一种加捻机上料架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加捻机上料架，包括：承重板，所述承重板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述承重板的顶面固定安装有安装板，所述安装板的顶面开设有若干个安装槽，其中两个安装槽为一组通过安装板间隔设置，所述安装槽的内部底面固定安装有固定柱；限位组件，所述限位组件设置在所述安装板的一侧，用于对纱线进行输送进行限位，通过安装槽可以对第一纱线筒进行放置，使第一纱线筒与安装槽内部底面固定柱进行活动套设，从而使第一纱线筒在固定柱的外圆壁面在纱线的带动下进行旋转，进而提高上料架的实用性，通过滑动板可以在电动推杆的作用下在放置孔内部底面进行移动，使连接柱带动限位环进行移动，辅助限位组件对纱线进行输送。位组件对纱线进行输送。位组件对纱线进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻机上料架


[0001]本技术涉及加捻机上料架领域，尤其涉及一种加捻机上料架。

技术介绍

[0002]加捻是目前纺织行业中必不可少的一道工序，加捻是将单根状态的纤维或者纱条捻合，使之成为较粗、较强、较均匀的股线、绳索，并使之具有一定的细度、强力、光泽等物理机械性质。打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对越紧致，垂感好，牢度好。不加捻的话就是没有打线，丝和丝之间没有缠绕在一起，布面松弛，垂感差、牢度差。
[0003]根据申请号为：CN201920935690.8的中国专利，一种用于纺织纱线筒的可调节支架，包括底座、喂料装置、纱线筒和置于纱线筒两端的两个支架，纱线筒和支架均置于底座上，所述支架为空心且其内设有驱动电机，驱动电机靠近底座的一端设有伸缩杆，伸缩杆一端与底座固定连接、且另一端与驱动电机固定连接，支架远离底座的一面固定有第一气缸，第一气缸上设有第一推进杆，第一推进杆插至支架内与驱动电机连接，支架包括靠近纱线筒的侧面，侧面上设有缺口，缺口内壁设有两块可水平方向移动的限位板，限位板插入缺口内壁并与其伸缩连接。
[0004]但上述方案任存在如下缺点：此调节支架只能对纺织纱线筒进行调节，但是在纱线上料的过程中纱线与支架之间容易产生摩擦，从而容易造成纱线之间产生静电，进而引起纱线外表面起毛，影响了纱线的质量，为此我们提出了一种加捻机上料架。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种加捻机上料架，以解决调节支架只能对纺织纱线筒进行调节，但是在纱线上料的过程中纱线与支架之间容易产生摩擦，从而容易造成纱线之间产生静电，进而引起纱线外表面起毛，影响了纱线的质量问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种加捻机上料架，包括：承重板，所述承重板的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述承重板的顶面固定安装有安装板，所述安装板的顶面开设有若干个安装槽，其中两个安装槽为一组通过安装板间隔设置，所述安装槽的内部底面固定安装有固定柱，限位组件，所述限位组件设置在所述安装板的一侧，用于对纱线进行输送进行限位。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，通过安装槽可以对第一纱线筒进行放置，使第一纱线筒与安装槽内部底面固定柱进行活动套设，从而使第一纱线筒在固定柱的外圆壁面在纱线的带动下进行旋转，进而提高上料架的实用性。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述限位组件包括：放置孔，所述放置孔开设在所述安装板的一侧，所述放置孔的内壁面两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有滑动板，所述滑动板的底面固定安装有滑动块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置滑动板，通过滑动板可以在电动推杆的作用力下在放置孔内部底面进行移动，使连接柱带动限位环进行移动，从而辅助限位组件对纱线进行输送，进而增加了限位组件的工作效率，节省了大量的劳动力成本。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述限位组件还包括：两个卡接块，两个所述卡接块分别固定安装在所述滑动块的两侧，所述滑动板的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有限位环。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置限位环，通过限位环可以对纱线进行限位，使纱线不会直接与安装板进行接触摩擦，从而减少纱线的使用寿命，进而降低产品质量，同时增加了第一纱线筒与第二纱线筒之间的距离，从而增加纱线的张力。