一种新型高速和面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高速和面机，搅拌组件和翻转组件安装在箱体组件内，搅拌组件包括搅拌电机和打面杠，通过搅拌电机驱动的第一减速箱上设置有贯穿式传动轴，贯穿式传动轴的左右两端各设置有一个与搅拌链轮连接的搅拌主动轮，所述打面杠安装在所述搅拌轴上，所述翻转组件包括翻转电机和面缸，通过翻转电机驱动的第二减速箱的输出端设置有贯穿式翻转轴，所述贯穿式翻转轴的左右两端各设置有一个翻转主动轮，所述翻转主动轮通过小链条与面缸侧面的翻转链轮连接。本实用新型专利技术新型高速和面机结构简单，功能实用，安装便捷，运行平稳，有效解决了现有的和面机运行稳定性较差，运行噪音大，安装不便的问题。安装不便的问题。安装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速和面机


[0001]本技术涉及和面机领域，尤其涉及一种新型高速和面机。

技术介绍

[0002]传统手工打面制作的主要工艺流程是将面粉和水按一定比例搅拌均匀(和面)后，通过双手按压打面杆打压面团，经过反复打压后的面团面粉与水充分融合，面团紧致、劲道大而均匀，制作而成的打面面条具有劲道好、Q弹、有嚼劲、耐煮不易断不易糊等特点，深受消费者的喜爱，但是，传统手工打面费力且效率低，一块2.5公斤的面团，手工打面需时约20分钟以上，打面的次数和力度无法保持一致，不同的打面师傅打出来的面条劲道缺乏一致性，并且产量小，效率低，不适用于工业级的食品生产，因此通常采用和面机来取代人工，但是目前市面上现有的大型和面机多采用单边链条的驱动方式，力矩不平衡，设备运行噪音大，震动大，往往需要通过地脚螺栓固定安装在水泥地基上，安装极为不便。因此，如何开发一种新型高速和面机成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型高速和面机，解决现有的和面机安装不便，运行震动大，噪音大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种新型高速和面机，包括搅拌组件、翻转组件和箱体组件，所述搅拌组件和所述翻转组件安装在所述箱体组件内；
[0006]所述搅拌组件包括搅拌电机和打面杠，所述搅拌电机通过螺栓与所述第一减速箱的输入端连接，所述第一减速箱的输出端设置有贯穿式传动轴，所述贯穿式传动轴的左右两端各设置有一个搅拌主动轮，所述搅拌主动轮与搅拌链轮通过大链条连接，所述搅拌链轮设置在搅拌轴上，所述打面杠安装在所述搅拌轴上；
[0007]所述翻转组件包括翻转电机和面缸，所述翻转电机通过螺栓与第二减速箱的输入端连接，所述第二减速箱的输出端设置有贯穿式翻转轴，所述贯穿式翻转轴的左右两端各设置有一个翻转主动轮，所述翻转主动轮通过小链条与翻转链轮连接，所述翻转链轮与所述面缸侧面的翻转臂通过法兰固定连接。
[0008]进一步的，所述箱体组件包括箱体、底座和侧罩体，所述侧罩体的底部安装在所述底座上，所述箱体安装在所述侧罩体的中间，所述箱体的顶部通过连接臂与盖板相连，所述连接臂的一端铰接在所述箱体上，所述连接臂的另一端通过螺栓组件连接在所述盖板上；所述盖板的两侧通过侧连接板连接在中间撑轴上，所述中间撑轴的两端连接在所述气缸上，所述气缸通过螺栓安装在所述箱体两侧。
[0009]进一步的，所述搅拌链轮安装在所述翻转链轮的外侧，所述盖板顶部设置有开口。
[0010]进一步的，所述搅拌电机通过第一减速箱驱动所述贯穿式传动轴，所述贯穿式传动轴带动搅拌主动轮转动，所述搅拌主动轮通过大链条驱动所述搅拌链轮转动，所述搅拌
链轮通过所述搅拌轴驱动所述打面杠转动。
