本实用新型专利技术涉及一种降低海洋深水钻井导管疲劳损伤的装置，包括圆筒形的紧固件，所述紧固件套接在导管上，使得所述紧固件的内壁可压持在导管的接头及相邻的焊缝上，所述紧固件由两个紧固部组合而成，所述紧固部在紧固件的径向方向的截面为半圆弧形，所述紧固部的侧面设有朝外凸出的锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧孔，当装配两个所述锁紧部时，通过锁止件穿过两个所述锁紧部的锁紧孔，使得两个所述锁紧部的锁紧板紧密贴合，所述锁紧部还设有朝外延伸的第一加强筋板。本实用新型专利技术可以降低海洋深水钻井导管接头和焊缝位置的疲劳损伤，提高安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种降低海洋深水钻井导管疲劳损伤的装置
[0001]本技术涉及石油与天然气工程
，具体涉及深水钻井技术。
技术介绍
[0002]海洋深水钻井作业时，导管上联水下井口，周围与海底软土接触，承受井口传递过来的循环载荷作用。现场实践和研究发现，水下井口和导管在长期作业过程中，在连接和焊缝部位易发生疲劳现象，而且随着海域水深增加愈加严重。一旦发生严重疲劳问题，将造成导管断裂、井口偏斜或下沉，对钻井或后续油气开采作业带来困难和安全问题。目前对于水下井口的疲劳，一般通过改进设计结构和增加疲劳监测装置进行缓解，但是由于导管的大部分接头和焊缝均处于海底泥线以下，不方便进行直接的疲劳监测。且由于导管一般是标准化的，对导管进行结构改进则较困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种降低海洋深水钻井导管疲劳损伤的装置，以解决深水井口下的导管的接头和焊缝位置容易出现疲劳的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种降低海洋深水钻井导管疲劳损伤的装置，包括圆筒形的紧固件，所述紧固件套接在导管上，使得所述紧固件的内壁可压持在导管的接头及相邻的焊缝上，所述紧固件由两个紧固部组合而成，所述紧固部在紧固件的径向方向的截面为半圆弧形，所述紧固部的侧面设有朝外凸出的锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧孔，当装配两个所述锁紧部时，通过锁止件穿过两个所述锁紧部的锁紧孔，使得两个所述锁紧部的锁紧板紧密贴合，所述锁紧部还设有朝外延伸的第一加强筋板。
[0006]根据上述技术手段，由于紧固件套接在导管上，在不对导管的结构进行改进的前提下，使得紧固件的内壁可压持在导管的接头及相邻的焊缝上，因此能够保护接头以及焊缝，当隔水管、海洋载荷、防喷器载荷作用下导管上时，紧固件起到了适度的防扭转作用，而第一加强筋板的设置，使得导管下入泥线以下时能够插入相应的泥土层中，适度的提高导管竖向和横向承载能力，进而有效的对接头以及焊缝进行保护。
[0007]进一步，当装配两个所述锁紧部时，两个锁紧部的第一加强筋板在对应锁紧部的安装位置的连线与所述紧固件径向截面的某一个直径方向重合。
[0008]进一步，所述紧固部和锁紧板之间设有第二加强筋板，所述第二加强筋板的两端分别与锁紧板和紧固部固定连接。
[0009]进一步，每个所述紧固部带有两个紧固板，两个所述紧固板分别位于所述紧固部最大弦长方向与所述紧固部相交的位置。
[0010]进一步，所述紧固件的内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的轴线方向与紧固件的轴线方向重合，当所述紧固件装配在导管上时，所述导管的接头位于所述环形凹槽内，与所述接头相邻的焊缝位于所述紧固件内其余空间内。
[0011]进一步，在所述环形凹槽的轴线方向上，所述环形凹槽的一半位于其中一个紧固部上，另一半位于另一个紧固部上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术可以快速安装在现有同尺寸规格的导管上，不需要改变导管结构，当紧固件套接在导管上时，由于紧固件的内壁压持在接头以及焊缝上，起到防止导管旋转的作用，并适度提高导管竖向和横向承载能力，进而使保护部位受到更低的载荷，紧固件内部的凹槽结构可以使之能紧密包住导管接头和上下焊缝，将导管接头和上下焊缝部位承受的载荷转移到紧固件上，由紧固件承担，进而可以降低海洋深水钻井导管接头和焊缝位置的疲劳损伤，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为锁紧件安装位置示意图；
[0015]图2为锁紧件结构示意图；
[0016]图3为锁紧件内部结构示意图。
[0017]其中，1
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井口；2
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导管；3
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紧固件；31
