一种采样室排风设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种采样室排风设备，涉及采样室排风领域，包括：排风底座，排风底座上开设有第一进风口和第一回风口；架设在排风底座顶部的排风罩，排风罩内部中空，排风罩的底部开设有第二进风口和第二回风口，第二进风口与第一进风口连通，第二回风口与第一回风口连通，第二进风口处转动设置有离心叶片，离心叶片的进风口与第二进风口连通，离心叶片的出风口与第二回风口连通；盖合在排风底座的顶部的排风顶盖，排风顶盖的侧壁开设有出风口本体，以及，第一进风口和第一回风口设置有导向板，导向板的叶片分别倾斜设置；排风罩能够从第一进风口吸气，同时向第一回风口进行回风，实现内部空气的内循环。内部空气的内循环。内部空气的内循环。

【技术实现步骤摘要】
一种采样室排风设备


[0001]本技术涉及采样室排风领域，具体涉及一种采样室排风设备。

技术介绍

[0002]新发传染病的流行常常是因为传播途径不明确而导致，在上述传染病的主要传播途径为呼吸道传播和/或接触传播。呼吸道传播是指经空气传播，包括飞沫、尘埃、气溶胶等方式传播；接触传播是指病原体通过媒介物直接或间接接触，直接接触传播指病原体从传染源直接传播至易感者合适的侵入门户，间接接触传播指间接接触了被污染的物品所造成的传播；对于新发传染病的有效控制方为隔离控制，在隔离之前需要对样本进行采样，为了避免交叉感染，一般会搭建负正压的采样室；
[0003]现有的采样室通过向外部排风来实现内部的负压，搭配通入结晶的空气实现采样室内部的正压，避免有菌空气进入采样室，如图所示，现有的排风设备通常不具备回风功能，无法对采样室内部的空气进行一个良好的内循环；
[0004]因此，提供一种能够对采样室内部的空气进行一个良好的内循环的采样室排风设备是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种能够对采样室内部的空气进行一个良好的内循环的采样室排风设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采样室排风设备，包括：排风底座，所述排风底座上开设有第一进风口和第一回风口；架设在所述排风底座顶部的排风罩，所述排风罩内部中空，所述排风罩的底部开设有第二进风口和第二回风口，所述第二进风口与所述第一进风口连通，所述第二回风口与所述第一回风口连通，所述第二进风口处转动设置有离心叶片，所述离心叶片的进风口与所述第二进风口连通，所述离心叶片的出风口与所述第二回风口连通；盖合在所述排风底座的顶部的排风顶盖，所述排风顶盖的侧壁开设有出风口本体，以及，所述第一进风口和所述第一回风口设置有导向板，导向板的叶片分别倾斜设置。
[0007]作为优选，所述第一进风口设置有第一导向板，所述第一导向板包括若干第一水平棱和若干第一竖直棱，所述第一水平棱和所述第一竖直棱交错设置成网状；所述第一竖直棱的截面为“L”形，所述第一竖直棱的底部倾斜设置，并且所述第一竖直棱的底部的倾斜方向为底部朝向排风底座的外侧。
[0008]作为优选，所述第一回风口设置有第二导向板，所述第二导向板和所述第一导向板垂直设置，所述第二导向板包括若干第二水平棱和若干第二竖直棱，所述第二水平棱和所述第二竖直棱交错设置成网状；所述第二竖直棱倾斜设置，并且所述第二竖直棱的倾斜方向为底部朝向排风底座的外侧。
[0009]作为优选，所述排风底座上开设有检修口，所述检修口盖合有检修盖板。
[0010]作为优选，所述排风罩的顶部开口设置，并且所述排风罩的顶部盖合有排风盖板，所述排风盖板上设置有下陷的安装口，所述安装口内设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴向下伸入所述排风罩，所述离心叶片连接在所述旋转电机的旋转轴上。
[0011]作为优选，所述排风顶盖的边棱处设置有一块接线板，所述接线板上设置有若干接线柱，所述接线板处盖合有接线护盖。
[0012]作为优选，所述出风口本体处连接有转接块，所述转接块内部中空，所述转接块的一端与所述出风口连通，所述转接块的另一端为圆形，与导风管路连接。
[0013]作为优选，所述排风底座上设置有若干卡扣，所述排风顶盖的侧壁开设有若干与所述卡扣适配的卡接缺口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过排风底座，能够完成各部件的安装，结构简单可靠；
[0016]2、排风罩能够从第一进风口吸气，同时向第一回风口进行回风，实现内部空气的内循环；
[0017]3、通过出风口本体能够将内部的空气排出，提高采样室内部的空气质量；
[0018]4、通过导向板的设置，能够使第一进风口的气流和第一回风口的气流不发生干扰。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是现有的排风设备；
[0021]图2是本技术采样室排风设备的最优实施例的立体图；
[0022]图3是本技术采样室排风设备的最优实施例的爆炸图；
[0023]图4是本技术排风顶盖的最优实施例的爆炸图；
[0024]图5是本技术排风盖板和旋转电机的安装示意图；
[0025]图6是本技术排风底座的最优实施例的剖视图。
[0026]图中：
[0027]100、排风底座；101、第一进风口；1011、第一导向板；1012、第一水平棱；1013、第一竖直棱；102、第一回风口；1021、第二导向板；1022、第二水平棱；1023、第二竖直棱；103、检修口；1031、检修盖板；104、卡扣；
[0028]200、排风罩；201、第二进风口；202、第二回风口；203、离心叶片；204、排风盖板；2041、安装口；2042、旋转电机；
[0029]300、排风顶盖；301、出风口本体；302、接线板；303、接线柱；304、接线护盖；305、转接块；306、卡接缺口。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有
变化、修改和等同物。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种采样室排风设备，包括：排风底座100，所述排风底座100上开设有第一进风口101和第一回风口102；架设在所述排风底座100顶部的排风罩200，所述排风罩200内部中空，所述排风罩200的底部开设有第二进风口201和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采样室排风设备，其特征在于，包括：排风底座，所述排风底座上开设有第一进风口和第一回风口；架设在所述排风底座顶部的排风罩，所述排风罩内部中空，所述排风罩的底部开设有第二进风口和第二回风口，所述第二进风口与所述第一进风口连通，所述第二回风口与所述第一回风口连通，所述第二进风口处转动设置有离心叶片，所述离心叶片的进风口与所述第二进风口连通，所述离心叶片的出风口与所述第二回风口连通；盖合在所述排风底座的顶部的排风顶盖，所述排风顶盖的侧壁开设有出风口本体，以及所述第一进风口和所述第一回风口处设置有导向板，导向板的叶片分别倾斜设置。2.如权利要求1所述的采样室排风设备，其特征在于，所述第一进风口设置有第一导向板，所述第一导向板包括若干第一水平棱和若干第一竖直棱，所述第一水平棱和所述第一竖直棱交错设置成网状；所述第一竖直棱的截面为“L”形，所述第一竖直棱的底部倾斜设置，并且所述第一竖直棱的底部的倾斜方向为底部朝向排风底座的外侧。3.如权利要求2所述的采样室排风设备，其特征在于，所述第一回风口设置有第二导向板，所述第二导向板和所述第一导向板垂直设置，所述第二导向板包括若干第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尉丞，赵宇，李鹏，
申请(专利权)人：常州朗脉洁净技术有限公司，
类型：新型
国别省市：