轧钢加热炉用保温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及保温结构领域，提供了轧钢加热炉用保温结构。保温层安装在轧钢加热炉的内顶面，保温层的底部安装有辐射保温结构，辐射保温结构底面为曲面，并在曲面上设有多个竖直的辐射筒体，辐射筒体自辐射保温结构的底面向下凸出，辐射筒体的内壁涂有远红外辐射涂料。通过辐射筒体以及曲面状的辐射面的方式，结合在远红外辐射涂料的方式，增加炉顶的辐射面积并将辐射热流集中辐射到钢坯表面，提高炉内辐射热效率，达到提高轧钢加热炉加热能力改善钢坯加热质量及降低加热炉燃料消耗的目的。通过连接杆在炉内形成吊杆，各层保温层通过多个快速卡片紧密固定，辐射保温结构通过陶瓷杯锚固件安装在连接杆底部，安装方式稳定、牢固。牢固。牢固。

【技术实现步骤摘要】
轧钢加热炉用保温结构


[0001]本技术涉及保温结构领域，具体涉及轧钢加热炉用保温结构。

技术介绍

[0002]轧钢加热炉是在冶金过程中，将钢坯加热到适合轧制的温度的加热炉。加热炉的内壁通常需要保温处理，防止热量的外散，影响加热效果，提高加热炉的能耗。
[0003]目前大多数轧钢加热炉的顶面大多数都是平面结构，顶部的受热面采取浇注料衬里层作为保温隔热层。浇注料衬里层的辐射面积小，辐射分散，保温效果差，加上浇注料本身热熔量大，吸热严重导致加热炉整体热效率偏低。且浇注料衬里使用一段时间后会在表面积累灰尘，使其热辐射功能减弱，提高加热炉的能耗。
[0004]专利CN214792523U公开的一种加热炉的炉墙结构，通过置远红外辐射涂料，增强了热载体的传输性能，同时增大的加热炉内部的热辐射传热系数提高了加热炉的热效率，减少了热量的散失，降低了能源的消耗。由此可见，增加热辐射的方式可以达到提高热效率，降低能耗的目的。远红外辐射涂料只是提高热辐射效果的方式之一，还可以结合其他的方式进一步地提高热辐射的效果，进而达到降低加热炉能耗的目的。

