一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及高精度转子泵技术领域，且公开了一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，包括主体机构、伸缩机构、限位机构、支撑机构，所述伸缩机构固定安装在主体机构的前后两侧，所述限位机构位于主体机构的顶部，所述支撑机构位于限位机构的底部；所述主体机构包括主体台、安装块、连接孔、支撑槽和限位板，所述安装块固定安装在主体台顶部的前后两侧，所述连接孔固定设置在安装块的外部，所述支撑槽固定设置在主体台的顶部，所述限位板固定安装在支撑槽的内部。该用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，设置连接孔使得伸缩杆与微型电机连接紧密，运动合理，该设置支撑槽使得限位架安装合理，方便固定，设置限位板使得支撑槽安装稳定。装稳定。装稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装


[0001]本技术涉及高精度转子泵
，具体为一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装。

技术介绍

[0002]转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，在转子泵加工时要高精度加工，对转子泵的夹具工装要求较高，市面上大多数的夹具工装结构简单，无法实现精准限位，影响后续的高精度加工。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，以解决上述
技术介绍
中提出夹具工装结构简单，无法实现精准限位的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，包括主体机构、伸缩机构、限位机构、支撑机构，所述伸缩机构固定安装在主体机构的前后两侧，所述限位机构位于主体机构的顶部，所述支撑机构位于限位机构的底部；
[0007]所述主体机构包括主体台、安装块、连接孔、支撑槽和限位板，所述安装块固定安装在主体台顶部的前后两侧，该设置使得结构连接合理，所述连接孔固定设置在安装块的外部，该设置使得伸缩杆与微型电机连接紧密，运动合理，所述支撑槽固定设置在主体台的顶部，该设置使得限位架安装合理，方便固定，所述限位板固定安装在支撑槽的内部，该设置使得支撑槽安装稳定，结构连接更加紧密。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括微型电机、伸缩杆、挤压块和防滑垫，所述微型电机固定安装在安装块的外部，该设置可驱动伸缩杆，使得伸缩杆运动更加合理，限位效果好，所述伸缩杆活动安装在连接孔的内部，该设置使得伸缩杆得以固定支撑，且运动合理，所述挤压块固定安装在伸缩杆的外部，该设置使得挤压块随着伸缩杆的运动而运动，可对泵头进行固定，方便对泵头进行高精度加工，所述防滑垫固定安装在挤压块的外部，该设置可增加支撑槽与限位架之间的摩擦力，防滑效果好。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位架、泵头固定架、固定支架和防滑圈，所述限位架固定安装在支撑槽的内部，该设置使得限位架得以固定支撑，部件安装稳固，所述泵头固定架固定安装在限位架内部的前部，通过设置泵头固定架使得转子泵泵头固定在泵头固定架的内部，使得结构连接紧密，固定效果好，所述固定支架固定安装在限位架内部的后部，该设置方便对转子泵固定支撑，方便后续的加工，所述防滑圈固定安装在泵头固定架的内部，该设置使得结构连接更加紧密，泵头不易滑落。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑架、支撑柱和安装槽，所述支撑架固定安装在限位
架的底部，该设置使得限位架得以固定支撑，结构连接紧密，所述支撑柱固定安装在支撑架的底部，该设置对支撑架起到固定支撑的作用，使得后续加工顺畅，所述安装槽固定安装在支撑柱的外部，该设置使得结构连接合理，支撑稳固。
[0011]优选的，所述微型电机和挤压块之间通过伸缩杆固定连接，该设置使得结构连接合理且紧密，使得限位运动合理，有利于后续的操作，所述支撑柱呈等距分布，所述安装槽呈等距分布，该设置使得机构连接合理，且受力均衡。
[0012]优选的，所述连接孔与伸缩杆相适配，所述限位架与支撑架相适配，所述支撑柱与安装槽相适配，该设置使得结构连接合理，且部件连接紧密，且结构之间连接适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，安装块的外部固定安装了微型电机，可驱动伸缩杆的运动，伸缩杆固定连接微型电机和挤压块，使得结构连接较为紧密，在挤压块的外部安装有防滑垫，使得限位运动更加的稳固，不易滑落；
