一种热收缩膜生产防皱压膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热收缩膜生产防皱压膜机构，包括底座，所述底座顶部后端左右两侧均固定连接有第一支板，两个所述第一支板之间中心位置处转动连接有第五滚轮，所述第五滚轮右端贯穿并固定连接有第一电机，所述底座顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个第四支板，两个所述第四支板之间中心位置偏上转动连接有第四滚轮，两个所述第四支板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中心位置偏右固定连接有离子风机。本实用新型专利技术中，当在收卷的过程中，首先离子风机开始工作，通过运输管把气体运输到机构内部，从横管内到达出风口出去，喷到热收缩膜的上方，使热收缩膜在收卷时减少静电，在收卷时减少褶皱。收卷时减少褶皱。收卷时减少褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜生产防皱压膜机构


[0001]本技术涉及防皱压膜机构领域，尤其涉及一种热收缩膜生产防皱压膜机构。

技术介绍

[0002]在热收缩膜生产的过程中，防皱压膜机构被广泛地用来对各种热收缩膜进行防皱处理，收缩薄膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用，防皱压膜机构在热收缩膜生产的过程中也有所应用。
[0003]目前，在热收缩膜生产的过程中需要用到防皱压膜机构对热收缩膜进行防皱作业便于热收缩膜的生产，但是现有的防皱压膜机构将加工好的热收缩膜收卷滚轮上会产生静电而发生褶皱现象，很影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热收缩膜生产防皱压膜机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热收缩膜生产防皱压膜机构，包括底座，所述底座顶部后端左右两侧均固定连接有第一支板，两个所述第一支板之间中心位置处转动连接有第五滚轮，所述第五滚轮右端贯穿并固定连接有第一电机，所述底座顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个第四支板，两个所述第四支板之间中心位置偏上转动连接有第四滚轮，两个所述第四支板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中心位置偏右固定连接有离子风机，所述离子风机输出端固定连接有运输管，所述运输管底部均固定连接有两个横管，所述底座前端右侧固定连接有第一支柱，所述第一支柱顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有收卷滚轮，所述底座前端左侧固定连接有第二支柱，所述第二电机与第二支柱顶部均固定连接有限位柱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电机底部固定连接有固定块，所述固定块左端底部固定连接有底座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位柱相对一侧均贯穿设置有限位槽，两个所述限位槽之间滑动连接有压膜滚轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座顶部后端偏前左右两侧均固定连接有第二支板，两个所述第二支板之间底部偏上位置处均转动连接有两个第一滚轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座顶部中心位置左右两侧均固定连接有第三支板，两个所述第三支板之间底部转动连接有第二滚轮，两个所述第三支板之间中心位置偏上均转动连接有两个第三滚轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收卷滚轮左端转动连接有第二支柱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一支板与顶板之间固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述横管底部均固定连接有出风口。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，当在收卷的过程中，首先离子风机开始工作，通过运输管把气体运输到机构内部，从横管内到达出风口出去，喷到热收缩膜的上方，使热收缩膜在收卷时减少静电，在收卷时减少褶皱。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种热收缩膜生产防皱压膜机构的爆炸图；
[0023]图2为本技术提出的一种热收缩膜生产防皱压膜机构的前视图；
[0024]图3为本技术提出的一种热收缩膜生产防皱压膜机构的立体图；
[0025]图4为本技术提出的一种热收缩膜生产防皱压膜机构的热收缩膜轨迹示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、第一电机；3、第五滚轮；4、出风口；5、横管；6、第四滚轮；7、第三滚轮；8、第二滚轮；9、第一滚轮；10、固定块；11、第一支板；12、第二支板；13、第三支板；14、第四支板；15、第二电机；16、第一支柱；17、第二支柱；18、收卷滚轮；19、压膜滚轮；20、限位柱；21、限位槽；22、顶板；23、运输管；24、离子风机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种热收缩膜生产防皱压膜机构，包括底座1，底座1顶部后端左右两侧均固定连接有第一支板11，两个第一支板11之间中心位
置处转动连接有第五滚轮3，第五滚轮3右端贯穿并固定连接有第一电机2，第一电机2开始工作，热收缩膜从第五滚轮3上过去，底座1顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个第四支板14，两个第四支板14之间中心位置偏上转动连接有第四滚轮6，两个第四支板14顶部固定连接有顶板22，顶板22顶部中心位置偏右固定连接有离子风机24，离子风机24输出端固定连接有运输管23，在收卷的过程中，会产生静电，使离子风机24开始工作，通过运输管23传输，从出风口4流出，喷到热收缩膜上方，减少静电，运输管23底部均固定连接有两个横管5，底座1前端右侧固定连接有第一支柱16，第一支柱16顶部固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有收卷滚轮18，随着收卷滚轮18的厚度增加，会使压膜滚轮19在限位柱20内向下滑动，起到压膜作用，底座1前端左侧固定连接有第二支柱17，第二电机15工作带动收卷滚轮进行缠绕，第二电机15与第二支柱17顶部均固定连接有限位柱20。
[0031]第一电机2底部固定连接有固定块10，固定块10左端底部固定连接有底座1，限位柱20相对一侧均贯穿设置有限位槽21，两个限位槽21之间滑动连接有压膜滚轮19，底座1顶部后端偏前左右两侧均固定连接有第二支板12，两个第二支板12之间底部偏上位置处均转动连接有两个第一滚轮9，穿过第一滚轮9之间，从第二滚轮8下方绕过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜生产防皱压膜机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部后端左右两侧均固定连接有第一支板(11)，两个所述第一支板(11)之间中心位置处转动连接有第五滚轮(3)，所述第五滚轮(3)右端贯穿并固定连接有第一电机(2)，所述底座(1)顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个第四支板(14)，两个所述第四支板(14)之间中心位置偏上转动连接有第四滚轮(6)，两个所述第四支板(14)顶部固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)顶部中心位置偏右固定连接有离子风机(24)，所述离子风机(24)输出端固定连接有运输管(23)，所述运输管(23)底部均固定连接有两个横管(5)，所述底座(1)前端右侧固定连接有第一支柱(16)，所述第一支柱(16)顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定连接有收卷滚轮(18)，所述底座(1)前端左侧固定连接有第二支柱(17)，所述第二电机(15)与第二支柱(17)顶部均固定连接有限位柱(20)。2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产防皱压膜机构，其特征在于：所述第一电机(2)底部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)左端底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏允干，王磊，赵娜，马安通，
申请(专利权)人：微山金海包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：