一种PCBA板测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种PCBA板测试工装，涉及PCBA板测试技术领域，以解决现有PCBA板的宽度尺寸和长度尺寸不一致，导致测试前需要频繁更换工装的问题，包括安装组件；所述PCBA板本体设置在安装组件的顶部；所述定位组件共设有四组，且四组定位组件安装在安装组件上；所述驱动组件共设有两组，且两组驱动组件安装在安装组件的顶部；所述压紧组件共设有两组，且两组压紧组件安装在两组驱动组件的底部；所述燕尾滑块滑动安装在安装板的内部；所述定位块固定安装在燕尾滑块的顶部，且定位块的内侧与PCBA板本体接触；该PCBA板测试工装，对PCBA板本体起到了定位作用，方便定位不同大小的PCBA板本体，使得定位块调整后更加稳定。使得定位块调整后更加稳定。使得定位块调整后更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板测试工装


[0001]本技术属于PCBA板测试
，更具体地说，特别涉及一种PCBA板测试工装。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在医疗电子设备中也需要使用PCBA线路板；PCBA线在生产时需要通过工装固定进行测试。
[0003]目前，为了应对不同PCBA板的测试，设计了相对应的测试工装，但是在定位固定住PCBA板进行测试前，由于PCBA板的宽度尺寸和长度尺寸不一致，因此定位不同尺寸PCBA板较为困难，导致测试前需要频繁的更换工装。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种PCBA板测试工装，以解决现有PCBA板的宽度尺寸和长度尺寸不一致，导致测试前需要频繁更换工装的问题。
[0005]本技术PCBA板测试工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种PCBA板测试工装，包括安装组件、PCBA板本体、定位组件、驱动组件和压紧组件；所述PCBA板本体设置在安装组件的顶部；所述定位组件共设有四组，且四组定位组件安装在安装组件上；所述驱动组件共设有两组，且两组驱动组件安装在安装组件的顶部；所述压紧组件共设有两组，且两组压紧组件安装在两组驱动组件的底部；
[0007]所述安装组件包括：安装板和安装钉；所述安装板为长方形板状结构；所述安装钉共设有四个，且四个安装钉滑动安装在安装板的拐角处；
[0008]所述定位组件包括：燕尾滑块和定位块；所述燕尾滑块滑动安装在安装板的内部；所述定位块固定安装在燕尾滑块的顶部，且定位块的内侧与PCBA板本体接触，并且定位块的内侧设置有倒角。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括：驱动架和直线驱动器；所述驱动架固定安装在安装板的顶部；所述直线驱动器固定安装在驱动架的底部。
[0010]进一步的，所述安装组件还包括：支撑块、限位槽和限位销；所述支撑块共设有四个，且四个支撑块滑动安装在安装板的内部，并且四个支撑块的外侧设置有一排限位槽；所述限位销共设有四个，且四个限位销滑动安装在安装板上，并且四个限位销的内端插入在四排限位槽中。
[0011]进一步的，所述压紧组件包括：连接板、导向轴和压紧板；所述连接板固定安装在直线驱动器的底部；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在连接板上；所述压紧板固定安装在两个导向轴的底部。
[0012]进一步的，所述定位组件还包括：拉环和固定钉；所述拉环固定安装在定位块的外侧；所述固定钉螺纹连接在燕尾滑块上，且固定钉的底部与安装板接触。
[0013]进一步的，所述压紧组件还包括：橡胶垫、限位挡环和复位弹簧；所述橡胶垫固定安装在压紧板的底部；所述限位挡环共设有两个，且两个限位挡环固定安装在两个导向轴的外壁；所述复位弹簧共设有两个，且两个复位弹簧安装在两个导向轴的外部，并且两个复位弹簧位于连接板和压紧板之间。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该PCBA板测试工装，因四个支撑块滑动安装在安装板的内部，从而方便工作人员通过四个支撑块适当调整安装板的高度，又因四个限位销滑动安装在安装板上，并且四个限位销的内端插入在四排限位槽中，进而使得四个支撑块调整后更加稳定。
[0016]2、该PCBA板测试工装，因定位块固定安装在燕尾滑块的顶部，且定位块的内侧与PCBA板本体接触，从而对PCBA板本体起到了定位作用，又因固定钉螺纹连接在燕尾滑块上，且固定钉的底部与安装板接触，进而方便定位不同大小的PCBA板本体，使得定位块调整后更加稳定。
