一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置制造方法及图纸

技术编号:37684010 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-28 09:37
本实用新型专利技术提供了一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置,包括:控制系统,包括PLC控制模块;加药桶,包括搅拌装置和药通本体,搅拌装置包括搅拌结构和电机,搅拌结构包括搅拌杆和设置在搅拌杆底部的至少一组搅拌叶轮;药桶本体的内壁布满凹凸纹路,外壁安装有加热装置和温度传感器,两者都连接温控模块;药桶本体内部设有至少一个过滤器,过滤器连接有止回底阀,止回底阀通过软管连接隔膜加药泵;中和槽,通过管路与隔膜加药泵连接,内设搅拌装置和PH传感器,隔膜加药泵、搅拌装置和PH传感器与PLC控制模块电连接。本实用新型专利技术可根据pH值自动控制投加氢氧化钠溶液,使飞灰渗滤液处理系统中的中和槽保持在最佳pH值范围。中和槽保持在最佳pH值范围。中和槽保持在最佳pH值范围。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置


[0001]本技术涉及智能化的投料装置
,尤其是涉及一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,人们每天都会制造出大量的生活垃圾,生活垃圾经过筛选后,一部分会通过填埋处理,另一部分会通过焚烧产生固化飞灰,然后对固化飞灰进行填埋作业,因生活垃圾焚烧固化螯合剂以水泥为主,所产生的渗滤液为高盐废水,渗滤液处理站承担着填埋场对高盐废水的全部处理工作,工艺设计应重点考虑处理单元对重金属离子的适应性。
[0003]为了有效保障渗滤液里的重金属实现氧化还原反应,从而有效沉淀,处理后水质能达标外排,故对自动投加氢氧化钠溶液的稳定性及可靠性有着极高的要求。目前常用的投加氢氧化钠溶液的装置存在以下问题:1)搅拌机叶轮对氢氧化钠溶液搅拌不充分;2)氢氧化钠溶液结晶体对隔膜加药泵造成伤害;3)氢氧化钠溶液结晶体堵塞底阀造成止回效果失效。
[0004]综上所述,目前亟需开发一种有效的氢氧化钠溶液的溶料、投料装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置,去除现有的自动投加氢氧化钠系统中结晶体,解决底阀堵塞问题,阻止氢氧化钠溶液回流;去除结晶体解决结隔膜加药泵伤害问题。
[0006]为达到上述目的,本技术提供一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置包括:控制系统,包括PLC控制模块;加药桶,包括搅拌装置和药通本体,搅拌装置包括搅拌结构和驱动其的电机,搅拌结构包括安装在药桶本体轴心部的搅拌杆和设置在搅拌杆底部的至少一组搅拌叶轮;电机电性连接PLC控制模块;药桶本体的内壁布满凹凸纹路,外壁安装有加热装置和温度传感器,加热装置、温度传感器与温控模块电连接;药桶本体内部设有至少一个过滤器,过滤器连接有止回底阀,止回底阀通过软管连接隔膜加药泵;隔膜加药泵与PLC控制模块电连接;以及中和槽,通过管路与隔膜加药泵连接,中和槽内设置有搅拌装置和PH传感器,搅拌装置和PH传感器与PLC控制模块电连接。
[0007]根据本申请的实施例,加药桶外壁还固定设有超声波发生器,进一步加强氢氧化钠固体的溶解。
[0008]根据本申请的实施例,过滤器采用篮式过滤器BS8311,截留1.0mm以上的固体颗粒。
[0009]根据本申请的实施例,止回底阀与隔膜加药泵之间采用PVC网纹软管连接,隔膜加药泵与中和槽之间通过UPVC管连接。
[0010]根据本申请的实施例,中和槽内的渗滤液PH值控制在8.9至9.3之间。
[0011]根据本申请的实施例,加热装置采用了柔性加热带缠绕加药桶的外壁,柔性加热带还设有保温棉进行节能保温。
[0012]根据本申请的实施例,搅拌装置通过所述电机的正反转来改变流体的转向。
[0013]根据本申请的实施例,搅拌装置的搅拌杆为螺旋杆,搅拌叶轮为沿螺旋杆纵横交错设置的搅拌桨叶。
[0014]根据本申请的实施例,本装置还包括非接触电容式液位传感器,该液位传感器通过电连接至PLC控制模块,用于对加药桶内的氢氧化钠溶液面过低时进行报警提示并在视窗控制中心显示。
[0015]本技术技术方案相对于现有技术的有益效果是:
[0016]1.运用搅拌机对药剂进行搅拌,带动药剂在加药桶内旋转,同时增加加药桶内壁凹凸纹路,使药剂与内壁摩擦力增大,搅拌更加充分,从而加速药剂混合。
[0017]2.在加药桶外壁缠绕柔性加热带利用温度传感器对气温进行检测,根据气温自动控制柔性电热带对氢氧化钠溶液进行加热,并安装保温棉进行节能保温,减少因低气温对氢氧化钠结晶造成的影响。
[0018]3.在加药桶内增加篮式过滤柱,将底阀和连接PVC软管置于篮式过滤柱内,通过过滤柱对氢氧化钠溶液中的结晶体进行过滤,达到对底阀和隔膜加药泵的保护作用。
