一种板材四边自动锯边机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工领域，具体是一种板材四边自动锯边机，包括支撑台，用于放置板材，夹紧结构数量为四组，依次设置在支撑台的四边，包括夹紧台，四组夹紧台通过对应驱动机构带动移动，与板材的四边抵接，对板材进行定位，升降平台设置在支撑台的上部，压紧板弹性连接在升降平台上，用于对板材进行竖直压紧，锯边结构数量为四组，依次对板材的四边进行加工，通过本实用新型专利技术可对板材的四边连续锯边，避免了目前使用的锯边机器至多能对板材的两侧进行锯边作业，在进行四边加工时，需要作业人员对板材进行转动，使得操作麻烦的问题。使得操作麻烦的问题。使得操作麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材四边自动锯边机


[0001]本技术涉及板材加工领域，具体是一种板材四边自动锯边机。

技术介绍

[0002]对于胶合板材的等人造板，在经过各道工序之后，产品出厂之前，都需要对板材进行锯边，对板材的边角料锯除，以保证板材的质量以及尺寸，实际在进行锯边作业时，常需要对板材的四个边进行加工。
[0003]而目前在生产时，使用的锯边机器至多能对板材的两侧进行锯边作业，在进行四边加工时，需要作业人员对板材进行转动，操作麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材四边自动锯边机，以解决目前使用的锯边机器至多能对板材的两侧进行锯边作业，在进行四边加工时，需要作业人员对板材进行转动，使得操作麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种板材四边自动锯边机，包括：
[0006]支撑台，用于放置板材；
[0007]支撑架，设置在支撑台的上部，其底部通过连接杆与支撑台底部固定连接；
[0008]夹紧结构，数量为四组，依次设置在支撑台的四边，包括夹紧台以及滑动座，其中所述夹紧台安装在滑动座上，所述滑动座滑动连接在支撑台侧面设置的滑动轨道上，并通过安装在支撑台上的驱动机构带动移动；
[0009]升降平台，设置在支撑台的上部，并通过安装在支撑架上的升降机构带动升降；
[0010]压紧板，通过弹力件弹性连接在升降平台靠近板材一侧，所述压紧板用于对板材进行竖直压紧；
[0011]锯边结构，数量为四组，依次用于对板材的四边进行加工；
[0012]本技术在使用时，通过四组夹紧结构配合，通过驱动机构带动对应夹紧台移动，使得四组夹紧台依次与板材的四边抵接，对板材进行定位，通过升降平台下降，带动压紧板与板材抵接，将板材压紧在支撑台上，进一步升降平台下降，使得四组锯边结构与板材的四个边接触，对板材进行锯边作业，在本技术中可连续对板材的四个边进行加工，无需对板材进行位置调整。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述驱动机构包括驱动螺杆以及转动件，其中转动件优选为转动电机，所述转动电机安装在支撑台上，用于带动驱动螺杆转动，所述驱动螺杆与滑动座上的螺纹孔形成螺旋副传动，通过驱动螺杆转动带动滑动座沿滑动轨道滑动；
[0014]进一步的所述支撑台上设有用于连接滑动轨道的加强杆，通过设置加强杆，提高滑动轨道的稳定性。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述升降机构包括多组伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端和活动端分别与支撑架和升降平台连接，通过伸缩气缸的伸缩，带动升降平台及
进行升降，调整升降平台的高度；
[0016]同时所述升降平台靠近支撑架一侧设置有多组导向杆，所述导向杆滑动连接在支撑架上设置的限位孔内，通过导向杆与限位孔滑动配合，提高升降平台升降的稳定性；
[0017]同时本技术中，所述弹力件为弹簧，所述弹簧两端分别与升降平台以及压紧板连接，当升降平台下降时，带动压紧板将板材压紧，同时升降平台继续向下移动，带动锯边结构对板材进行锯边作业，此时弹簧处于压缩状态，对压紧板提供压力。
[0018]作为本技术进一步的方案，所述锯边结构包括切割器以及伸缩杆，所述伸缩杆用于带动切割器移动对板材进行切割。
[0019]作为本技术进一步的方案，所述夹紧台为L型结构，其与板材抵接侧设有矩形让位槽，所述让位槽用于放置板材。
[0020]与现有技术相比，本技术通过设计四组夹紧结构，对板材进行横向定位，并配合压紧板对板材进行固定，使得四组锯边结构可对板材进行连续锯边作业，解决了目前使用的锯边机器至多能对板材的两侧进行锯边作业，在进行四边加工时，需要作业人员对板材进行转动，使得操作麻烦的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种板材四边自动锯边机的结构示意图。
