【技术实现步骤摘要】
一种自动可变距物料送料装置
[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种自动可变距物料送料装置。
技术介绍
[0002]随着工业自动化的不断发展,不同领域的产品种类较多,客户对于自动化设备的兼容性提出了更高的需求。
[0003]目前在自动化生产线小型冲压件的多组物料送料,无法满足小型冲压件多位置排布送料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动可变距物料送料装置,解决了在小型冲压件的多组物料送料中,无法满足小型冲压件多位置排布送料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的一种自动可变距物料送料装置,包括边距机构、举升机构和平移机构,所述边距机构与所述举升机构连接,所述举升机构与所述平移机构连接;
[0006]所述边距机构包括安装座、第一行星减速机、第一伺服电机、固定端丝杆支座、丝杆、模具、模具安装条、滑块连接座、滑轨、变距滑块、变距滑板、同步带轮、同步带、定位销和连接架,所述安装座、所述固定端丝杆支座、所述滑轨、所述滑块连接座和所述连接架分别与所述举升机构固定连接,所述变距滑块与所述滑块连接座固定连接,所述模具安装条和所述变距滑板分别与所述滑块连接座固定连接,所述第一伺服电机与所述安装座固定连接,所述第一行星减速机与所述第一伺服电机的输出端固定连接,所述丝杆与所述连接架固定连接,所述定位销贯穿所述模具安装条,所述模具与所述定位销固定连接,所述同步带轮与所述第一行星减速机的输出端固定连接,所述同步带与所述同步带轮相啮合,所述同步带与所述丝杆连接。 />[0007]其中,所述连接架包括螺母座、丝杆螺母和支撑端丝杆座,所述支撑端丝杆座和所述螺母座分别与所述举升机构固定连接,所述丝杆与所述支撑端丝杆座连接,所述丝杆螺母套设于所述丝杆的外侧壁,且所述丝杆螺母贯穿所述螺母座。
[0008]其中,所述举升机构包括气缸、气缸安装座、直线导轨、直线滑块、滑块连接板、推拉板、底部导向支撑块、直线轴承、光轴、顶部导向支撑块、T型连接块、前顶升板、后顶升板、导向凹块、深沟球轴承、支撑轴和举升板,所述边距机构设置于所述举升板的上方,所述气缸安装座、所述直线导轨、所述底部导向支撑块、所述直线轴承和所述导向凹块分别与所述平移机构固定连接,所述举升板上设置有所述顶部导向支撑块和所述光轴,所述深沟球轴承和所述支撑轴分别与所述顶部导向支撑块固定连接,所述直线滑块滑动设置于所述直线导轨内,所述滑块连接板与所述直线滑块固定连接,所述推拉板与所述滑块连接板固定连接,所述后顶升板与所述推拉板固定连接,所述T型连接块与所述后顶升板固定连接,所述前顶升板与所述T型连接块固定连接,所述顶部导向支撑块与所述前顶升板固定连接。
[0009]其中,所述举升机构还包括楔形块,所述楔形块与所述深沟球轴承相贴合。
[0010]其中,所述平移机构包括齿轮、安装板、第二行星减速机、第二伺服电机、平移滑块和平移滑板,所述气缸安装座、所述直线导轨、所述底部导向支撑块、所述直线轴承和所述导向凹块分别与所述平移滑板固定连接,所述平移滑块与所述平移滑板固定连接,并位于所述平移滑板的下方,所述安装板与所述平移滑板固定连接,所述第二行星减速机与所述安装板固定连接,所述第二伺服电机的输出端与所述第二行星减速机固定连接,所述齿轮与所述第二行星减速机的输出端固定连接。
[0011]本技术的一种自动可变距物料送料装置,所述自动可变距物料送料装置安装至固定平台上,所述自动可变距物料送料装置移动至装配点,所述安装座安装所述第一行星减速机和所述第一伺服电机,所述第一行星减速机和所述第一伺服电机作为驱动主体,中间通过所述同步带轮和所述同步带带动所述丝杆旋转,将旋转运动变为直线运动对所述模具安装条进行自动调节,在200mm~500mm的范围内进行无极调节,调节可根据需求进行快速、稳定变距,所述模具安装条边距至对应位置,所述举升机构举升到位后,将小型冲压件与其余板料进行装配,所述举升机构下降,所述模具安装条边距至放料位,所述自动可变距物料送料装置移动至补料点,进行补料,获得满足小型冲压件多位置排布送料的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的自动可变距物料送料装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的自动可变距物料送料装置的结构正视图。