[0015]2、该用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，在限位架内部的前侧安装了固定转子泵泵头的泵头固定架，内部安装了防滑圈，不仅可以防滑还避免刮花泵头的表面，在限位架内部的后侧安装了固定支架，方便放置转子泵，便于对转子泵的挤压固定，使得后续高精度加工操作顺畅；
[0016]3、该用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，在限位架的底部安装了支撑架，与限位架外部适配，使得支撑稳固支撑架由安装在其底部的支撑柱固定支撑，使得结构连接合理，且支撑柱固定安装在安装槽的内部，便于对部件的稳定支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑槽立体结构示意图；
[0020]图4为本技术限位架立体结构示意图
[0021]图5为本技术附图1中A处放大立体结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；2、伸缩机构；3、限位机构；4、支撑机构；101、主体台；102、安装块；103、连接孔；104、支撑槽；105、限位板；201、微型电机；202、伸缩杆；203、挤压块；204、防滑垫；301、限位架；302、泵头固定架；303、固定支架；304、防滑圈；401、支撑架；402、支撑柱；403、安装槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图5，本技术提供一种技术方案：一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，包括主体机构1、伸缩机构2、限位机构3、支撑机构4，伸缩机构2固定安装在主体机构1的前后两侧，限位机构3位于主体机构1的顶部，支撑机构4位于限位机构3的底
部；
[0025]主体机构1包括主体台101、安装块102、连接孔103、支撑槽104和限位板105，安装块102固定安装在主体台101顶部的前后两侧，连接孔103固定设置在安装块102的外部，支撑槽104固定设置在主体台101的顶部，限位板105固定安装在支撑槽104的内部，通过自主体台101的前后两侧设置安装块102，使得结构连接合理，在主体台101的顶部设置支撑槽104，方便限位架301的固定支撑，使得结构连接紧密，支撑稳固，在支撑槽104的内部安装了限位板105，使得支撑槽104与限位架301连接更加的紧密，支撑稳固；伸缩机构2包括微型电机201、伸缩杆202、挤压块203和防滑垫204，微型电机201固定安装在安装块102的外部，伸缩杆202活动安装在连接孔103的内部，挤压块203固定安装在伸缩杆202的外部，防滑垫204固定安装在挤压块203的外部，通过微型电机201驱动伸缩杆202的运动，使得挤压块203随着伸缩杆202的运动夹紧、放松转子泵，便于对转子泵的固定和拆卸，在挤压块203的外部安装有防滑垫204，避免挤压时转子泵与挤压块203之间滑动，影响限位的效果；
[0026]限位机构3包括限位架301、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，包括主体机构（1）、伸缩机构（2）、限位机构（3）、支撑机构（4），其特征在于：所述伸缩机构（2）固定安装在主体机构（1）的前后两侧，所述限位机构（3）位于主体机构（1）的顶部，所述支撑机构（4）位于限位机构（3）的底部；所述主体机构（1）包括主体台（101）、安装块（102）、连接孔（103）、支撑槽（104）和限位板（105），所述安装块（102）固定安装在主体台（101）顶部的前后两侧，所述连接孔（103）固定设置在安装块（102）的外部，所述支撑槽（104）固定设置在主体台（101）的顶部，所述限位板（105）固定安装在支撑槽（104）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，其特征在于：所述伸缩机构（2）包括微型电机（201）、伸缩杆（202）、挤压块（203）和防滑垫（204），所述微型电机（201）固定安装在安装块（102）的外部，所述伸缩杆（202）活动安装在连接孔（103）的内部，所述挤压块（203）固定安装在伸缩杆（202）的外部，所述防滑垫（204）固定安装在挤压块（203）的外部。3.根据权利要求2所述的一种用于加工高精度转子泵泵头的夹具工装，其特征在于：所述限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞龙，杨维智，刘小康，文彩辉，
申请(专利权)人：惠州市晟丰精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：