本实用新型专利技术公开了一种真空管路过滤装置,属于海绵钛冶炼技术领域。包括过滤器外壳,过滤器外壳顶部设置有顶盖,所述过滤器外壳底部中央设置有排渣口,过滤器外壳内部中间竖向设置有下部开口的挡板,过滤器外壳上部挡板两侧分别设置有过滤器进口和过滤器出口,过滤器外壳侧壁上设置有冷却水夹套外壳,冷却水夹套外壳上部设置有冷却水出口,冷却水夹套外壳下部设置有冷却水进口。本实用新型专利技术能够对海绵钛蒸馏过程中没有及时冷凝的生化物进行有效过滤,防止生化物进入真空管道,对管道产生腐蚀而影响真空系统气密性,进而影响生产过程和海绵钛产品质量;保证了真空系统的正常运行,确保生产的平稳和产品质量的稳定;可以节约生成成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种真空管路过滤装置
[0001]本技术涉及海绵钛冶炼
,具体涉及一种真空管路过滤装置。
技术介绍
[0002]真空系统(如图3)是生产海绵钛所用设备的重要组成部分,包括:真空管道、过滤装置、管路阀门、真空泵等部分。真空系统的气密性,以及系统运行性能对整个海绵钛生产过程,尤其是海绵钛真空蒸馏过程、海绵钛产品质量及企业的经济效益有着非常重要的影响。
[0003]真空过滤装置是真空系统组成部分,真空过滤装置的过滤效果对真空系统气密性、系统的正常运行,以及车间的生产成本有着直接影响。
[0004]目前,一些企业海绵钛生产所用真空过滤装置由筒体、过滤油、挡板等组成,但现有真空过滤装置不能有效过滤海绵钛蒸馏过程中挥发的生化物,致使生化物很容易进入真空管道,对管道造成腐蚀,影响真空系统气密性;或生化物被抽入真空泵,造成真空泵油污染,增加泵油使用量,造成浪费和生产成本增加,同时生化物也会腐蚀泵体,影响真空泵使用效果和缩短真空泵使用寿命,给正常的生产造成影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种真空管路过滤装置,可以有效解决海绵钛生产过程中挥发物过滤效果差,影响真空系统正常运行和增加生产成本的不利影响,从而解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种真空管路过滤装置,包括过滤器外壳7,过滤器外壳7顶部设置有顶盖11,所述过滤器外壳7底部中央设置有排渣口5,过滤器外壳7内部中间竖向设置有下部开口的挡板12,过滤器外壳7上部挡板12两侧分别设置有过滤器进口8和过滤器出口1,过滤器外壳7侧壁上设置有冷却水夹套外壳2,冷却水夹套外壳2上部设置有冷却水出口9,冷却水夹套外壳2下部设置有冷却水进口4。
[0008]所述冷却水夹套外壳2内壁与过滤器外壳7外壁的间距为50mm。
[0009]所述过滤器出口1的安装高度高于过滤器进口8的安装高度。
[0010]所述过滤器外壳7顶部与顶盖11之间设置有密封垫10。
[0011]所述挡板12下部插入过滤器外壳7内的过滤油6油面以下1
‑
2cm。
[0012]所述挡板12两侧与过滤器外壳7的接触部位设置有密封垫。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术通过在过滤器外壳筒体外加装冷却水夹套进行水冷,将在蒸馏冷凝过程中没有冷却结晶的生化物在此进行冷却沉降;同时将过滤器外壳内部的挡板插入过滤油油面以下,并将挡板两侧与过滤器外壳筒体接触部分进行密封,用过滤油粘附未冷凝沉降的生化物,在经过两级沉降过滤后,生化物杂质基本被过滤干净,以达到良好的过滤效
果;
[0015]2.本技术能够对海绵钛蒸馏过程中没有及时冷凝的生化物进行有效过滤,防止生化物进入真空管道,对管道产生腐蚀而影响真空系统气密性,进而影响生产过程和海绵钛产品质量;
[0016]3.本技术能够防止生化物被吸入真空泵,造成泵油的浪费;防止生化物进入真空泵,增大泵体磨损,缩短真空泵的使用寿命;