[0017]3、该PCBA板测试工装，因直线驱动器固定安装在驱动架的底部，从而当直线驱动器工作时，压紧板带动橡胶垫向下移动，实现了PCBA板本体的自动压紧，又因两个导向轴滑动安装在连接板上，且两个复位弹簧安装在两个导向轴的外部，并且两个复位弹簧位于连接板和压紧板之间，进而使得橡胶垫与PCBA板本体弹性接触，避免了PCBA板本体发生夹伤。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术图1的主视视角结构示意图。
[0020]图3是本技术安装组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术安装板、定位组件和定位组件的结构示意图。
[0022]图5是本技术图4中A区域的局部放大结构示意图。
[0023]图6是本技术驱动组件和压紧组件的结构示意图。
[0024]图7是本技术图6中B区域的局部放大结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、安装组件；101、安装板；102、安装钉；103、支撑块；1031、限位槽；104、限位销；2、PCBA板本体；3、定位组件；301、燕尾滑块；302、定位块；303、拉环；304、固定钉；4、驱动组件；401、驱动架；402、直线驱动器；5、压紧组件；501、连接板；502、导向轴；503、压紧板；504、橡胶垫；505、限位挡环；506、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图7所示：
[0030]本技术提供一种PCBA板测试工装，包括安装组件1、PCBA板本体2、定位组件3、驱动组件4和压紧组件5；PCBA板本体2设置在安装组件1的顶部；定位组件3共设有四组，且四组定位组件3安装在安装组件1上；驱动组件4共设有两组，且两组驱动组件4安装在安装组件1的顶部；压紧组件5共设有两组，且两组压紧组件5安装在两组驱动组件4的底部。
[0031]如图3所示，安装组件1包括：安装板101和安装钉102；安装板101为长方形板状结构；安装钉102共设有四个，且四个安装钉102滑动安装在安装板101的拐角处；安装组件1还包括：支撑块103、限位槽1031和限位销104；支撑块103共设有四个，且四个支撑块103滑动安装在安装板101的内部，并且四个支撑块103的外侧设置有一排限位槽1031；限位销104共设有四个，且四个限位销104滑动安装在安装板101上，并且四个限位销104的内端插入在四排限位槽1031中，其具体作用为：因四个支撑块103滑动安装在安装板101的内部，从而方便工作人员通过四个支撑块103适当调整安装板101的高度，又因四个限位销104滑动安装在安装板101上，并且四个限位销104的内端插入在四排限位槽1031中，进而使得四个支撑块103调整后更加稳定。
[0032]如图5所示，定位组件3包括：燕尾滑块301和定位块302；燕尾滑块301滑动安装在安装板101的内部；定位块302固定安装在燕尾滑块301的顶部，且定位块302的内侧与PCBA板本体2接触，并且定位块302的内侧设置有倒角；定位组件3还包括：拉环303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板测试工装，其特征在于：包括安装组件(1)、PCBA板本体(2)、定位组件(3)、驱动组件(4)和压紧组件(5)；所述PCBA板本体(2)设置在安装组件(1)的顶部；所述定位组件(3)共设有四组，且四组定位组件(3)安装在安装组件(1)上；所述驱动组件(4)共设有两组，且两组驱动组件(4)安装在安装组件(1)的顶部；所述压紧组件(5)共设有两组，且两组压紧组件(5)安装在两组驱动组件(4)的底部；所述安装组件(1)包括：安装板(101)和安装钉(102)；所述安装板(101)为长方形板状结构；所述安装钉(102)共设有四个，且四个安装钉(102)滑动安装在安装板(101)的拐角处；所述定位组件(3)包括：燕尾滑块(301)和定位块(302)；所述燕尾滑块(301)滑动安装在安装板(101)的内部；所述定位块(302)固定安装在燕尾滑块(301)的顶部，且定位块(302)的内侧与PCBA板本体(2)接触，并且定位块(302)的内侧设置有倒角。2.如权利要求1所述的一种PCBA板测试工装，其特征在于：所述安装组件(1)还包括：支撑块(103)、限位槽(1031)和限位销(104)；所述支撑块(103)共设有四个，且四个支撑块(103)滑动安装在安装板(101)的内部，并且四个支撑块(103)的外侧设置有一排限位槽(1031)；所述限位销(104)共设有四个，且四个限位销(104)滑动安装在安装板(101)上，并且四个限位销(104)的内端插入在四排限位槽(1031)中。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌焱，张法光，马小波，
申请(专利权)人：深圳市恒昌源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：