高塔造粒复合肥均匀烘干平台制造技术

本实用新型专利技术涉及复合肥烘干技术领域，且公开了高塔造粒复合肥均匀烘干平台，包括烘干平台架，烘干平台架内壁安装有烘干箱，烘干箱内部活动安装有转动桶，固定空心柱外侧固定连接有第一锥齿轮，烘干平台架外侧固定安装有第一驱动电机，烘干平台架的内侧活动安装有第一转动杆，第一转动杆左端固定连接有第二锥齿轮，烘干箱上部安装有第二驱动电机，转动桶内部活动安装有搅拌杆，搅拌杆下端外侧固定连接有刮板。该高塔造粒复合肥均匀烘干平台，通过转动桶、固定空心柱、第一锥齿轮、第一驱动电机、第一转动杆、第二锥齿轮、第二驱动电机、搅拌杆、刮板的设置，使得复合肥能被均匀的搅拌散开，得到均匀的烘干，提高了烘干的工作效率。提高了烘干的工作效率。提高了烘干的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高塔造粒复合肥均匀烘干平台


[0001]本技术涉及复合肥烘干
，具体为高塔造粒复合肥均匀烘干平台。

技术介绍

[0002]高塔造粒复合肥利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点，高塔造粒复合肥在生产后就需要进行烘干处理，可参考专利号：CN216790735U，但是现有烘干装置中潮湿的复合肥无法被均匀的搅动散开，造成了复合肥烘干不均匀，降低了烘干的工作效率，使得烘干的时间会被拉长，进而就会影响到复合肥的质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了高塔造粒复合肥均匀烘干平台，具备快速的将复合肥搅散，使得烘干更加均匀，提高了工作效率，保证复合肥的质量的优点，解决了复合肥无法被均匀的搅动散开，造成了复合肥烘干不均匀，降低了烘干的工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，提供如下技术方案：高塔造粒复合肥均匀烘干平台，包括烘干平台架，烘干平台架内壁安装有烘干箱，烘干平台架下部安装有筛选箱，烘干箱内部活动安装有转动桶，烘干箱内部与烘干平台架外部设置有均匀烘干组件，筛选箱内部设置有筛选组件，烘干箱内部安装有加热装置。
[0007]优选的，均匀烘干组件包括固定空心柱、第一锥齿轮、第一驱动电机、第一转动杆、第二锥齿轮、第二驱动电机、搅拌杆、刮板，转动桶下部固定连接有固定空心柱，固定空心柱外侧固定连接有第一锥齿轮，烘干平台架外侧固定安装有第一驱动电机，烘干平台架对应第一驱动电机的内侧活动安装有第一转动杆，第一转动杆左端固定连接有第二锥齿轮，烘干箱上部安装有第二驱动电机，转动桶内部活动安装有搅拌杆，搅拌杆下端外侧固定连接有刮板，第一驱动电机带动第一转动杆，使得转动桶进行转动，而第二驱动电机可以带动搅拌杆转动，且转向相反，便于复合肥得到均匀的被搅拌。
[0008]优选的，筛选组件包括第二转动杆、偏心轮、安装轨、筛选板、复位弹簧，筛选箱内部活动安装有第二转动杆，第二转动杆两端外侧固定连接有偏心轮，筛选箱内壁滑动安装有安装轨，安装轨内壁滑动安装有筛选板，筛选箱对应安装轨的上壁安装有复位弹簧，复位弹簧下表面与安装轨上表面相抵接，筛选箱外部设置有密封门，第二转动杆带动偏心轮转动，在通过复位弹簧的设置，使得筛选板上下的震动。
[0009]优选的，第一驱动电机输出端与第一转动杆右端固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮外侧啮合连接，第二驱动电机输出端与搅拌杆上端固定连接，固定空心柱上端与烘干
箱底部活动连接，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，使得固定空心柱进行转动，第一驱动电机和第二驱动电机转向相反。
[0010]优选的，第一转动杆与第二转动杆外侧均固定安装有转动轮，转动轮外侧传动连接有传动带，通过传动带和转动轮的设置，使得第二转动杆转动。
[0011]优选的，转动桶底部活动连通有连接通道，连接通道外侧与固定空心柱内壁活动连接，连接通道下端与筛选箱连通，连接通道内部安装有电磁阀门。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了高塔造粒复合肥均匀烘干平台，具备以下有益效果：
[0014]1、该高塔造粒复合肥均匀烘干平台，通过转动桶、固定空心柱、第一锥齿轮、第一驱动电机、第一转动杆、第二锥齿轮、第二驱动电机、搅拌杆、刮板、加热装置的配合设置，从而达到了复合肥能被均匀的搅拌散开，同时加热装置对转动桶进行加热，从而可以让复合肥得到均匀的烘干，提高了烘干的工作效率。