[0022]图2为本技术提供的夹紧结构的结构示意图。
[0023]图3为本技术提供的图1中A处的放大示意图。
[0024]附图中：1
‑
支撑台；2
‑
支撑架；3
‑
升降平台；4
‑
伸缩气缸；5
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导向杆；6
‑
压紧板；7
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弹簧；8
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限位杆；9
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板材；10
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夹紧台；11
‑
滑动座；12
‑
滑动轨道；13
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加强杆；14
‑
锯边结构；15
‑
驱动机构；1501
‑
驱动螺杆；1502
‑
转动电机。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1所示，本技术实施例中，一种板材9四边自动锯边机，包括支撑台1，用于放置板材9；支撑架2，设置在支撑台1的上部，其底部通过连接杆与支撑台1底部固定连接；夹紧结构，数量为四组，依次设置在支撑台1的四边，包括夹紧台10以及滑动座11，其中所述夹紧台10安装在滑动座11上，所述滑动座11滑动连接在支撑台1侧面设置的滑动轨道12上，并通过安装在支撑台1上的驱动机构15带动移动；升降平台3，设置在支撑台1的上部，并通过安装在支撑架2上的升降机构带动升降；压紧板6，通过弹力件弹性连接在升降平台3靠近板材9一侧，所述压紧板6用于对板材9进行竖直压紧；锯边结构14，数量为四组，依次用于对板材9的四边进行加工。
[0027]本技术在使用时，通过四组夹紧结构配合，通过驱动机构15带动对应夹紧台10移动，使得四组夹紧台10依次与板材9的四边抵接，对板材9进行定位，通过升降平台3下降，带动压紧板6与板材9抵接，将板材9压紧在支撑台1上，进一步升降平台3下降，使得四组锯边结构14结构与板材9的四个边接触，对板材9进行锯边作业，在本技术中可连续对板材9的四个边进行加工，无需对板材9进行位置调整。
[0028]如图1和图2所示，本技术实施例中，所述驱动机构15包括驱动螺杆1501以及
转动件，其中转动件优选为转动电机1502，所述转动电机1502安装在支撑台1上，用于带动驱动螺杆1501转动，所述驱动螺杆1501与滑动座11上的螺纹孔形成螺旋副传动，通过驱动螺杆1501转动带动滑动座11沿滑动轨道12滑动；
[0029]进一步的所述支撑台1上设有用于连接滑动轨道12的加强杆13，通过设置加强杆13，提高滑动轨道12的稳定性。
[0030]如图1所示，本技术实施例中，所述升降机构包括多组伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的固定端和活动端分别与支撑架2和升降平台3连接，通过伸缩气缸4的伸缩，带动升降平台3及进行升降，调整升降平台3的高度；
[0031]当然实际在设计时，也可使用其他具有升降能力的部件，例如可选用驱动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材四边自动锯边机，其特征在于，包括：支撑台，用于放置板材；夹紧结构，数量为四组，依次设置在支撑台的四边，包括夹紧台以及滑动座，其中所述夹紧台安装在滑动座上，所述滑动座滑动连接在支撑台侧面设置的滑动轨道上，并通过安装在支撑台上的驱动机构带动移动；升降平台，设置在支撑台的上部，并通过安装在支撑架上的升降机构带动升降；压紧板，通过弹力件弹性连接在升降平台靠近板材一侧，所述压紧板用于对板材进行竖直压紧；锯边结构，数量为四组，依次用于对板材的四边进行加工。2.根据权利要求1所述的一种板材四边自动锯边机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动螺杆以及转动件，所述转动件安装在支撑台上，用于带动驱动螺杆转动，所述驱动螺杆与滑动座上的螺纹孔形成螺旋副传动。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董广瑞，
申请(专利权)人：蒙城县贝康板业有限公司，
类型：新型
国别省市：