一种砂石分离用振筛机制造技术

技术编号:37686499 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-28 09:41
本实用新型专利技术涉及筛分技术领域,尤其涉及一种砂石分离用振筛机,包括外壳和固定板,所述外壳内卡接有第一筛板和第二筛板,所述固定板顶部固定安装电机,所述电机输出轴安装有转盘,所述转盘侧壁转动安装有连接杆,且连接杆与转盘之间转动安装有偏心轴,所述外壳侧壁固定安装有加强板,且与连接杆之间转动连接,所述第一筛板筛孔大于第二筛板筛孔,所述第一筛板和第二筛板顶部均安装有第一隔板和第二隔板,所述第一筛板和第二筛板均呈倾斜设置,所述第一隔板与第二隔板呈交错设置。通过上述技术方案,解决了现有技术中人工筛分砂石筛分不够细致,砂石筛分不彻底,数据不够准确的问题。数据不够准确的问题。数据不够准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离用振筛机


[0001]本技术涉及砂石分离的
,具体的,涉及一种砂石分离用振筛机。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的迅速发展,对砂石的需求越来越多,但是砂石的大小不同,如果选择不好将会影响工程的质量。砂石筛选就是通过过滤筛将大小不同的砂石进行筛选区分,用到不同的场合。
[0003]传统的筛选方式是人工抖动过滤筛进行筛选,效率低,工人劳动强度大。现有的一些电动振动筛,一般都是单层筛选,导致振动筛选效果不好,工作效率较低,且费时费力,并且砂石与筛板之间的接触时间较短,筛分不够充分,部分砂石经砂石筛分装置筛分后表面仍存在有较多的细小颗粒,难以获取更加精确的筛分结果,对后续的工作产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种砂石分离用振筛机,解决了相关技术中的砂石筛分不彻底问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种砂石分离用振筛机,包括外壳和固定板,所述外壳内卡接有第一筛板和第二筛板;
[0006]驱动机构;所述驱动机构包括;
[0007]电机;所述电机固定安装在固定板的顶部;
[0008]转盘;所述转盘安装在电机的输出轴上;
[0009]连接杆;所述连接杆转动安装在转盘的侧壁,且连接杆与转盘之间转动安装有偏心轴;
[0010]加强板;所述加强板固定安装在外壳的侧壁,且与连接杆之间转动连接。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述第一筛板和第二筛板顶部均安装有第一隔板和第二隔板,所述第一筛板和第二筛板均呈倾斜设置,所述第一隔板与第二隔板呈交错设置。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述第一筛板的筛孔大于第二筛板筛孔。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述外壳底部四角处均安装有弹簧,所述弹簧底部固定安装有固定板,所述固定板四角安装有支撑杆,所述支撑杆固定套接有支撑板。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述外壳侧壁安装有吸尘罩,所述吸尘罩一端安装有吸尘软管,所述吸尘软管延伸至固定板底部,所述固定板顶部安装有吸尘泵,所述吸尘罩通过吸尘软管与吸尘泵相连,所述吸尘泵安装在固定板顶部,所述吸尘泵左部通过吸尘软管与吸尘盒相连。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述固定板两侧均固定连接有限位杆,所述外壳外侧固定安装有固定块,所述固定块开设有限位槽,所述限位杆与限位槽内壁滑动连接,所述限位杆顶部开设有插孔,插孔内壁滑动安装有插杆。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述外壳侧面开设有出料口,所述外壳侧面安装有收集盒,所述收集盒位于出料口开口处
[0017]在本技术的一种实施例中,所述外壳顶部拆卸安装盖板,所述盖板顶部安装有进料漏斗,所述盖板顶部固定安装有把手。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为:
[0019]本技术中,通过电机的带动了整个驱动机构的运动,电机带来的高频率的振动可以使砂石在筛板上快速振动,加快砂石通过筛板的时间,提高筛分效率,通过第一隔板和第二隔板的配合,使得砂石原料在筛板上停留时间更长,筛选更加充分,同时因为第一筛板和第二筛板的存在,第一筛板上筛分完成的砂石落到第二筛板上进一次进行筛分,使得筛分更加充分干净,可以得到三重筛分结果,得到更加细致的结果。
