用于辊轴的换辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于辊轴的换辊装置，包括支板，所述支板上端两侧壁对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均安装有一个电推杆一，所述电推杆一的伸缩部连接有滑板，所述滑板上端中部安装有电推杆二，所述电推杆二的伸缩部固定有V型撑板，所述V型撑板上端安装有橡胶垫。有益效果在于：本实用新型专利技术一方面能够在电推杆一、电推杆二、V型撑板、橡胶垫来实现小型轧机上辊轴的便捷支撑搬运，另一方面配合滑槽来对滑板进行收纳，这样设计能够在确保小型轧机辊轴便捷更换的同时有效缩减装置整体的体积，同时方便装置的灵活移动，提高对小型轧机上辊轴在狭小空间内的更换效率。在狭小空间内的更换效率。在狭小空间内的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
用于辊轴的换辊装置


[0001]本技术涉及轧机换辊装置
，具体涉及用于辊轴的换辊装置。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。而轧机中的辊轴需要在一段作业后进行更换保养才能够继续使用。
[0003]为了实现轧机辊轴的便捷更换，专利号为CN202110625541.3的中国专利，公开了一种用于更换轧机辊轴的换辊装置，包括基座、人体接近传感器和传送轮，所述基座一侧壁上设置有电源口，所述基座上端一侧设置有操作面板，所述操作面板上设置有紧急制动钮，所述操作面板内设置有微处理器，所述基座上端中部设置有两个滑轨，所述滑轨上设置有支撑架，所述支撑架上端设置有声光警报器，所述支撑架一侧壁上设置有照明灯，所述支撑架另一侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块一端设置有连接块，所述连接块一端设置有V型放置板，所述V型放置板一侧壁上对称设置有所述人体接近传感器，所述人体接近传感器之间设置有距离传感器，所述V型放置板上设置有所述传送轮，所述传送轮一侧壁上设置有链带，所述链带一端设置有微型电机。
[0004]上述专利所述的轧机辊轴换辊装置虽然能够实现对轧机辊轴的便捷更换，但是上述结构的轧机辊轴换辊装置在使用时需要整体预先放置在轧机辊轴安装位置下方，且装置整体体积较大，导致装置在使用时仅适用于大型轧机辊轴的更换，而对于小型轧机上辊轴在狭小空间中的更换并不适用。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够实现小型轧机上辊轴在狭小空间内快速更换的用于辊轴的换辊装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了用于辊轴的换辊装置，包括支板，所述支板上端两侧壁对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均安装有一个电推杆一，所述电推杆一的伸缩部连接有滑板，所述滑板上端中部安装有电推杆二，所述电推杆二的伸缩部固定有V型撑板，所述V型撑板上端安装有橡胶垫，所述支板位于所述滑槽一侧固定有支腿一，所述滑板底端中部安装有支腿二，所述支腿一以及所述支腿二底端均单独安装有自锁万向轮。
[0009]进一步的，所述支板一侧壁上焊接有推杆，所述推杆上端中部固定有操作面板，所述支板上端位于所述滑槽之间安装有蓄电池。
[0010]通过采用上述技术方案，在所述推杆的作用下能够实现装置的灵活移动。
[0011]进一步的，所述滑槽成型于所述支板上，且所述滑槽为U型结构。
[0012]通过采用上述技术方案，所述滑槽一方面能够实现所述滑板的便捷收纳，以实现装置整体体积的缩减，另一方面能够为所述滑板在移动时进行导向。
[0013]进一步的，所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述电推杆一的固定部与所述滑槽螺栓连接，所述电推杆一的伸缩部与所述滑板螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在所述电推杆一的作用下能够将所述滑板推出所述滑槽，这样设计的目的是为了使所述V型撑板能够移动到待更换的小型轧机辊轴正下方。
[0015]进一步的，所述电推杆二的固定部与所述滑板螺栓连接，所述电推杆二的伸缩部与所述V型撑板螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在所述电推杆二的作用下能够实现所述V型撑板的顶起，以便在所述V型撑板移动到拆卸后的小型轧机辊轴正下方后，通过所述V型撑板顶升作用实现拆卸后的小型轧机辊轴的便捷抬升，待拆卸后的小型轧机辊轴与小型轧机机架分离后，只需再使所述电推杆一回缩，便可实现小型轧机辊轴与小型轧机机架的分离，从而方便对小型轧机辊轴进行便捷的更换。