[0019]4.在加药桶外壁增加超声波配合来混合液体,超声波有活化和破碎还有震荡的作用,利用液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直至崩溃,引发氢氧化钠结晶体破碎,充分溶解到药剂中,消除氢氧化钠结晶给底阀与隔膜加药泵造成的伤害。
[0020]5.利用搅拌电机正反转带动氢氧化钠溶液改变流体流动方向,或是更换更大的搅拌叶轮,使其在加药桶内充分搅拌,达到氢氧化钠溶液药剂结晶体溶解。
附图说明
[0021]图1为本技术一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置的组成框图。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]10.加药桶,11.药桶本体,12,搅拌装置,13.止回底阀,20.中和槽,21.PH传感器,30,隔膜加药泵,121.搅拌杆,122.搅拌叶轮。
具体实施方式:
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0026]请参见图1和图2所示,示出了本技术一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置,包括控制系统及与控制系统电性连接的加药桶和中和槽,加药桶和中和槽通过管路连接。
[0027]控制系统,包括PLC控制模块。进一步地,PLC控制模块还电连接非接触电容式液位传感器,非接触电容式液位传感器用于对加药桶内氢氧化钠溶液液面过低时进行报警提示并在视窗控制中心显示。
[0028]加药桶,包括搅拌装置和药通本体。搅拌装置包括搅拌结构和驱动其的电机,搅拌
结构包括安装在药桶本体轴心部的搅拌杆和设置在搅拌杆底部的至少一组搅拌叶轮,电机电性连接PLC控制模块。
[0029]本实施例中,加药桶内部的底部设有搅拌叶轮,搅拌叶轮通过设置在加药桶上方的电机驱使转动,电机与外部电源连接,搅拌电机通电转动,带动搅拌叶轮在加药桶内旋转,不断搅拌加药桶溶剂,有效避免氢氧化钠溶解过程中发生沸腾现象,保证氢氧化钠溶解过程稳定进行。
[0030]优选地,本实施例还利用电机正反转带动氢氧化钠溶液改变流体流动方向,或是更换更大的搅拌叶轮,使氢氧化钠溶液在加药桶内充分搅拌,可以促进氢氧化钠溶液药剂结晶体的溶解。例如,搅拌装置的搅拌杆采用螺旋杆,搅拌叶轮设计为沿螺旋杆纵横交错设置的搅拌桨叶,可以更加充分搅拌氢氧化钠溶液使得其中晶体溶解。
[0031]药桶本体内盛装有溶剂,溶剂采用清水,氢氧化钠下落与溶剂接触,在搅拌下更快溶解。药桶本体的内壁布满凹凸纹路,使氢氧化钠溶液与内壁摩擦力增大,搅拌更加充分,从而加速氢氧化钠与溶剂混合。进一步地,加药桶外壁还固定设有超声波发生器来混合氢氧化钠溶液,超声波有活化和破碎还有震荡的作用,利用液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直至崩溃,配合搅拌装置,引发氢氧化钠结晶体破碎,充分溶解到药剂中。
[0032]进一步地,氢氧化钠药剂的溶解还受外界环境的影响,如气温比较低,氢氧化钠溶解率低,本实施例中,加药桶的外壁安装有加热装置和温度传感器,加热装置、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置,其特征在于,包括:控制系统,包括PLC控制模块;加药桶,包括搅拌装置和药通本体,所述搅拌装置包括搅拌结构和驱动其的电机,所述搅拌结构包括安装在所述药桶本体轴心部的搅拌杆和设置在所述搅拌杆底部的至少一组搅拌叶轮;所述电机电性连接所述PLC控制模块;所述药桶本体的内壁布满凹凸纹路,外壁安装有加热装置和温度传感器,所述加热装置、温度传感器与温控模块电连接;所述药桶本体内部设有至少一个过滤器,所述过滤器连接有止回底阀,所述止回底阀通过软管连接隔膜加药泵;所述隔膜加药泵与所述PLC控制模块电连接;以及中和槽,通过管路与所述隔膜加药泵连接,所述中和槽内设置有所述搅拌装置和PH传感器,所述搅拌装置和PH传感器与所述PLC控制模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置,其特征在于加药桶外壁还固定设有超声波发生器,进一步加强氢氧化钠固体的溶解。3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠溶液的混料、投料装置,其特征在于,所述过滤器采用篮式过滤器BS8311,截留1.0mm以上的固体颗粒。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏远杨立权林忠仁季杨勇林聪勇张卢孝滕振统
申请(专利权)人:温州市环境发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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