混料装置，属于碳纤维混料技术领域。一种恒温碳纤维混料装置，包括混料筒，所述混料筒内设有恒温腔，还包括转环，所述转环用于将混料筒连接在造粒设备上，还包括：混料台，所述混料台上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有凸板，所述混料筒侧壁上固定连接有凸轮杆，所述凸板与凸轮杆相抵；通过该装置来回晃动混料筒，能够有效地混合混料筒中的纤维物料，在混料完成后，通过伸缩杆推动混料筒转动，使混料筒中的物料通过顶部开设的排料口倒出，不在通过底侧的排料管排出，解决了物料堵塞排料管的问题，提高了排料效率，通过第一刮板和第二刮板刮取内壁上残留的纤维，能使混料筒内的物料完全排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温碳纤维混料装置


[0001]本技术涉及碳纤维
，尤其涉及一种恒温碳纤维混料装置。

技术介绍

[0002]根据性能不同，碳纤维分为高强度、高模量碳纤维、活性炭碳纤维以及离子交换碳纤维，目前碳纤维已发展成为用途广泛、性能优异的工业用高性能纤维；
[0003]一种碳纤维材料用加工装置，于2021
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14公开了，公开号为CN215139317U，一种碳纤维材料用加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部和底部均固定安装有数量为两个的支撑块。该碳纤维材料用加工装置，通过将数量为一个的支撑腿、辅助架、弹簧和连接杆共同组成一组辅助支撑结构，且该辅助支撑结构的数量为三组，起到稳定支撑的目的，通过设置有弹簧且在连接杆的外表面设置有挤压件，当电机运作时，带动转动轴旋转做工将混合筒内部的物料进行混合制粒时，混合筒所产生的震动通过支撑架带动给辅助架，弹簧和挤压件的设置可将震动吸收降至最低，进而达到混合筒使用安全的目的，通过设置有刷板和刮板，避免物料残留在混合筒的内壁，造成清理困难。
[0004]上述方案中的加工装置仍存在一定的不足，现有技术中的加工装置在排料时，一般通过底侧的排料孔进行排料，在排料过程中，上方纤维物料过多可能会造成排料孔的堵塞，排料效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术中的混料装置混料效果差的问题而提出的一种恒温碳纤维混料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种恒温碳纤维混料装置，包括混料筒，所述混料筒内设有恒温腔，还包括转环，所述转环用于将混料筒连接在造粒设备上，还包括：
[0008]混料台，所述混料台上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有凸板，所述混料筒侧壁上固定连接有凸轮杆，所述凸板与凸轮杆相抵。
[0009]为了在卸料时刮取内侧壁上残留的纤维，优选地，所述混料筒内转动连接有转杆，所述转杆侧壁上固定连接有连杆，所述连杆远离转杆的一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板与混料筒内侧壁相抵。
[0010]为了在卸料时刮取内底壁上残留的纤维，进一步地，所述转杆底部还固定连接有第二刮板，所述第二刮板与混料筒底壁相抵。
[0011]优选地，所述混料台上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第一转板，所述第一转板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一转轴的一端固定连接有第二转轴，所述混料筒侧壁上固定连接有第二转板，所述第二转板与第二转轴转动相连。
[0012]为了使混料筒快速转动复位，优选地，所述伸缩杆内固定连接有弹簧。
[0013]优选地，所述混料台上固定连接有第一驱动电机，所述驱动杆固定连接在第一驱动电机的驱动端上，所述混料筒顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端与转杆固定相连。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种恒温碳纤维混料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该碳纤维混料装置，在使用时，通过该装置来回晃动混料筒，能够有效地混合混料筒中的纤维物料，在混料完成后，通过伸缩杆推动混料筒转动，使混料筒中的物料通过顶部开设的排料孔倒出，不在通过底侧的排料管排出，解决了物料堵塞排料管的问题，提高了排料效率。