[0015]2、该高塔造粒复合肥均匀烘干平台，通过第二转动杆、偏心轮、安装轨、筛选板、连接通道、转动轮的配合设置，从而达到了可以对复合肥进行快速的筛选，提高复合肥的质量，也提高了烘干装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图。
[0018]图中：1、烘干平台架；2、烘干箱；3、筛选箱；4、转动桶；5、均匀烘干组件；501、固定空心柱；502、第一锥齿轮；503、第一驱动电机；504、第一转动杆；505、第二锥齿轮；506、第二驱动电机；507、搅拌杆；508、刮板；6、电磁阀门；7、筛选组件；701、第二转动杆；702、偏心轮；703、安装轨；704、筛选板；8、连接通道；9、转动轮；10、加热装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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2，高塔造粒复合肥均匀烘干平台，包括烘干平台架1，烘干平台架1内壁安装有烘干箱2，烘干平台架1下部安装有筛选箱3，烘干箱2内部活动安装有转动桶4，烘干箱2内部与烘干平台架1外部设置有均匀烘干组件5，筛选箱3内部设置有筛选组件7，烘干箱2内部安装有加热装置10。
[0022]均匀烘干组件5包括固定空心柱501、第一锥齿轮502、第一驱动电机503、第一转动杆504、第二锥齿轮505、第二驱动电机506、搅拌杆507、刮板508，转动桶4下部固定连接有固定空心柱501，固定空心柱501外侧固定连接有第一锥齿轮502，烘干平台架1外侧固定安装有第一驱动电机503，烘干平台架1对应第一驱动电机503的内侧活动安装有第一转动杆
504，第一转动杆504左端固定连接有第二锥齿轮505，烘干箱2上部安装有第二驱动电机506，转动桶4内部活动安装有搅拌杆507，搅拌杆507下端外侧固定连接有刮板508。
[0023]第一驱动电机503输出端与第一转动杆504右端固定连接，第一锥齿轮502与第二锥齿轮505外侧啮合连接，第二驱动电机506输出端与搅拌杆507上端固定连接，固定空心柱501上端与烘干箱2底部活动连接
[0024]工作原理：潮湿的复合肥进入转动桶4内，然后启动第一驱动电机503带动第一转动杆504转动，第一转动杆504会带动第一锥齿轮502转动，第一锥齿轮502带动第二锥齿轮505转动，第二锥齿轮505则可以带动固定空心柱501转动，固定空心柱501会带动上端的转动桶4进行转动，同时第二驱动电机506带动搅拌杆507转动，搅拌杆507可以对复合肥进行搅拌，而下端的刮板508转动可以防止复合肥沉在转动桶4的底部，第一驱动电机503和第二驱动电机506转向相反，使得转动桶4和搅拌杆507的转向相反，从而使得复合肥能得到均匀的被搅拌散开，同时加热装置10对转动桶4进行加热，从而可以让复合肥得到均匀的烘干，提高了烘干的工作效率。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高塔造粒复合肥均匀烘干平台，包括烘干平台架(1)，其特征在于：所述烘干平台架(1)内壁安装有烘干箱(2)，所述烘干平台架(1)下部安装有筛选箱(3)，所述烘干箱(2)内部活动安装有转动桶(4)，所述烘干箱(2)内部与烘干平台架(1)外部设置有均匀烘干组件(5)，所述筛选箱(3)内部设置有筛选组件(7)，所述烘干箱(2)内部安装有加热装置(10)。2.根据权利要求1所述的高塔造粒复合肥均匀烘干平台，其特征在于：所述均匀烘干组件(5)包括固定空心柱(501)、第一锥齿轮(502)、第一驱动电机(503)、第一转动杆(504)、第二锥齿轮(505)、第二驱动电机(506)、搅拌杆(507)、刮板(508)，所述转动桶(4)下部固定连接有固定空心柱(501)，所述固定空心柱(501)外侧固定连接有第一锥齿轮(502)，所述烘干平台架(1)外侧固定安装有第一驱动电机(503)，所述烘干平台架(1)对应第一驱动电机(503)的内侧活动安装有第一转动杆(504)，所述第一转动杆(504)左端固定连接有第二锥齿轮(505)，所述烘干箱(2)上部安装有第二驱动电机(506)，所述转动桶(4)内部活动安装有搅拌杆(507)，所述搅拌杆(507)下端外侧固定连接有刮板(508)。3.根据权利要求1所述的高塔造粒复合肥均匀烘干平台，其特征在于：所述筛选组件(7)包括第二转动杆(701)、偏心轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，李磊，李建军，翟金钟，唐凯红，
申请(专利权)人：河南省华利丹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：