技术实现思路

[0005]为了提高降低轧钢加热炉的热辐射效果，兼顾保温效果，降低加热炉的能耗，本技术的目的在于提供轧钢加热炉用保温结构。
[0006]本技术采取的技术方案为：
[0007]轧钢加热炉用保温结构，包括保温层，保温层安装在轧钢加热炉的内顶面，保温层至少包括一层陶瓷纤维毯或者陶瓷纤维板，所述保温层的底部安装有辐射保温结构，辐射保温结构为陶瓷纤维材质，所述辐射保温结构的顶部为与保温层配合的平面，辐射保温结构底面为曲面，并在曲面上设有多个竖直的辐射筒体，所述辐射筒体自辐射保温结构的底面向下凸出，所述辐射筒体的内壁涂有远红外辐射涂料；各所述的辐射筒体自内顶处设有向上贯穿的安装孔，安装孔内安装有陶瓷杯锚固件，所述陶瓷杯锚固件经连接杆与轧钢加热炉的内顶面连接。
[0008]进一步地，所述连接杆的顶端固定焊接于轧钢加热炉的内顶面，所述陶瓷杯锚固件顶面设有通孔，所述连接杆的末端穿过所述通孔，连接杆插入陶瓷杯锚固件的末端安装有螺母，螺母与所述通孔限位。
[0009]进一步地，连接杆上设有外螺纹，并通过外螺纹安装有水平的快速卡片，所述快速卡片支撑于保温层的底面。
[0010]进一步地，所述快速卡片中心设有与连接杆外螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的四周设有螺钉孔，快速卡片由穿过螺钉孔的螺钉与保温层固定。
[0011]进一步地，所述保温层包括陶瓷纤维毯层和陶瓷纤维板层，或者保温层包括浇注料衬里层和陶瓷纤维毯层。
[0012]进一步地，所述陶瓷纤维板层包括多个陶瓷纤维模块组成，相邻陶瓷纤维模块间通过榫卯结构定位和连接。
[0013]进一步地，所述陶瓷纤维模块内预埋有金属锚固件，金属锚固件的水平段设有与连接杆连接。
[0014]进一步地，所述曲面为整体的圆弧面、连续的波浪面或者坡面。
[0015]再进一步地，所述辐射保温结构由多个模块交错拼接组成。
[0016]采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：
[0017]1.保温方面：采用陶瓷纤维毯层、陶瓷纤维板层以及辐射保温结构层三层保温结构，能够有效防止热量自加热炉顶部散发，降低散热损失。
[0018]2.热辐射方面：通过辐射筒体以及曲面状的辐射面的方式，结合在辐射筒体内涂远红外辐射涂料的方式，增加炉顶的辐射面积并将辐射热流集中辐射到钢坯表面，提高炉内辐射热效率，达到提高轧钢加热炉加热能力改善钢坯加热质量及降低加热炉燃料消耗的目的。
[0019]3.安装方式方面：通过连接杆在炉内形成吊杆，各层保温层通过多个快速卡片支撑并紧密固定，辐射保温结构通过陶瓷杯锚固件安装在连接杆底部，安装方式稳定、牢固。
附图说明
[0020]图1为实施例一的附图。
[0021]图2为实施例二的附图。
[0022]图3为实施例三的附图。
[0023]图4为A
‑
A视图。
[0024]图中：陶瓷纤维毯1、陶瓷纤维板2，辐射保温结构3，辐射筒体31，远红外辐射涂料32，平面板体33，曲面34，陶瓷杯锚固件4，连接杆5，快速卡片6，螺母7，浇注料锚固件8，陶瓷纤维模块件9，金属锚固件10，浇注料衬里层11。
实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详述。
[0026]实施例一：
[0027]如图1所示，轧钢加热炉用保温结构，安装在轧钢加热炉的内顶面。由陶瓷纤维毯1、陶瓷纤维板2以及辐射保温结构3三个部分组成。陶瓷纤维毯1安装在轧钢加热炉炉顶钢板的底面，陶瓷纤维板2安装在陶瓷纤维毯1的底面，辐射保温结构3安装在陶瓷纤维板的底面，形成三层的保温结构。
[0028]辐射保温结构3由平面板体33以及在平面板体底面成型出的辐射筒体31组成。辐射保温结构可以由多个模块拼接组成，相邻模块间通过榫卯或者台阶面的方式限位。辐射筒体31可以为圆柱状、椭圆柱状或者横截面为多边型的辐射筒体。辐射筒体31在平面板体的底面呈矩阵状分布（图4所示），可以与加热炉内的摆放的钢坯工件对应设置，在辐射筒体内壁上涂有远红外辐射涂料32，增加热辐射的效果。平面板体33的顶面为平面，并与上方的陶瓷纤维板2连接，平面板体33的底面为带有弧面的曲面34，弧面朝向轧钢加热炉的炉顶方向凹陷，曲面34可以是完整的圆弧面，或者连续的波浪状弧面或者坡面等。
[0029]通过辐射保温结构的设计，可以在轧钢加热炉顶部形成保温隔热层，有效降低加热炉内的热量从炉顶的流失，辐射保温结构朝向加热炉内工件的面设计为曲面，并成型出筒状结构，可以增加轧钢加热炉内顶面辐射面积，并将辐射热流集中辐射到钢坯表面，提高炉内辐射热效率，达到提高轧钢加热炉加热能力改善钢坯加热质量及降低轧钢加热炉燃料消耗的目的。
[0030]辐射保温结构3的材质为陶瓷纤维，采用一体成型的工艺，成型出平面板体33和辐射筒体31。辐射筒体31顶部设有向上贯穿的安装孔，安装孔为倒漏斗状。其安装结构为：在辐射保温结构内安装有陶瓷杯锚固件4，陶瓷杯锚固件4与辐射筒体一一对应。陶瓷杯锚固件4呈杯状，杯口外径大于杯底外径，杯口边缘设有一圈法兰，陶瓷杯锚固件4在辐射保温结构3内倒扣设置，从辐射筒体21内装入，并卡于辐射保温结构的内孔里面，避免从辐射保温结构内的顶部脱离。陶瓷杯锚固件4连接有竖直的连接杆5，连接杆5的顶端与轧钢加热炉内顶面的钢板固定焊接，连接杆5依次穿过陶瓷纤维毯1和陶瓷纤维板2，在连接杆5上通过螺纹连接有水平的快速卡片6，快速卡片6与陶瓷纤维毯1和陶瓷纤维板2的底面配合，支撑陶瓷纤维毯1和陶瓷纤维板2，快速卡片6的中心为与连接杆5配合的螺纹孔，螺纹孔的四周设有螺钉孔，可以安装螺钉，对上层的陶瓷纤维毯1或陶瓷纤维板2进一步固定，将陶瓷纤维毯1和陶瓷纤维板2固定在加热炉顶部；连接杆5的底部穿过辐射保温结构的陶瓷杯锚固件4顶部的安装孔，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧钢加热炉用保温结构，包括保温层，保温层安装在轧钢加热炉的内顶面，保温层至少包括一层陶瓷纤维毯或者陶瓷纤维板，其特征在于，所述保温层的底部安装有辐射保温结构，辐射保温结构为陶瓷纤维材质，所述辐射保温结构的顶部为与保温层配合的平面，辐射保温结构底面为曲面，并在曲面上设有多个竖直的辐射筒体，所述辐射筒体自辐射保温结构的底面向下凸出，所述辐射筒体的内壁涂有远红外辐射涂料；各所述的辐射筒体自内顶处设有向上贯穿的安装孔，安装孔内安装有陶瓷杯锚固件，所述陶瓷杯锚固件经连接杆与轧钢加热炉的内顶面连接。2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉用保温结构，其特征在于，所述连接杆的顶端固定焊接于轧钢加热炉的内顶面，所述陶瓷杯锚固件顶面设有通孔，所述连接杆的末端穿过所述通孔，连接杆插入陶瓷杯锚固件的末端安装有螺母，螺母与所述通孔限位。3.根据权利要求2所述的轧钢加热炉用保温结构，其特征在于，连接杆上设有外螺纹，并通过外螺纹安装有水平的快速卡片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伯军，覃宝腾，张君，刘健峰，刘笛，
申请(专利权)人：赢胜节能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：