球阀安装结构以及水力发电系统技术方案

本申请提供一种球阀安装结构以及水力发电系统，球阀安装结构包括：阀体，阀体具有球阀地脚，球阀地脚设有贯穿的螺栓孔；安装基础，安装基础上固定有球阀基础板，球阀基础板具有与螺栓孔相对的通孔；地脚螺杆，地脚螺杆的一端埋设在安装基础内部，另外一端穿过螺栓孔以及通孔；其中，球阀地脚安装球阀基础板上，球阀地脚朝向球阀基础板的一面具有不锈钢层，球阀基础板朝向球阀地脚的一面具有青铜层，以降低球阀地脚与球阀基础板之间的摩擦力。本申请减轻了球阀在关机或停机时球阀地脚与球阀基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象，避免了由于相对滑动位移逐渐减小而导致的安装基础开裂损坏的现象。裂损坏的现象。裂损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
球阀安装结构以及水力发电系统


[0001]本申请涉及水力发电
，具体涉及一种球阀安装结构以及水力发电系统。

技术介绍

[0002]水力发电系统所采用的球阀主要用于控制是否向水轮机内通入水流，从而利用水流的冲击力进行发电。目前，球阀在开机时，由于受到水流冲击球阀会向水流流动的下游方向滑移，而在关机后，水流冲击力消失，球阀受恢复弹性变形的弹力往水流流动的上游方向滑移并恢复位置，这种滑移现象可以实现缓冲作用，进而可以减小球阀基础（混凝土）受到的应力现象。

