本实用新型专利技术公开的属于机电设备安装技术领域，具体为一种用于安装机电设备的安装装置，包括限位框和机电设备，还包括安装在限位框与机电设备之间的安装结构，所述安装结构包括平移组件、拉倒组件、转动组件、升降组件和旋转组件，本实用新型专利技术控制拉动组件带动移动块平移调节位置，通过转动组件的电机一带动支撑框和与支撑框连接的升降组件、旋转组件进行转动，控制电机二带动固定盘、伸缩杆三、夹板向下旋转，控制伸缩杆二带动升降板沿着限位杆下降，下降至四组夹板将机电设备框柱后控制伸缩杆三带动夹板将机电设备加紧，再通过平移组件、转动组件、旋转组件将机电设备移动至安装位置进行安装，降低安全风险。降低安全风险。降低安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于安装机电设备的安装装置
[0001]本技术涉及机电设备安装
，具体为一种用于安装机电设备的安装装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，这些设备中不乏有大型的设备。
[0003]现有的大型机电设备在安装时，有两种方式，一种最原始的是通过人工搬运，再由龙门吊吊起，进行安装，第二种是通过吊机吊起进行安装，两种方式均容易产生晃动，并且需要人工手扶，同时在移动时速度需要减慢，避免移动过快增加摆动幅度，因此搬运移动晃动从而使得不稳定因素增大，使用不方便、预留安全隐患。
[0004]为此，我们提出一种用于安装机电设备的安装装置。
技术实现思路
[0005]鉴于上述和/或现有一种用于安装机电设备的安装装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种用于安装机电设备的安装装置，能够解决上述提出现有在对这些大型的机电设备进行安装时，需要人工抬起，在进行安装，使用不方便、耗费人力的同时，增加安全隐患、影响安装效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种用于安装机电设备的安装装置，其包括：限位框和机电设备，还包括安装在限位框与机电设备之间的安装结构；
[0009]所述安装结构包括平移组件、拉倒组件、转动组件、升降组件和旋转组件，所述平移组件安装在限位框内壁，所述平移组件左端与拉动组件左端固定连接，所述平移组件顶端与转动组件连接，所述转动组件顶端与升降组件连接，所述升降组件左端固定连接有旋转组件，所述旋转组件右侧与机电设备连接。
[0010]作为本技术所述的一种用于安装机电设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述平移组件包括移动块，所述移动块外壁与限位框内壁滑动连接，所述限位框内壁底端开设有滑槽，所述移动块底端安装有移动轮，所述移动轮底端外壁与滑槽滚动连接，所述移动块左端与拉动组件右端固定连接，所述拉动组件左端与限位框内壁左端固定连接。
[0011]作为本技术所述的一种用于安装机电设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括电机一、支撑框，所述支撑框底端与移动块顶端内壁转动连接，所述电机一固定安装在移动块内壁右侧，所述电机一输出端固定连接有转动杆，所述转动杆左端固定连接有齿轮一，所述支撑框底端外壁固定连接有转动盘，所述转动盘顶端固定连接有斜齿轮带，所述斜齿轮带顶端右侧与齿轮一左侧底端啮合连接。
[0012]作为本技术所述的一种用于安装机电设备的安装装置的一种优选方案，其
中：所述升降组件包括伸缩杆二，所述伸缩杆二固定安装在支撑框顶端，所述伸缩杆二底端穿过支撑框顶端并固定连接有升降板，所述升降板左侧内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆两端均与支撑框内壁固定连接，所述升降板右端与旋转组件连接。
[0013]作为本技术所述的一种用于安装机电设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括固定框，所述固定框左端与升降板右端连接，所述固定框前端安装有电机二，所述电机二输出端连接有转动杆二，所述转动杆二外壁固定连接有连接块。
[0014]作为本技术所述的一种用于安装机电设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述连接块右端连接有固定盘，所述固定盘外壁均固定连接有伸缩杆三，所述伸缩杆三顶端固定连接有夹板。
[0015]作为本技术所述的一种用于安装机电设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述拉动组件为伸缩杆。
[0016]作为本技术所述的一种用于安装机电设备的安装装置的一种优选方案，其中：所述拉动组件为双杆汽缸。
[0017]与现有技术相比：