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第一加强筋板；32
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紧固部；33
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锁止件；34
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第二加强筋板；35
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锁紧板；36
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环形凹槽；37
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凸出面；38
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锁紧孔；4
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焊缝；5
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接头。
具体实施方式
[0018]以下将参照附图和优选实施例来说明本技术技术方案的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0020]本实施例提出了一种降低海洋深水钻井导管疲劳损伤的装置，如图1
‑
图3所示，包括紧固件3，紧固件3为圆筒形构造，紧固件3有两个紧固部32组合而成，紧固部32为半圆筒形构造，在紧固件3的径向方向的截面上，紧固件3为圆形，紧固部32为半圆形。
[0021]导管2安装在井口1以下，在导管2下入海底泥线以下以前，将紧固件3套接在导管2上，并令接头5以及相邻的焊缝4位于紧固件3内，使得紧固件3的内壁能够紧密包住导管2。
[0022]在紧固部32上设有第一加强筋板31，第一加强筋板31朝外凸出，当紧固件3套接在导管2上，并且导管2通过喷射的方式下入海底泥线以下时，第一加强筋板31能够插入海底软土之中，进而可以增强导管2与周围土层的接触力，另一方面，当导管在海底泥土中发生偏移时，第一加强筋板31起到阻挡泥土的作用，从而提升紧固件3的抗弯刚度，进而更好的提升紧固件3的防疲劳效果。
[0023]本实施例中，紧固件3带有两个第一加强筋板31，与紧固部32一一对应，两个第一加强筋板31与对应的紧固部32连接位置的连线与紧固件3径向截面的某一个直径方向重
合。进一步提高可紧固件3的防疲劳效果。
[0024]紧固部32设有锁紧板35，锁紧板35朝外凸出，锁紧板35上设有锁紧孔38，当两个紧固部32装配为紧固件3时，紧固部32的锁紧板35相贴合，然后通过锁止件穿过锁紧板35的锁紧孔38，令锁紧板35紧密贴合，进而完成两个紧固部32的连接。本实施例中，每个紧固部32上设置有两个锁紧板35，两个锁紧板35在紧固部32上的安装位置与紧固部32的径向截面上的最大弦长与紧固部32的圆弧的相交的两个位置相对应。
[0025]本实施例中，两个锁紧板35在紧固部32上的安装位置的连线与两个第一加强筋板31在对应的紧固部32连接位置的连线相垂直。
[0026]本实施例中还设有第二加强筋板34，第二加强筋板34的两端分别与紧固部32和锁紧板35固定连接，增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低海洋深水钻井导管疲劳损伤的装置，其特征在于：包括圆筒形的紧固件，所述紧固件套接在导管上，使得所述紧固件的内壁可压持在导管的接头及相邻的焊缝上，所述紧固件由两个紧固部组合而成，所述紧固部在紧固件的径向方向的截面为半圆弧形，所述紧固部的侧面设有朝外凸出的锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧孔，当装配两个所述紧固部时，通过锁止件穿过两个所述紧固部的锁紧孔，使得两个所述紧固部的锁紧板紧密贴合，所述紧固部还设有朝外延伸的第一加强筋板。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：当装配两个所述紧固部时，两个紧固部的第一加强筋板在对应紧固部的安装位置的连线与所述紧固件径向截面的某一个直径方向重合。3.根据权利要求2所述的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏堪华，李猛，许红林，万立夫，徐建根，刘继林，齐成伟，李昊，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：
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