[0016]2、该碳纤维混料装置，在排料时，通过转杆上的第一刮板刮动混料筒的内侧壁，通过转杆上第二刮板刮动内底壁上吸附的纤维物料，能够进一步使混料筒内的物料完全排出，通过转杆转动过程中，连杆、第一刮板和第二刮板的转动都会带动混料筒中的物料进行转动混合，进一步提高了混合效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种恒温碳纤维混料装置的内部结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种恒温碳纤维混料装置A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种恒温碳纤维混料装置的内部结构示意图二。
[0020]图中：1、弹簧；2、混料筒；201、第二驱动电机；2011、转杆；2012、连杆；2013、第二刮板；2014、第一刮板；2015、碾压辊；202、进料管；203、筒盖；2031、把手；204、转环；205、凸轮杆；206、第二转板；2061、第二转轴；207、恒温腔；208、排料孔；209、破碎压板；3、混料台；301、第一驱动电机；3011、驱动杆；3012、凸板；4、连接板；401、第一转板；4011、第一转轴；5、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
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3，一种恒温碳纤维混料装置，包括混料筒2，混料筒2内设有恒温腔207，还包括转环204，转环204用于将混料筒2连接在造粒设备上，还包括：
[0025]混料台3，混料台3上转动连接有驱动杆3011，驱动杆3011上固定连接有凸板3012，混料筒2侧壁上固定连接有凸轮杆205，凸板3012与凸轮杆205相抵。
[0026]通过混料筒2侧壁上固定连接的水管向恒温腔207中输入热水，从而能够达到保温效果，通过不断的热水抽出、输入循环，从而能够达到恒温效果。
[0027]混料筒2内转动连接有转杆2011，转杆2011侧壁上固定连接有连杆2012，连杆2012远离转杆2011的一端固定连接有第一刮板2014，第一刮板2014与混料筒2内侧壁相抵。
[0028]所述转杆2011侧壁上还固定连接有碾压辊2015，所述混料筒2内侧壁上固定连接有破碎压板209，所述碾压辊2015与破碎压板209相抵，且所述第一刮板2014与碾压辊2015对称分布在转杆2011侧壁上。
[0029]转杆2011底部还固定连接有第二刮板2013，第二刮板2013与混料筒2底壁相抵。
[0030]混料台3上固定连接有连接板4，连接板4上固定连接有第一转板401，第一转板401上转动连接有第一转轴4011，第一转轴4011上固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离第一转轴4011的一端固定连接有第二转轴2061，混料筒2侧壁上固定连接有第二转板206，第二转板206与第二转轴2061转动相连。
[0031]伸缩杆5内固定连接有弹簧1。
[0032]混料台3上固定连接有第一驱动电机301，驱动杆3011固定连接在第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温碳纤维混料装置，包括混料筒(2)，所述混料筒(2)内设有恒温腔(207)，其特征在于，还包括转环(204)，所述转环(204)用于将混料筒(2)连接在造粒设备上，还包括：混料台(3)，所述混料台(3)上转动连接有驱动杆(3011)，所述驱动杆(3011)上固定连接有凸板(3012)，所述混料筒(2)侧壁上固定连接有凸轮杆(205)，所述凸板(3012)与凸轮杆(205)相抵。2.根据权利要求1所述的一种恒温碳纤维混料装置，其特征在于，所述混料筒(2)内转动连接有转杆(2011)，所述转杆(2011)侧壁上固定连接有连杆(2012)，所述连杆(2012)远离转杆(2011)的一端固定连接有第一刮板(2014)，所述第一刮板(2014)与混料筒(2)内侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种恒温碳纤维混料装置，其特征在于，所述转杆(2011)底部还固定连接有第二刮板(2013)，所述第二刮板(2013)与混料筒(2)底壁相抵。...

【专利技术属性】
技术研发人员：居峥，杨勇，
申请(专利权)人：上海碳束实业有限公司，
类型：新型
国别省市：