一种磁性材料生产用的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁性材料技术领域，具体涉及一种磁性材料生产用的磨粉机，通过上锥形腔室，便于放置磁性材料，通过搅拌器便于将磁性材料搅动，减少堵塞，通过驱动机构和转动机构分别带动研磨头和筒体之间的相对转动，可以将进入到下研磨腔室的磁性材料有效快速的研磨，通过第一凸起和第二凸起的相对旋转配合，可以很好的将磁性材料磨碎，磨碎效果更好，并且通过多个斜挡板的设置，可以有效的将磁性材料不断的拨向第一凸起和第二凸起之间，相比现有技术，其磨碎效果更好，包括筒体，所述筒体的上侧和下侧分别设置有上锥形腔室和下锥形腔室，并且上锥形腔室和下锥形腔室之间连通，上锥形腔室内部安装有搅拌器，下锥形腔室内部设置有研磨头。磨头。磨头。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产用的磨粉机


[0001]本技术涉及磁性材料
，具体涉及一种磁性材料生产用的磨粉机。

技术介绍

[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或者顺磁性的，他们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。
[0003]磁性材料在生产加工过程中需要对原料进行研磨，现有的研磨设备对磁性材料研磨不彻底，导致其还需要增加一道筛选的工序，不仅需要增加机械结构成本，还增加了加工工序，导致磁性材料的研磨周期变长，而且研磨时如果发生堵塞，不便于清理，因此现有的磁性材料研磨设备还需要改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种磁性材料生产用的磨粉机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料生产用的磨粉机，包括筒体，所述筒体的上侧和下侧分别设置有上锥形腔室和下锥形腔室，并且上锥形腔室和下锥形腔室之间连通，上锥形腔室内部安装有搅拌器，下锥形腔室内部设置有研磨头，下锥形腔室的上侧内壁圆周布置有多个斜挡板，并且下锥形腔室的内壁下侧圆周布置有多个第一凸起，所述研磨头的外壁上布置有多个第二凸起；
[0008]所述筒体的外侧套设有箱体，并且箱体的顶端设置有开口，筒体的顶端穿过开口并与箱体转动连接，筒体的外壁与箱体的内壁之间设置有用于带动筒体旋转的转动机构，研磨头的下侧通过可升降结构连接有可以驱动研磨头转动的驱动机构，并且箱体的外侧底端还连接有排料管。
[0009]优选的，所述搅拌器包括搅拌架，并且搅拌架的形状与上锥形腔室相匹配，搅拌架的上方设置有带动杆，并且带动杆的顶端安装有马达，马达的输出端转动穿过带动杆并连接所述搅拌架的顶端，带动杆的另一端通过升降机构与所述箱体的外侧壁连接。
[0010]在前述方案的基础上，所述驱动机构包括驱动电机，所述箱体的底端设置有支撑架，并且驱动电机通过安装架可拆卸安装在支撑架上，箱体的下侧壁中部设置有转动孔，并且转动孔内部转动安装有方轴，方轴与转动孔接触的位置为圆形，方轴的上侧滑动套设有方套，并且方套的顶端与所述研磨头的底端中部连接，方轴的顶端中部设置有放置腔，放置腔内部安装有电动缸，电动缸的顶部输出端与所述方套的内顶壁连接。
[0011]进一步的，所述转动机构包括转动电机和齿圈，所述齿圈固定套装在筒体的外壁上，并且齿圈的下端固定连接有限位环，限位环的底端设置有一圈限位槽，所述箱体的圆周
内壁上设置有一圈承载架，并且承载架的顶端通过支杆转动安装有滚珠，滚珠上侧转动嵌套在限位槽内部，所述转动电机的数量至少为四个，并且四个转动电机圆周安装在箱体的内壁上，转动电机的下侧安装有齿轮，齿轮均与齿圈啮合。
[0012]再进一步的，所述升降机构包括固定架和液压缸，所述固定架固定安装在箱体的外侧壁上，所述液压缸的底端与固定架的顶端连接，液压缸的顶部输出端连接有限位杆，并且限位杆的外侧滑动设置有限位套，限位套固定安装在箱体的外部，限位杆顶端与所述带动杆的一端固定连接。
[0013]为了更好的将磨粉后的物料滑出，本申请优选的，所述箱体的内底壁设置有圆周的螺旋坡，并且螺旋坡的最低端与所述排料管的入口处靠近，螺旋坡的内壁与所述研磨头的底端通过环形布袋连接。
[0014]为了保证方套与方轴之间的滑动稳定性，本申请进一步的，所述方轴的外部上侧设置有边沿，并且方套的底端设置有挡圈，边沿与所述方套的内壁滑动连接。
[0015]为了控制排料流量，本申请再进一步的，所述排料管上设置有排料阀。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种磁性材料生产用的磨粉机，具备以下有益效果：