[0011]进一步的，所述翻转电机通过第二减速箱驱动所述贯穿式翻转轴，所述贯穿式翻转轴带动所述翻转主动轮转动，所述翻转主动轮通过小链条驱动所述翻转链轮，所述翻转链轮带动所述翻转臂转动，所述翻转臂驱动面缸翻转。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术新型高速和面机，通过在与搅拌电机连接的第一减速箱上设置贯通式转动轴，并在贯通式传动轴的两侧均设置有搅拌主动轮与搅拌轴两侧的搅拌链轮链条连接，从而实现了搅拌轴两侧的输入力矩平衡，使得打面杠运行更加平稳，设备运行更加平稳，使用寿命更长；本技术新型高速和面机，同在与翻转电机连接的第二减速箱上设置贯穿式翻转轴，并在贯通式翻转轴的两侧均设置有翻转主动轮与面缸两侧的翻转链轮条链连接，从而实现了面缸两侧输入力矩平衡，使得面缸翻转时受力更为平衡，避免了面缸变形，影响设备的使用寿命。总的来说，本技术新型高速和面机结构简单，功能实用，安装便捷，运行平稳，有效解决了现有的和面机运行稳定性较差，运行噪音大，安装不便的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术新型高速和面机主视图(透视)；
[0016]图2为本技术新型高速和面机左视图(透视)；
[0017]图3为本技术新型高速和面机俯视图(透视)；
[0018]图4为本技术新型高速和面机俯视图；
[0019]图5为箱体的轴视图；
[0020]附图标记说明：1、搅拌电机；2、贯穿式传动轴；3、底座；4、搅拌主动轮；5、第二减速箱；6、侧罩体；7、搅拌链轮；8、搅拌轴；9、翻转链轮；10、气缸；11、面缸；12、翻转电机；13、第一减速箱；14、中间撑轴；15、盖板；16、连接臂；17、挡板；18、翻转主动轮；19、箱体组件；20、贯穿式翻转轴；21、箱体；22、侧连接板；23、翻转臂。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图5所示，一种新型高速打面机，包括搅拌组件、翻转组件和箱体组件19。
[0024]所述搅拌组件和所述翻转组件安装在所述箱体组件19内。
[0025]所述箱体组件19包括箱体21、底座3和侧罩体6，所述侧罩体6的底部安装在所述底座3上，所述箱体21安装在所述侧罩体6的中间，所述侧罩体6对搅拌组件和翻转组件起到一定防护作用，同时方便拆卸便于对设备的后期维修和保养。
[0026]所述箱体21的顶部通过连接臂16与盖板15相连，所述连接臂16的一端铰接在所述箱体21上，所述连接臂16的另一端通过螺栓组件连接在所述盖板15上，所述盖板15的两侧通过侧连接板22连接在中间撑轴14上，所述中间撑轴14的两端连接在所述气缸10上，所述气缸10通过螺栓组件安装在所述箱体21两侧，利用所述气缸10带动所述盖板15进行起闭，保证了在打面过程的密封性和安全性。
[0027]箱体21的两侧设置有挡板17，面缸11工作时背靠着挡板17，将和面时的冲击力抵消。
[0028]所述搅拌组件包括搅拌电机1和打面杠，所述搅拌电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速和面机，其特征在于：包括搅拌组件、翻转组件和箱体组件(19)，所述搅拌组件和所述翻转组件安装在所述箱体组件(19)内；所述搅拌组件包括搅拌电机(1)和打面杠，所述搅拌电机(1)通过螺栓与第一减速箱(13)的输入端连接，所述第一减速箱(13)的输出端设置有贯穿式传动轴(2)，所述贯穿式传动轴(2)的左右两端各设置有一个搅拌主动轮(4)，所述搅拌主动轮(4)与搅拌链轮(7)通过大链条连接，所述搅拌链轮(7)设置在搅拌轴(8)上，所述打面杠安装在所述搅拌轴(8)上；所述翻转组件包括翻转电机(12)和面缸(11)，所述翻转电机(12)通过螺栓与第二减速箱(5)的输入端连接，所述第二减速箱(5)的输出端设置有贯穿式翻转轴(20)，所述贯穿式翻转轴(20)的左右两端各设置有一个翻转主动轮(18)，所述翻转主动轮(18)通过小链条与翻转链轮(9)连接，所述翻转链轮(9)与所述面缸(11)侧面的翻转臂(23)通过法兰固定连接。2.根据权利要求1所述的新型高速和面机，其特征在于：所述箱体组件(19)包括箱体(21)、底座(3)和侧罩体(6)，所述侧罩体(6)的底部安装在所述底座(3)上，所述箱体(21)安装在所述侧罩体(6)的中间，所述箱体(21)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，李浩，李梦菲，肖雨佳，张志彬，
申请(专利权)人：保定嘉利食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：