一种多点供水润滑的立式长轴泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多点供水润滑的立式长轴泵，包括均由轴向的多段连接而成的外管、内管和转轴，外管下端内设有导流器，转轴的各轴段上均套设有橡胶轴承，橡胶轴承固定于轴承架内，轴承架与外管固定连接，还包括上下方向延伸的注水管且每个轴承架上均设有与注水管连通的注水口，轴承架上具有供橡胶轴承装入的第一固定套，第一固定套的内壁上设有一圈注水槽，注水口与注水槽连通，橡胶轴承侧壁沿周向间隔设有多个围成一圈的进水孔，各进水孔均贯穿橡胶轴承侧壁且均与注水槽对应连通。优点为，多点直接注水，各橡胶轴承能够同时得到均匀进水润滑，不用依靠流经上方橡胶轴承后的水进行润滑，效果更好且使用局限性小。效果更好且使用局限性小。效果更好且使用局限性小。

【技术实现步骤摘要】
一种多点供水润滑的立式长轴泵


[0001]本技术属于长轴泵领域，具体涉及一种多点供水润滑的立式长轴泵。

技术介绍

[0002]立式长轴泵由于具有比较长的转轴，为了防止转轴在内管中转动时产生径向跳动，也为了保持整个长轴具有相对较好的同轴度，通常在各轴段上套设橡胶轴承。橡胶轴承5位于相邻外管1段法兰连接处的轴承架6上，由于橡胶轴承5在内表面橡胶干燥时与转轴有较大的摩擦阻力，因此通常需要注水润滑。目前一般是在最上方的一个轴承架6处通过外部供水管由单点注水口18向内管2内注水，然后水流往下流动逐次经过下方各轴承架6上橡胶轴承5与转轴间的间隙以起润滑作用，其结构具体如图1至3所示。
[0003]上述单点注水润滑的不足之处在于：需水量大且各橡胶轴承的润滑程度不同，具体而言，由于只是一个点进水，进水后水较快的向下流动，可能产生橡胶轴承内侧壁上均匀间隔开设的多个竖直水槽中有一部分无水流经过，则该竖直水槽两侧与转轴壁接触的橡胶壁得不到充分润滑，特别是注水量较小时该问题更为明显；单点进水时，若该注水口处出现堵塞或上部某一橡胶轴承出现故障(导致下水的竖直水槽堵塞或变得窄小)，则所有橡胶轴承或出现故障轴承下方的所有橡胶轴承都可能无法得到有效润滑；在导流器上部的橡胶轴承下端与转轴转动连接处未设置密封，抽取的介质水易由此处进入内管，介质水含泥砂等杂质会导致橡胶轴承加快磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多点供水润滑的立式长轴泵，旨在克服现有单点供水的立式长轴泵存在的上述诸多不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多点供水润滑的立式长轴泵，包括均由轴向的多段连接而成的外管、内管和转轴，所述外管下端内设有导流器，所述转轴的各轴段上均套设有橡胶轴承，所述橡胶轴承固定于轴承架内，所述轴承架与外管固定连接，还包括上下方向延伸的注水管且每个所述轴承架上均设有与所述注水管连通的注水口，所述轴承架上具有供所述橡胶轴承装入的第一固定套，所述第一固定套的内壁上设有一圈注水槽，所述注水口与所述注水槽连通，所述橡胶轴承侧壁沿周向间隔设有多个围成一圈的进水孔，各所述进水孔均贯穿所述橡胶轴承侧壁且均与所述注水槽对应连通。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述转轴与所述导流器之间通过所述橡胶轴承转动连接，所述外管固定连接所述导流器的支架上也设有与所述注水管连通的所述注水口，所述注水口另一端与支架上或所述导流器内的所述注水槽连通。
[0008]进一步，所述转轴在位于最上方的所述导流器的上端接口位置处套设有密封轴套，所述导流器的上端接口与所述密封轴套之间夹设有J型密封圈。
[0009]进一步，在所述外管的最下端处连接的喇叭口内设有所述橡胶轴承，所述转轴的
最下端插入所述橡胶轴承内。
[0010]进一步，所述喇叭口内固定有用于安装所述橡胶轴承的第二固定套，所述第二固定套的内壁上设有所述注水槽，所述喇叭口外壁上也设有连通所述注水槽和所述注水管的注水口。
[0011]进一步，所述注水管上设有与外部供水管连通的进水接口。
[0012]进一步，所述橡胶轴承由外部金属套筒和内部橡胶套筒组成，所述橡胶套筒内壁上沿周向均匀间隔的设有多条润滑水槽，所述润滑水槽沿竖直方向通长设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点为：