[0018]该磁性材料生产用的磨粉机，通过上锥形腔室，便于放置磁性材料，通过搅拌器便于将磁性材料搅动，减少堵塞，通过驱动机构和转动机构分别带动研磨头和筒体之间的相对转动，可以将进入到下研磨腔室的磁性材料有效快速的研磨，通过第一凸起和第二凸起的相对旋转配合，可以很好的将磁性材料磨碎，磨碎效果更好，并且通过多个斜挡板的设置，可以有效的将磁性材料不断的拨向第一凸起和第二凸起之间，相比现有技术，其磨碎效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术中筒体、研磨头和斜挡板等连接的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中斜挡板和下锥形腔室的仰视结构示意图；
[0022]图4为本技术中方轴的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术中研磨头的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术中搅拌架的立体结构示意图。
[0025]图中：1、筒体；2、搅拌器；3、研磨头；4、斜挡板；5、第一凸起；6、第二凸起；7、箱体；8、排料管；9、搅拌架；10、带动杆；11、马达；12、驱动电机；13、支撑架；14、方轴；15、方套；16、电动缸；17、转动电机；18、齿圈；19、承载架；20、支杆；21、滚珠；22、齿轮；23、固定架；24、液压缸；25、限位杆；26、限位套；27、螺旋坡；28、环形布袋；29、边沿；30、挡圈；31、排料阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6，一种磁性材料生产用的磨粉机，包括筒体，所述筒体的上侧和下侧分别设置有上锥形腔室和下锥形腔室，并且上锥形腔室和下锥形腔室之间连通，上锥形腔室内部安装有搅拌器，下锥形腔室内部设置有研磨头，下锥形腔室的上侧内壁圆周布置有多个斜挡板，并且下锥形腔室的内壁下侧圆周布置有多个第一凸起，所述研磨头的外壁上布置有多个第二凸起，通过上锥形腔室便于将需要研磨的磁性材料放入，并且通过搅拌器防止磁性材料堵塞，在筒体与研磨头之间发生相对转动的时候，通过下锥形腔室上的斜挡板，可以将磁性材料有效的拨动到下锥形腔室与研磨头之间，从而实现研磨，所述筒体的外侧套设有箱体，并且箱体的顶端设置有开口，筒体的顶端穿过开口并与箱体转动连接，筒体的外壁与箱体的内壁之间设置有用于带动筒体旋转的转动机构，研磨头的下侧通过可升降结构连接有可以驱动研磨头转动的驱动机构，并且箱体的外侧底端还连接有排料管，通过箱体用于固定整体，通过转动机构和驱动机构的配合，便于使筒体与研磨头之间发生相对转动，提高研磨效果，为了更好的将磨粉后的物料滑出，本申请优选的，所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产用的磨粉机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的上侧和下侧分别设置有上锥形腔室和下锥形腔室，并且上锥形腔室和下锥形腔室之间连通，上锥形腔室内部安装有搅拌器(2)，下锥形腔室内部设置有研磨头(3)，下锥形腔室的上侧内壁圆周布置有多个斜挡板(4)，并且下锥形腔室的内壁下侧圆周布置有多个第一凸起(5)，所述研磨头(3)的外壁上布置有多个第二凸起(6)；所述筒体(1)的外侧套设有箱体(7)，并且箱体(7)的顶端设置有开口，筒体(1)的顶端穿过开口并与箱体(7)转动连接，筒体(1)的外壁与箱体(7)的内壁之间设置有用于带动筒体(1)旋转的转动机构，研磨头(3)的下侧通过可升降结构连接有可以驱动研磨头(3)转动的驱动机构，并且箱体(7)的外侧底端还连接有排料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用的磨粉机，其特征在于，所述搅拌器(2)包括搅拌架(9)，并且搅拌架(9)的形状与上锥形腔室相匹配，搅拌架(9)的上方设置有带动杆(10)，并且带动杆(10)的顶端安装有马达(11)，马达(11)的输出端转动穿过带动杆(10)并连接所述搅拌架(9)的顶端，带动杆(10)的另一端通过升降机构与所述箱体(7)的外侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用的磨粉机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(12)，所述箱体(7)的底端设置有支撑架(13)，并且驱动电机(12)通过安装架可拆卸安装在支撑架(13)上，箱体(7)的下侧壁中部设置有转动孔，并且转动孔内部转动安装有方轴(14)，方轴(14)与转动孔接触的位置为圆形，方轴(14)的上侧滑动套设有方套(15)，并且方套(15)的顶端与所述研磨头(3)的底端中部连接，方轴(14)的顶端中部设置有放置腔，放置腔内部安装有电动缸(16)，电动缸(16)的顶部输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马修闯，李维莲，王兵，董春荣，
申请(专利权)人：江苏闯骏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：