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述放置孔的内部底面开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内壁面两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接块可拆卸的卡接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置滑动槽，通过滑动槽可以减少滑动块的摩擦力，使滑动板在电动推杆的作用力下进行移动，从而辅助限位组件对纱线进行限位，防止纱线的缠绕。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述安装板的一侧固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有第二纱线筒。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机可以带动第二纱线筒进行旋转，使第一纱线筒在纱线的带动下进行旋转，从而使两个第一纱线筒上不同材质的纱线捻成一股纱线均匀的缠绕在第二纱线筒的外圆壁面。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述安装槽的内圆壁面活动套设有第一纱线筒，所述第一纱线筒与所述固定柱活动套设。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置第一纱线筒，通过第一纱线筒可以在驱动电机的作用力下将纱线通过限位环缠绕在第二纱线筒上，使纱线在电动推杆的作用下均匀的进行缠绕，从而提高限位组件的灵活性。
[0019]本技术提供了一种加捻机上料架，有益效果在于：
[0020]通过设置限位组件，通过限位组件可以对纱线进行限位，避免在纱线上料的过程中纱线与支架之间容易产生摩擦，从而容易造成纱线之间产生静电，进而引起纱线外表面起毛，影响了纱线的质量，通过设置滑动板，通过滑动板可以在电动推杆的作用力下在放置孔内部底面进行移动，使连接柱带动限位环进行移动，从而辅助限位组件对纱线进行输送，进而增加了限位组件的工作效率，节省了大量的劳动力成本，通过设置限位环，通过限位环可以对纱线进行限位，使纱线不会直接与安装板进行接触摩擦，从而延长纱线的使用寿命，进而提高产品质量，同时增加了第一纱线筒与第二纱线筒之间的距离，从而增加纱线的张力。
[0021]通过设置安装槽，通过安装槽可以对第一纱线筒进行放置，使第一纱线筒与安装槽内部底面固定柱进行活动套设，从而使第一纱线筒在固定柱的外圆壁面在纱线的带动下进行旋转，进而提高上料架的实用性，通过设置滑动槽，通过滑动槽可以减少滑动块的摩擦力，使滑动板在电动推杆的作用力下进行移动，从而辅助限位组件对纱线进行限位，防止纱线的缠绕，通过设置驱动电机，通过驱动电机可以带动第二纱线筒进行旋转，使第一纱线筒在纱线的带动下进行旋转，从而使两个第一纱线筒上不同材质的纱线捻成一股纱线均匀的
缠绕在第二纱线筒的外圆壁面，通过设置第一纱线筒，通过第一纱线筒可以在驱动电机的作用力下将纱线通过限位环缠绕在第二纱线筒上，使纱线在电动推杆的作用下均匀的进行缠绕，从而提高限位组件的灵活性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的滑动槽结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的滑动板结构示意图。
[0027]图中：1、承重板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加捻机上料架，其特征在于，包括：承重板(1)，所述承重板(1)的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱(2)，所述承重板(1)的顶面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶面开设有若干个安装槽(4)，其中两个安装槽(4)为一组通过安装板(3)间隔设置，所述安装槽(4)的内部底面固定安装有固定柱(5)；限位组件，所述限位组件设置在所述安装板(3)的一侧，用于对纱线进行输送进行限位。2.根据权利要求1所述的一种加捻机上料架，其特征在于，所述限位组件包括：放置孔(6)，所述放置孔(6)开设在所述安装板(3)的一侧，所述放置孔(6)的内壁面两侧均固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)伸缩杆的一端固定安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)的底面固定安装有滑动块(11)。3.根据权利要求2所述的一种加捻机上料架，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐中，胡南南，刘士朋，
申请(专利权)人：临泉县津越纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：