本发明专利技术公开了一种新型消毒剂生产用废水处理装置，涉及废水处理领域，包括装置壳体、盛水仓、过滤罩、转动水阀管和液体单向阀，所述装置壳体的内部开设有盛水仓，所述盛水仓的内壁上滑动连接有与之适配的过滤罩，所述过滤罩的顶部中心处转动连接有转动水阀管。本发明专利技术通过过滤罩向下运动时液体单向阀受到内部拉簧拉力和同方向的水的阻力自发闭合，废液自发平衡上下两方压力，于是过滤罩下方的废液只能通过过滤网最终流入过滤罩上方，再经过滤罩多次下压和复位辅助固体颗粒快速沉降，对废液进行重复过滤直到达成理想的固液分离效果后分阶段排放，便于后续对含有滤渣和无滤渣的废液进行区别处理。区别处理。区别处理。
【技术实现步骤摘要】
一种新型消毒剂生产用废水处理装置
[0001]本专利技术涉及废水处理领域，具体为一种新型消毒剂生产用废水处理装置。
技术介绍
[0002]含氯消毒剂是人类最早使用的化学消毒剂种类之一，具有杀菌谱广、合成工艺简单、价格低廉、毒性较低等优点，至今，含氯消毒剂广泛应用于饮用水、环境、医疗卫生等领域内的消毒，也适用于餐具、物体表面、水、疫源地等消毒，稳定性二氧化氯是目前国际上认可的“第四代消毒剂”，它是一种高效、广谱、低毒、快速、无腐蚀的新型消毒杀菌剂，由于它完全没有致畸性和致癌性，已被联合国卫生组织列为AI级安全消毒剂，同其它杀菌消毒剂相比，稳定性二氧化氯有以下突出的特点：无色、无味、无刺激、无毒性、稳定性强、效力持久适宜于一切需要消毒灭菌的场所，且对人畜无害，杀菌消毒时无需隔离，随消毒后器械或食品不需要再进行清洗，可直接生产、盛装和食用二氧化氯除对一般病菌有杀灭作用外，对芽抱、病毒、藻类、铁细菌、硫酸盐还原菌和真菌等均有很好的杀灭作用，而且不产生抗药性和致癌物。
[0003]二氧化氯的制备反应条件简单，且合成成本低廉，现如今经过数代技术的革新，目前市面上主流采用制备法为较新的R7法，最终生成的产物仅为二氧化硫及硫酸钠，且R7法的优点在于减少了副产物硫酸钠的生成量，以往的制备法在制得二氧化氯后会得到大量硫酸钠，废水中的硫酸钠因为浓度较高，具备一定的回收价值，通过分离和蒸发浓缩废液后析出具有经济价值的硫酸钠，但蒸发能耗较大，相较于以往的制备法，R7法制得目标产品二氧化氯后，只有较少的硫酸钠副产物，废水中硫酸钠的浓度低，不具备回收价值，因此从经济效益角度来看，只需要将副产物妥善处理后达到排放标准即可。
[0004]目前硫酸钠废水的处理方法大致有两种：一是加入石灰水使之生成硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液；二是对其进行浓缩结晶，提取硫酸钠，在不考虑回收硫酸钠的前提下只采用前者沉淀分离的处理法最为符合成控标准，且氢氧化钠溶液可直接作为半成品原料回收利用，或在不具备回收价值的低浓度溶液中加入少量等摩尔的酸中和即可满足排放要求。
[0005]然而目前针对低浓度的硫酸钠废水采用沉淀分离的处理法效率较低，原因是低浓度下的硫酸钠和过量的石灰水即氢氧化钙水溶液化合反应后生成的硫酸钙，因原料浓度较低，无法在析出后聚合成大直径的结晶颗粒，微粉状态不溶于水，且通常硫酸钠废水具有初始水温，导致硫酸钙微粉在含有剩余石灰水和烧碱的废水中长时间做布朗运动形成悬浊液，难以在短时间内沉降，继而无法立即进行固液分离，从废水的产生到排放需要较长的处理周期，变相增加了废水处理的时间成本。
技术实现思路
[0006]基于此，本专利技术的目的是提供一种新型消毒剂生产用废水处理装置，以解决含氯消毒剂通过常规制备法生产后产生的副产物废水难以在低成本条件下快速处理到排放的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型消毒剂生产用废水处理装置，包括装置壳体、盛水仓、过滤罩、转动水阀管和液体单向阀，所述装置壳体的内部开设有盛水仓，所述盛水仓的内壁上滑动连接有与之适配的过滤罩，所述过滤罩的顶部中心处转动连接有转动水阀管。
[0008]通过采用上述技术方案，过滤罩的外侧与盛水仓的内侧壁紧密贴合，以隔绝过滤罩上下两部分废液，过滤罩向下运动时，液体单向阀受到内部拉簧拉力和同方向的水的阻力自发闭合，废液自发的平衡上下两方压力，于是过滤罩下方的废液只能用过过滤网最终流入过滤罩上方，再经过滤罩多次下压和复位，对废液进行重复多次过滤，辅助固体颗粒快速沉降，直到达成理想的分离效果。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述过滤罩的顶部中心处固定连接有与转动水阀管相适配的升降柱，所述升降柱与转动水阀管紧密贴合，所述升降柱靠近过滤罩的一端开设有两组内控水口，两组所述内控水口的开设口径长度之和小于升降柱沿垂直于轴心方向的剖面正圆圆弧长度的一半，所述转动水阀管靠近内控水口的位置处开设有与两组内控水口相适配的外控水口。