[0014]通过上下方向延伸的注水管向长轴泵各轴段上的橡胶轴承同时注水，实现多点直接注水，相对于现有的通过长轴泵外管最上方的单点注水口注水而言，本技术采用多点直接供水后，各橡胶轴承能够同时得到均匀进水润滑，不用依靠流经上方橡胶轴承后的水进行润滑，效果更好，同时若某一注水口或某一橡胶轴承出现故障，基本不会影响到下方各橡胶轴承的注水润滑；各橡胶轴承在侧壁中部沿周向间隔开设多个进水孔，与轴承架上第一固定套内壁的环状注水槽配合，实现对同一橡胶轴承实现多个点位进水，润滑效果更好。
附图说明
[0015]图1为现有的使用最上方的单点注水口向内管中注水进行橡胶轴承润滑的长轴泵的示意图；
[0016]图2为图1中圆圈A部分放大后的示意图，可见橡胶轴承是通过其上方内管流入的水进行润滑，侧壁无进水孔；
[0017]图3为图1中圆圈B部分放大后的示意图；
[0018]图4为本技术提供的一种多点供水润滑的立式长轴泵的示意图；
[0019]图5为图4中圆圈C部分放大后的示意图；
[0020]图6为图4中圆圈D部分放大后的示意图；
[0021]图7为图4中圆圈E部分放大后的示意图；
[0022]图8为橡胶轴承的仰视图；
[0023]图9为橡胶轴承的主视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、外管；2、内管；3、转轴；4、导流器；5、橡胶轴承；6、轴承架；7、注水管；8、注水口；9、第一固定套；10、注水槽；11、进水孔；12、密封轴套；13、J型密封圈；14、喇叭口；15、第二固定套；16、进水接口；17、润滑水槽；18、单点注水口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]图1至3为现有单点供水润滑的立式长轴泵的示意图，其中单点注水口18设于长轴泵外管1最上方内对应的一个轴承处，通过其注入的水对该处轴承润滑后由内管2与转轴3的间隙向下流动以逐个经过下方套设于转轴3的各橡胶轴承5，从图2可知其内安装的橡胶轴承5侧壁上无进水孔，润滑用的水由橡胶轴承上方进入下方流出，从图3可知，在转轴与第一个导流器连接处的橡胶轴承下端与转轴间未设置密封结构，故长轴泵工作时抽取的介质水容易经该处橡胶轴承下端与转轴间隙进入内管中，当介质水较脏，特别是含有泥沙时，泥沙进入内管会使橡胶轴承与转轴之间摩擦加剧，导致转轴或橡胶轴承加快损坏。
[0029]如图4至9所示，本技术提供一种多点供水润滑的立式长轴泵，包括均由轴向的多段连接而成的外管1、内管2和转轴3，所述外管1下端内设有导流器4，所述转轴3的各轴段上均套设有橡胶轴承5，所述橡胶轴承5固定于轴承架6内，所述轴承架6与外管1固定连接，还包括上下方向延伸的注水管7且每个所述轴承架6上均设有与所述注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点供水润滑的立式长轴泵，包括均由轴向的多段连接而成的外管(1)、内管(2)和转轴(3)，所述外管(1)下端内设有导流器(4)，所述转轴(3)的各轴段上均套设有橡胶轴承(5)，所述橡胶轴承(5)固定于轴承架(6)内，所述轴承架(6)与外管(1)固定连接，其特征在于，还包括上下方向延伸的注水管(7)且每个所述轴承架(6)上均设有与所述注水管(7)连通的注水口(8)，所述轴承架(6)上具有供所述橡胶轴承(5)装入的第一固定套(9)，所述第一固定套(9)的内壁上设有一圈注水槽(10)，所述注水口(8)与所述注水槽(10)连通，所述橡胶轴承(5)侧壁沿周向间隔设有多个围成一圈的进水孔(11)，各所述进水孔(11)均贯穿所述橡胶轴承(5)侧壁且均与所述注水槽(10)对应连通。2.根据权利要求1所述的一种多点供水润滑的立式长轴泵，其特征在于，所述转轴(3)与所述导流器(4)之间通过所述橡胶轴承(5)转动连接，所述外管(1)固定连接所述导流器(4)的支架上也设有与所述注水管(7)连通的所述注水口(8)，所述注水口(8)另一端与支架上或所述导流器(4)内的所述注水槽(10)连通。3.根据权利要求1所述的一种多点供水...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘根喜，徐祖洪，
申请(专利权)人：武汉三源泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：