技术实现思路

[0003]以下内容为专利技术人经过深入研究发现，不应当认为本领域人员所公知的现有技术。
[0004]专利技术人经过深入研究发现，目前基于某种未知的原因，存在球阀在关机或停机时球阀地脚与基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象，由于相对滑动位移减小，那么缓冲行程缩短，从而导致混凝土受到的应力激增。
[0005]以某电站球阀在关机或停机时球阀地脚与基础板之间的相对滑动位移为例，球阀的相对滑动位移由1.6mm逐渐减小至0.05mm，由于球阀基础位移有逐渐减小的趋势，基础混凝土所受力增大，基础混凝土可能出现开裂现象，从而影响抽水蓄能电站的安全运行，维修将导致抽水蓄能电站长时间停止运行，并最终付出巨大的经济代价。
[0006]造成上述现象的原因存在多种因素，比如混凝土结构强度不足、地脚螺杆安装存在应力集中现象等，专利技术人经过深入研究后发现，由于受季节气温变化，混凝土热膨胀不均衡，造成球阀地脚与支墩混凝土及基础垫板之间的挤压应力（正压力）增大，从而导致摩擦力增加并发生球阀基础位移逐渐减小现象。
[0007]为此，本申请提供一种球阀安装结构以及水力发电系统，旨在解决目前球阀在关机或停机时球阀地脚与基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的技术问题。
[0008]第一方面，本申请提供一种球阀安装结构，包括：阀体，阀体具有球阀地脚，球阀地脚设有贯穿的螺栓孔；安装基础，安装基础上固定有球阀基础板，球阀基础板具有与螺栓孔相对的通孔；地脚螺杆，地脚螺杆的一端埋设在安装基础内部，另外一端穿过螺栓孔以及通孔；其中，球阀地脚安装在球阀基础板上，球阀地脚朝向球阀基础板的一面具有不锈钢层，球阀基础板朝向球阀地脚的一面具有青铜层，以降低球阀地脚与球阀基础板之间的摩擦力。
[0009]在一些实施例中，不锈钢层与青铜层之间填充有润滑层。
[0010]在一些实施例中，润滑层的材料为二硫化钼。
[0011]在一些实施例中，球阀地脚的材料为碳钢，不锈钢层包括奥氏体不锈钢层以及马
氏体不锈钢层；马氏体不锈钢层位于奥氏体不锈钢层朝向青铜层的一面。
[0012]在一些实施例中，奥氏体不锈钢层的厚度为3mm至5mm，马氏体不锈钢层的厚度为7mm至10mm。
[0013]在一些实施例中，马氏体不锈钢层朝向青铜层的一面的粗糙度小于或等于1.6μm。
[0014]在一些实施例中，青铜层的材料为铝青铜；青铜层朝向马氏体不锈钢层的一面的粗糙度小于或等于1.6μm。
[0015]在一些实施例中，安装基础为混凝土。
[0016]在一些实施例中，安装基础具有安装槽；球阀基础板填充在安装槽内，青铜层朝向不锈钢层的一面高于安装基础的顶面。
[0017]在一些实施例中，地脚螺杆埋设在安装基础内部的一端具有固定盘；固定盘与地脚螺杆同轴设置，且固定盘的直径大于地脚螺杆的直径。
[0018]在一些实施例中，球阀基础板背离球阀地脚的一面设有多个固定脚，阀体具有安装活门的轴孔；固定脚埋设在安装基础内部，且固定脚的延伸方向与轴孔的轴线互相平行。
[0019]在一些实施例中，螺栓孔的直径大于地脚螺杆的直径；通孔的直径等于地脚螺杆的直径。
[0020]在一些实施例中，阀体具有安装活门的轴孔，螺栓孔为椭圆形；椭圆形的螺栓孔的长边与轴孔的轴线互相垂直。
[0021]在一些实施例中，螺栓孔内安装有轴套，轴套套设在地脚螺杆上。
[0022]第二方面，本申请提供一种水力发电系统，包括如第一方面所述的球阀安装结构。
[0023]本申请通过在球阀地脚朝向球阀基础板的一面设置不锈钢层，并在球阀基础板朝向球阀地脚的一面设置青铜层，利用不锈钢层与青铜层降低了球阀基础板与球阀地脚之间的摩擦力，从而减轻了球阀在关机或停机时球阀地脚与球阀基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象，避免了由于相对滑动位移逐渐减小而导致的安装基础开裂损坏的现象。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本申请实施例中提供的球阀安装结构的一种轴侧示意图；图2是本申请实施例中提供的球阀安装结构的一种左视图；图3是本申请图2中A
‑
A处的一种截面示意图；图4是本申请图3中A处的一种放大示意图；图5是采用本申请实施例的球阀安装结构后球阀位移监测示意图；图6是本申请图3中B
‑
B处的一种截面示意图。
[0026]其中，10阀体，11球阀地脚，111螺栓孔，12轴孔，20安装基础，21球阀基础板，211固定脚，212通孔，22安装槽，30地脚螺杆，31固定盘，32轴套，40螺母；
101不锈钢层，1011奥氏体不锈钢层，1012马氏体不锈钢层，102青铜层，103润滑层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本专利技术，给出了以下描述。在以下描述中，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀安装结构，其特征在于，包括：阀体，所述阀体具有球阀地脚，所述球阀地脚设有贯穿的螺栓孔；安装基础，所述安装基础上固定有球阀基础板，所述球阀基础板具有与所述螺栓孔相对的通孔；地脚螺杆，所述地脚螺杆的一端埋设在所述安装基础内部，另外一端穿过所述螺栓孔以及所述通孔；其中，所述球阀地脚安装在所述球阀基础板上，所述球阀地脚朝向所述球阀基础板的一面具有不锈钢层，所述球阀基础板朝向所述球阀地脚的一面具有青铜层，以降低所述球阀地脚与所述球阀基础板之间的摩擦力。2.如权利要求1所述的球阀安装结构，其特征在于，所述不锈钢层与所述青铜层之间填充有润滑层。3.如权利要求2所述的球阀安装结构，其特征在于，所述润滑层的材料为二硫化钼。4.如权利要求1所述的球阀安装结构，其特征在于，所述球阀地脚的材料为碳钢，所述不锈钢层包括奥氏体不锈钢层以及马氏体不锈钢层；所述马氏体不锈钢层位于所述奥氏体不锈钢层朝向所述青铜层的一面。5.如权利要求4所述的球阀安装结构，其特征在于，所述奥氏体不锈钢层的厚度为3mm至5mm，所述马氏体不锈钢层的厚度为7mm至10mm。6.如权利要求4所述的球阀安装结构，其特征在于，所述马氏体不锈钢层朝向所述青铜层的一面的粗糙度小于或等于1.6μm。7.如权利要求6所述的球阀安装结构，其特征在于，所述青铜层的材料为铝青铜；所述青...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼政，王党雄，陈泓宇，凡家异，杨小龙，吕博儒，张超，杜开拓，严继松，黄世海，叶飞，林恺，熊建军，张彬，罗远红，
申请(专利权)人：南方电网调峰调频发电有限公司工程建设管理分公司，
类型：发明
国别省市：