[0017]进一步的，所述橡胶垫与所述V型撑板粘接，所述自锁万向轮分别与对应的所述支腿一以及所述支腿二螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述橡胶垫能够有效增加小型轧机辊轴与所述V型撑板之间的摩擦作用，避免小型轧机辊轴在更换时在所述V型撑板上横向滑移。
[0019]进一步的，所述操作面板与所述电推杆一以及所述电推杆二均电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在所述操作面板的作用下能够实现所述电推杆一以及所述电推杆二的协调工作，从而方便对小型轧机辊轴进行便捷更换。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决现有的轧机辊轴换辊装置虽然能够实现对轧机辊轴的便捷更换，但是上述结构的轧机辊轴换辊装置在使用时需要整体预先放置在轧机辊轴安装位置下方，且装置整体体积较大，导致装置在使用时仅适用于大型轧机辊轴的更换，而对于小型轧机上辊轴在狭小空间中的更换并不适用的问题，本技术一方面能够在电推杆一、电推杆二、V型撑板、橡胶垫来实现小型轧机上辊轴的便捷支撑搬运，另一方面配合滑槽来对滑板进行收纳，这样设计能够在确保小型轧机辊轴便捷更换的同时有效缩减装置整体的体积，同时方便装置的灵活移动，提高对小型轧机上辊轴在狭小空间内的更换效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述用于辊轴的换辊装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述用于辊轴的换辊装置的俯视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、V型撑板；2、操作面板；3、推杆；4、蓄电池；5、支腿一；6、自锁万向轮；7、滑槽；8、支腿二；9、滑板；10、支板；11、电推杆二；12、橡胶垫；13、电推杆一。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中的用于辊轴的换辊装置，包括支板10，支板10上端两侧壁对称开设有两个滑槽7，每个滑槽7内均安装有一个电推杆一13，电推杆一13的伸缩部连接有滑板9，滑板9上端中部安装有电推杆二11，电推杆二11的伸缩部固定有V型撑板1，V型撑板1上端安装有橡胶垫12，橡胶垫12能够有效增加小型轧机辊轴与V型撑板1之间的摩擦作用，避免小型轧机辊轴在更换时在V型撑板1上横向滑移，在电推杆一13的作用下能够将滑板9推出滑槽7，这样设计的目的是为了使V型撑板1能够移动到待更换的小型轧机辊轴正下方，在电推杆二11的作用下能够实现V型撑板1的顶起，以便在V型撑板1移动到拆卸后的小型轧机辊轴正下方后，通过V型撑板1顶升作用实现拆卸后的小型轧机辊轴的便捷抬升，待拆卸后的小型轧机辊轴与小型轧机机架分离后，只需再使电推杆一13回缩，便可实现小型轧机辊轴与小型轧机机架的分离，从而方便对小型轧机辊轴进行便捷的更换，支板10位于滑槽7一侧固定有支腿一5，滑板9底端中部安装有支腿二8，支腿一5以及支腿二8底端均单独安装有自锁万向轮6。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于辊轴的换辊装置，其特征在于：包括支板(10)，所述支板(10)上端两侧壁对称开设有两个滑槽(7)，每个所述滑槽(7)内均安装有一个电推杆一(13)，所述电推杆一(13)的伸缩部连接有滑板(9)，所述滑板(9)上端中部安装有电推杆二(11)，所述电推杆二(11)的伸缩部固定有V型撑板(1)，所述V型撑板(1)上端安装有橡胶垫(12)，所述支板(10)位于所述滑槽(7)一侧固定有支腿一(5)，所述滑板(9)底端中部安装有支腿二(8)，所述支腿一(5)以及所述支腿二(8)底端均单独安装有自锁万向轮(6)。2.根据权利要求1所述的用于辊轴的换辊装置，其特征在于：所述支板(10)一侧壁上焊接有推杆(3)，所述推杆(3)上端中部固定有操作面板(2)，所述支板(10)上端位于所述滑槽(7)之间安装有蓄电池(4)。3.根据权利要求1所述的用于辊轴的换辊装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鸿祥，胡军，付聪，
申请(专利权)人：福建宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：