[0010]通过采用上述技术方案，内控水口与外控水口孔洞大小相适配，且升降柱与转动水阀管紧密贴合，形成畅通无阻的进出水口，但同时两组内控水口的开设口径长度之和小于升降柱沿垂直于轴心方向的剖面正圆圆弧长度的一半，此时外侧的外控水口转动度后与内控水口完全错位，形成闭合状态，闭合状态下废液无法通过，此状态时过滤罩可以完全阻隔上下两方的废液流动。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述过滤罩的外侧设置有若干组橡胶挡水条。
[0012]通过采用上述技术方案，过滤罩的外侧与盛水仓的内侧壁紧密贴合的同时，在过滤罩的外侧添加若干组橡胶挡水条，若干组橡胶挡水条充当水封的作用，避免废水通过过滤罩与盛水仓内侧壁之间的缝隙中流窜，保证了过滤罩对废液的隔绝效果。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述过滤罩的内部中心处固定连接有液体单向阀，所述过滤罩的内部设置有与液体单向阀相适配的加固罩，所述加固罩的外侧壁与过滤罩的内侧壁之间固定连接有过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，液体单向阀位于过滤罩的内部下方的中心处，加固罩为镂空结构，允许液体通过的同时起到加固液体单向阀和过滤网的作用。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述盛水仓的底部设置有若干组喷淋口，若干组所述喷淋口共同连接有清洗水注入管。
[0016]通过采用上述技术方案，装置的底部设置有多组外接清洗水注入管的喷淋口，在装置内部的废液达到理想的分离效果后，大部分滤渣被限制在过滤罩的下方，混合在下方腔体的少量积液中，先行将积液排出后，可能存在少量滤渣附着在过滤网下方和盛水仓内壁底部上，此时可通过打开喷淋口与清洗水注入管的外接水源进行清洗。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述盛水仓的底部中心处开设有出水口，所述出水口远离盛水仓的一端连接有分流阀。
[0018]通过采用上述技术方案，经分离完成后的废液最终都将通过出水口排出装置，分流阀可以控制废液排往不同的方向，便于后续对含有滤渣和无滤渣的废液进行区别处理，避免再度混合。
[0019]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过过滤罩的外侧与盛水仓的内侧壁紧密贴合以隔绝过滤罩上下两部分废液，过滤罩向下运动时液体单向阀受到内部拉簧拉力和同方向的水的阻力自发闭合，废液自发平衡上下两方压力，于是过滤罩下方的废液只能通过过滤网最终流入过滤罩上方，再经过滤罩多次下压和复位辅助固体颗粒快速沉降，对废液进行重复过滤直到达成理想的固液分离效果后分阶段排放，便于后续对含有滤渣和无滤渣的废液进行区别处理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主体剖面结构示意图；图2为本专利技术的过滤罩结构示意图；图3为本专利技术的过滤罩正剖结构示意图；图4为本专利技术的转动水阀管局部放大结构示意图；图5为本专利技术的装置壳体底部剖面结构示意图；图6为本专利技术的主体适配结构示意图。
[0021]图中：1、过滤罩；2、橡胶挡水条；3、加固罩；4、液体单向阀；5、过滤网；6、转动水阀管；7、升降柱；8、内控水口；9、外控水口；10、装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型消毒剂生产用废水处理装置，包括装置壳体（10）、盛水仓（12）、过滤罩（1）、转动水阀管（6）和液体单向阀（4），其特征在于：所述装置壳体（10）的内部开设有盛水仓（12），所述盛水仓（12）的内壁上滑动连接有与之适配的过滤罩（1），所述过滤罩（1）的顶部中心处转动连接有转动水阀管（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型消毒剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述过滤罩（1）的顶部中心处固定连接有与转动水阀管（6）相适配的升降柱（7），所述升降柱（7）与转动水阀管（6）紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种新型消毒剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述升降柱（7）靠近过滤罩（1）的一端开设有两组内控水口（8）。4.根据权利要求3所述的一种新型消毒剂生产用废水处理装置，其特征在于：两组所述内控水口（8）的开设口径长度之和小于升降柱（7）沿垂直于轴心方向的剖面正圆圆弧长度的一半，所述转动水阀管（6）靠近内控水口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：符箐，
申请(专利权)人：山东科锐医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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