[0020]本技术中,通过吸尘罩、吸尘软管和吸尘泵的存在,可以减少在筛分过程中产生的大量灰尘,避免了操作人员吸入大量灰尘产生的危害,同时也避免了灰尘落到砂石表面上对筛分结果产生误差。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术结构右视剖面示意图;
[0024]图3为本技术结构整体结构内部示意图;
[0025]图4为本技术结构图1中A部放大示意图。
[0026]图中:1、外壳;2、固定板;3、第一筛板;4、第二筛板;5、第一隔板;6、第二隔板;7、弹簧;8、支撑杆;9、驱动机构;10、支撑板;11、吸尘罩;12、吸尘软管;13、吸尘泵;14、吸尘盒;15、限位杆;16、固定块;17、插杆;18、出料口;19、收集盒;20、盖板;21、进料漏斗;22、把手;91、电机;92、转盘;93、连接杆;94、偏心轴;95、加强板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1~图4所示,本实施例提出了一种砂石分离用振筛机,包括外壳1和固定板2,固定板2安装在外壳1底部,固定板2对整个装置起到了固定稳定作用,防止其因为振动而发生装置偏移,外壳1内卡接有第一筛板3和第二筛板4;外壳1两侧安装有驱动机构9,驱动机构9包括电机91,电机91固定安装在固定板2的顶部,转盘92安装在电机91的输出轴上,电机91带动输出轴的转动,转盘92跟随电机91的转动而转动,连接杆93转动安装在转盘92的侧壁,且连接杆93与转盘92之间转动安装有偏心轴94,转盘92的转动带动偏心轴94进行上下运动,加强板95固定安装在外壳1的侧壁,且与连接杆93之间转动连接。本实施例中,操作人员启动电机91从而带动整个驱动机构9开始进行上下运动,驱动机构9又与外壳1固定连接,
所以驱动机构9可以带动连接在外壳1上所有的结构运动。
[0030]具体的,第一筛板3和第二筛板4顶部均安装有第一隔板5和第二隔板6,第一隔板5和第二隔板6均呈倾斜设置,第一筛板3和第二筛板4均呈倾斜设置,且方向相反,第一筛板3的筛孔大于第二筛板4筛孔,砂石顺着第一筛板3的倾斜方向滚落下来,筛分出来的砂石通过第一筛板3的筛孔下落到第二筛板4上进行下一步筛分,第一隔板5与第二隔板6呈交错设置,由于第一隔板5和第二隔板6的存在,可以使砂石停留在筛板上的时间变长,使得筛分更加充分干净。
[0031]具体的,外壳1底部四角处均安装有弹簧7,弹簧7底部固定安装有固定板2,固定板2四角安装有支撑杆8,支撑杆8固定套接有支撑板10,支撑板10的存在可以防止操作人员到料过多导致超出弹簧7的承受限度,导致整个机构发生倾斜,弹簧7不仅可以支撑整个机构,还可以加强电机91输出的振动效果,可以起到缓冲作用。
[0032]具体的,外壳1侧壁安装有吸尘罩11,吸尘罩11一端安装有吸尘软管12,所述吸尘软管12延伸至固定板2顶部,固定板2顶部安装有吸尘泵13,吸尘罩11通过吸尘软管12与吸尘泵13相连,吸尘泵13安装在固定板2顶部,吸尘泵13左部通过吸尘软管12与吸尘盒14相连。吸尘罩11通过吸尘泵13产生的吸力将外壳1内因为筛分产生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离用振筛机,包括外壳(1)和固定板(2),其特征在于:所述外壳(1)内卡接有第一筛板(3)和第二筛板(4);驱动机构(9),所述驱动机构(9)包括,电机(91),所述电机(91)固定安装在固定板(2)的顶部;转盘(92),所述转盘(92)安装在电机(91)的输出轴上;连接杆(93),所述连接杆(93)转动安装在转盘(92)的侧壁,且连接杆(93)与转盘(92)之间转动安装有偏心轴(94);加强板(95),所述加强板(95)固定安装在外壳(1)的侧壁,且与连接杆(93)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离用振筛机,其特征在于,所述第一筛板(3)和第二筛板(4)顶部均安装有第一隔板(5)和第二隔板(6),所述第一筛板(3)和第二筛板(4)均呈倾斜设置,所述第一隔板(5)与第二隔板(6)呈交错设置。3.根据权利要求1所述的一种砂石分离用振筛机,其特征在于,所述第一筛板(3)的筛孔大于第二筛板(4)筛孔。4.根据权利要求1所述的一种砂石分离用振筛机,其特征在于,所述外壳(1)底部四角处均安装有弹簧(7),所述弹簧(7)底部与固定板(2)固定连接,所述固定板(2)四角均安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)固定套接有支撑板(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛
申请(专利权)人:唐山新鹏工程建设检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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