[0017]4.本技术能够保证真空系统的正常运行,确保生产的平稳和产品质量的稳定;可以节约生成成本,并实现一定的经济效益。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图;
[0019]图2为本技术的侧视图;
[0020]图3为生产海绵钛的真空系统图;
[0021]图中所示:过滤器出口1;冷却夹套外壳2;冷却水3;冷却水进口4;排渣口5;过滤油6;过滤器外壳7;过滤器进口8;冷却水出口9;密封垫10;顶盖11;挡板12。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
2,本实施例提供一种真空管路过滤装置,包括过滤器外壳7,过滤器外壳7顶部设置有顶盖11,所述过滤器外壳7底部中央设置有排渣口5,过滤器外壳7内部中间竖向设置有下部开口的挡板12,过滤器外壳7上部挡板12两侧分别设置有过滤器进口8和过滤器出口1,过滤器外壳7侧壁上设置有冷却水夹套外壳2,冷却水夹套外壳2与过滤器外壳7形成的夹套内设有冷却水3,冷却水夹套外壳2上部设置有冷却水出口9,冷却水夹套外壳2下部设置有冷却水进口4。
[0026]所述过滤器出口1的安装高度高于过滤器进口8的安装高度。
[0027]所述冷却水夹套外壳2内壁与过滤器外壳7外壁的间距为50mm。
[0028]所述过滤器外壳7顶部与顶盖11之间设置有密封垫10。
[0029]所述挡板12下部插入过滤器外壳7内的过滤油6油面以下1
‑
2cm,保证未冷凝沉降的生化物被过滤油6粘附过滤。
[0030]所述挡板12两侧与过滤器外壳7的接触部位设置有密封垫,保证挡板12两侧与过滤器外壳7内壁的接触部位密封。
[0031]本实施例中,过滤器外壳尺寸根据实际生产现场空间进行有效设计,具体设计为800mm;过滤油为使用后回收的废真空泵油,可以节约生产成本。
[0032]目前在海绵钛蒸馏冷却过程中没有及时冷凝的生化物(氯化镁和其他氯化物杂质)呈气体状态通过过滤器进入真空系统(如图3)中。现有技术中由于生化物呈气态会通过过滤器的缝隙进入真空管道,在气体流动过程中过滤油没有起到过滤作用,因此生化物进入管道沉降或直接被抽入真空泵内,导致管道腐蚀影响密封或影响真空泵使用寿命,增加泵油消耗,增加生产成本。
[0033]本技术通过在过滤器外壳筒体外加装冷却水夹套进行水冷,将在蒸馏冷凝过程中没有冷却结晶的生化物在此进行冷却沉降;同时将过滤器外壳内部的挡板插入过滤油油面以下1—2cm,并将挡板两侧与过滤器外壳筒体接触部分进行密封,用过滤油粘附未冷凝沉降的生化物,以达到良好的过滤效果。
[0034]本技术使用过程中没有及时冷凝的生化物进入过滤器后,由于冷却水的间接冷却使生化物气体温度降低达到冷凝沉降的目的,未冷凝的气体在经过过滤油时由于油的粘附作用在此进行过滤后进入真空管道,在经过两级沉降过滤后,生化物杂质基本被过滤干净,达到了过滤的效果和目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空管路过滤装置,包括过滤器外壳(7),过滤器外壳(7)顶部设置有顶盖(11),其特征在于,所述过滤器外壳(7)底部中央设置有排渣口(5),过滤器外壳(7)内部中间竖向设置有下部开口的挡板(12),过滤器外壳(7)上部挡板(12)两侧分别设置有过滤器进口(8)和过滤器出口(1),过滤器外壳(7)侧壁上设置有冷却水夹套外壳(2),冷却水夹套外壳(2)上部设置有冷却水出口(9),冷却水夹套外壳(2)下部设置有冷却水进口(4)。2.根据权利要求1所述的一种真空管路过滤装置,其特征在于:所述过滤器出口(1)的安装高度高于过滤器进...
【专利技术属性】
技术研发人员:冶玉花,罗启顺,郭永峰,李成学,强雪茹,张英梅,
申请(专利权)人:白银有色集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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