[0015]图3是本技术的自动可变距物料送料装置的纵向剖面示意图。
[0016]图4是本技术的自动可变距物料送料装置的部分结构示意图。
[0017]图5是本技术的平移机构的结构示意图。
[0018]1‑
安装座、2
‑
第一行星减速机、3
‑
第一伺服电机、4
‑
固定端丝杆支座、5
‑
丝杆、6
‑
模具、7
‑
模具安装条、8
‑
滑块连接座、9
‑
滑轨、10
‑
变距滑块、11
‑
变距滑板、12
‑
螺母座、13
‑
丝杆螺母、14
‑
支撑端丝杆座、15
‑
同步带轮、16
‑
同步带、17
‑
定位销、18
‑
气缸、19
‑
气缸安装座、20
‑
直线导轨、21
‑
直线滑块、22
‑
滑块连接板、23
‑
推拉板、24
‑
楔形块、25
‑
底部导向支撑块、26
‑
直线轴承、27
‑
光轴、28
‑
顶部导向支撑块、29
‑
T型连接块、30
‑
前顶升板、31
‑
后顶升板、32
‑
导向凹块、33
‑
深沟球轴承、34
‑
支撑轴、35
‑
举升板、36
‑
齿轮、37
‑
安装板、38
‑
第二行星减速机、39
‑
第二伺服电机、40
‑
平移滑块、41
‑
平移滑板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~图5,其中图1是自动可变距物料送料装置的结构示意图,图2是自动可变距物料送料装置的结构正视图,图3是自动可变距物料送料装置的纵向剖面示意图,图4是自动可变距物料送料装置的部分结构示意图,图5是平移机构的结构示意图。本技术提供了一种自动可变距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动可变距物料送料装置,其特征在于,包括边距机构、举升机构和平移机构,所述边距机构与所述举升机构连接,所述举升机构与所述平移机构连接;所述边距机构包括安装座、第一行星减速机、第一伺服电机、固定端丝杆支座、丝杆、模具、模具安装条、滑块连接座、滑轨、变距滑块、变距滑板、同步带轮、同步带、定位销和连接架,所述安装座、所述固定端丝杆支座、所述滑轨、所述滑块连接座和所述连接架分别与所述举升机构固定连接,所述变距滑块与所述滑块连接座固定连接,所述模具安装条和所述变距滑板分别与所述滑块连接座固定连接,所述第一伺服电机与所述安装座固定连接,所述第一行星减速机与所述第一伺服电机的输出端固定连接,所述丝杆与所述连接架固定连接,所述定位销贯穿所述模具安装条,所述模具与所述定位销固定连接,所述同步带轮与所述第一行星减速机的输出端固定连接,所述同步带与所述同步带轮相啮合,所述同步带与所述丝杆连接。2.如权利要求1所述的自动可变距物料送料装置,其特征在于,所述连接架包括螺母座、丝杆螺母和支撑端丝杆座,所述支撑端丝杆座和所述螺母座分别与所述举升机构固定连接,所述丝杆与所述支撑端丝杆座连接,所述丝杆螺母套设于所述丝杆的外侧壁,且所述丝杆螺母贯穿所述螺母座。3.如权利要求1所述的自动可变距物料送料装置,其特征在于,所述举升机构包括气缸、气缸安装座、直线导轨、直线滑块、滑块连接板、推拉板、底部导向支撑块、直线轴承、光轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟波,陶绍东,曾令卫,杨光,周历,
申请(专利权)人:成都毕普智造科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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