[0018]控制拉动组件带动移动块平移，通过移动块带动转动组件、升降组件和旋转组件进行移动，通过转动组件的电机一带动支撑框和与支撑框连接的升降组件、旋转组件进行转动，控制电机二带动固定盘、伸缩杆三、夹板向下旋转九十度，控制伸缩杆二带动升降板沿着限位杆下降，从而带动四组夹板下降，下降至四组夹板将机电设备框柱后控制伸缩杆三带动夹板将机电设备加紧，再通过平移组件、转动组件、旋转组件将机电设备移动至安装位置进行安装、提高工作效率、降低安全风险。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术俯视图；
[0021]图3为本技术固定框主视图；
[0022]图4为本技术双杆汽缸主视图。
[0023]图中：1、限位框；2、机电设备；41、移动块；42、移动轮；43、滑槽；44、伸缩杆；45、双杆汽缸；51、电机一；52、转动杆；53、齿轮一；54、转动盘；55、斜齿轮带；56、支撑框；61、伸缩杆二；62、限位杆；63、升降板；71、固定框；72、电机二；73、转动杆二；74、连接块；75、固定盘；76、伸缩杆三；77、夹板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]本技术提供一种用于安装机电设备的安装装置，具有使用方便、提高效率的优点，请参阅图1
‑
3，包括限位框1和机电设备2，还包括安装在限位框1与机电设备2之间的安装结构；
[0027]安装结构包括平移组件、拉倒组件、转动组件、升降组件和旋转组件，平移组件安
装在限位框1内壁，平移组件左端与拉动组件左端固定连接，平移组件顶端与转动组件连接，转动组件顶端与升降组件连接，升降组件左端固定连接有旋转组件，旋转组件右侧与机电设备2连接。
[0028]平移组件包括移动块41，移动块41外壁与限位框1内壁滑动连接，限位框1内壁底端开设有滑槽43，移动块41底端安装有移动轮42，移动轮42底端外壁与滑槽43滚动连接，移动块41左端与拉动组件右端固定连接，拉动组件左端与限位框1内壁左端固定连接，拉动组件为伸缩杆44，通过伸缩杆44带动移动块41沿着限位框1内壁，通过移动块41底端的移动轮42使得移动更加顺滑。
[0029]转动组件包括电机一51、支撑框56，支撑框56底端与移动块41顶端内壁转动连接，电机一51固定安装在移动块41内壁右侧，电机一51输出端固定连接有转动杆52，转动杆52左端固定连接有齿轮一53，支撑框56底端外壁固定连接有转动盘54，转动盘54顶端固定连接有斜齿轮带55，斜齿轮带55顶端右侧与齿轮一53左侧底端啮合连接，通过电机一51带动转动杆52及转动杆52上固定的齿轮一53进行转动，从而带动与之啮合连接的斜齿轮带55及转动盘54进行转动，通过转动盘54带动支撑框56进行转动，从而带动旋转组件和升降组件进行转动。
[0030]升降组件包括伸缩杆二61，伸缩杆二61固定安装在支撑框56顶端，伸缩杆二61底端穿过支撑框56顶端并固定连接有升降板63，升降板63左侧内壁滑动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于安装机电设备的安装装置，包括限位框(1)和机电设备(2)，其特征在于：还包括安装在限位框(1)与机电设备(2)之间的安装结构；所述安装结构包括平移组件、拉倒组件、转动组件、升降组件和旋转组件，所述平移组件安装在限位框(1)内壁，所述平移组件左端与拉动组件左端固定连接，所述平移组件顶端与转动组件连接，所述转动组件顶端与升降组件连接，所述升降组件左端固定连接有旋转组件，所述旋转组件右侧与机电设备(2)连接；所述平移组件包括移动块(41)，所述移动块(41)外壁与限位框(1)内壁滑动连接，所述限位框(1)内壁底端开设有滑槽(43)，所述移动块(41)底端安装有移动轮(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于，所述移动轮(42)底端外壁与滑槽(43)滚动连接，所述移动块(41)左端与拉动组件右端固定连接，所述拉动组件左端与限位框(1)内壁左端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于，所述转动组件包括电机一(51)、支撑框(56)，所述支撑框(56)底端与移动块(41)顶端内壁转动连接，所述电机一(51)固定安装在移动块(41)内壁右侧，所述电机一(51)输出端固定连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)左端固定连接有齿轮一(53)，所述支撑框(56)底端外壁固定连接有转动盘(54)，所述转动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙治卫，孙多多，陈雨秋，
申请(专利权)人：江苏迅安机电安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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