一种具有余热回收的燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收的燃气锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内腔近下端设置有加热腔，所述加热腔的上端面设置有加热导板，所述加热腔的一侧配套设置有燃烧器，所述加热腔的另一侧端面相通设置有烟气排道，所述烟气排道的侧端固定设置有热传递层，所述烟气排道的顶端设置有安装腔，所述安装腔端面的通口组合设置有烟气过滤组件，所述安装腔的一侧相通设置有第一热量输管、引风机，所述引风机的一端固定设置有第二热量输管，所述第二热量输管的末端下侧延伸至锅炉本体的内部，所述热传递层端面设置有数个导热翅片。本实用新型专利技术可以回收烟气中的热量，进行利用，降低能量损失，同时对烟气进行净化，增加其使用质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收的燃气锅炉


[0001]本技术涉及燃气锅炉相关
，具体为一种具有余热回收的燃气锅炉。

技术介绍

[0002]燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济。
[0003]随着国家"西气东输"工程的实现，燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。当前，传统燃气锅炉存在以下问题：1、不便对余热进行回收，使其能够循环利用，造成了能源的浪费；2、不便对烟气进行净化，减小了使用质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有余热回收的燃气锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余热回收的燃气锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内腔近下端设置有加热腔，所述加热腔的上端面设置有加热导板，所述加热腔的一侧配套设置有燃烧器，所述加热腔的另一侧端面相通设置有烟气排道，所述烟气排道的侧端固定设置有热传递层，所述烟气排道的顶端设置有安装腔，所述安装腔端面的通口组合设置有烟气过滤组件，所述安装腔的一侧相通设置有第一热量输管，所述第一热量输管的一端固定设置有引风机，所述引风机的一端固定设置有第二热量输管，所述第二热量输管的末端下侧延伸至锅炉本体的内部，所述热传递层端面设置有数个导热翅片。
[0006]优选的，所述烟气过滤组件包括固定罩，所述固定罩的内腔上端固定设置有固定环，所述固定环处组合设置有烟气过滤罩网，所述烟气过滤罩网的一侧且在固定罩竖直面设置有通风口。
[0007]优选的，所述安装腔的内壁相对两侧设置有滑槽。
[0008]优选的，所述固定罩的外端面两侧相对设置有两个滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动设置。
[0009]优选的，所述加热腔、所述烟气排道和所述锅炉本体内部依次通过第一热量输管、引风机、第二热量输管相通。
[0010]优选的，数个所述导热翅片等距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的烟气排道、热传递层、导热翅片和第一热量输管、引风机、第二热量输管，在引风机的作用下，可以将净化后的烟气热量依次通过第一热量输管和第二热量输管的导流下进入锅炉本体内部，实现了余热回收，还有在烟气排道内部经过的烟气的一部分热量会通过热传递层导入到锅炉本体内部容纳冷水的区域空间，进一步实现余热
回收；
[0013]2、本技术同时还设置在安装腔端面通口插设滑动安装的烟气过滤组件，通过使旋动组合有烟气过滤罩网的固定罩、滑块和滑槽相配合使用，可以对燃烧器燃烧中产生的烟气进行有效过滤、吸收处理，使得排出的烟气低碳环保，利于通入冷水中的部分热量进行余热回收，其次通过可拆卸结构，方便拆卸烟气过滤罩网进行清理，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体第一视角立体结构图；
[0015]图2为本技术整体第二视角剖视立体结构图；
[0016]图3为本技术整体第三视角拆分立体结构图。
[0017]图中：1、锅炉本体；2、加热腔；3、加热导板；4、燃烧器；5、烟气排道；6、热传递层；7、安装腔；8、烟气过滤组件；81、固定罩；82、固定环；83、烟气过滤罩网；84、通风口；85、滑块；9、第一热量输管；10、引风机；11、第二热量输管；12、导热翅片；13、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有余热回收的燃气锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的内腔近下端开槽留设有加热腔2，加热腔2的上端面且在锅炉本体1的内腔壁焊接安装有加热导板3，加热腔2的一侧配套安装有燃烧器4，加热腔2的另一侧端面相通安装有烟气排道5，烟气排道5的侧端且在锅炉本体1的内腔壁焊接固定安装有热传递层6，烟气排道5的顶端安装有安装腔7，安装腔7端面的通口插设滑动安装有烟气过滤组件8，安装腔7的一侧相通安装有第一热量输管9，第一热量输管9的一端插设固定连接有引风机10，引风机10的一端插设固定连接有第二热量输管11，第二热量输管11的末端下侧延伸至锅炉本体1的内部，热传递层6端面贯穿安装有数个导热翅片12。
[0020]烟气过滤组件8包括固定罩81，固定罩81的内腔上端焊接固定有固定环82，固定环82处旋动组合安装有烟气过滤罩网83，烟气过滤罩网83的一侧且在固定罩81竖直面开槽贯穿开设有通风口84，方便将过滤的烟气热量经过通风口84导出；安装腔7的内壁相对两侧开槽留设有滑槽13；固定罩81的外端面两侧相对螺丝安装有两个滑块85，且滑块85与滑槽13滑动安装；加热腔2、烟气排道5和锅炉本体1内部依次通过第一热量输管9、引风机10、第二热量输管11相通；数个导热翅片12等距分布，通过贯穿安装的数个导热翅片12可以有效增加导热面积，快速导热，使用效果好。
[0021]工作原理：该技术在使用时，通过锅炉本体1端面的进水管向锅炉本体1内腔通入冷水，接着启动加热腔2一侧配套安装的燃烧器4，可以对加热腔2内部进行加热升温，此时通过加热导板3可以将加热腔2内部大部分热量导入到锅炉本体1内部容纳的冷水区域空间，对冷水进行加热，而在燃烧器4燃烧过程中，产生的烟气会顺由烟气排道5通入固定罩81内组合的烟气过滤罩网83进行过滤净化，净化后的烟气热量会在引风机10的作用下，继
续通过烟气过滤罩网83一侧且在固定罩81竖直面开槽贯穿开设的通风口84并在第一热量输管9和第二热量输管11的导流下进入锅炉本体1内部，实现了余热回收，还有在烟气排道5内部经过的烟气的一部分热量会通过热传递层6导入到锅炉本体1内部容纳冷水的区域空间，进一步实现余热回收，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收的燃气锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的内腔近下端设置有加热腔（2），所述加热腔（2）的上端面设置有加热导板（3），所述加热腔（2）的一侧配套设置有燃烧器（4），所述加热腔（2）的另一侧端面相通设置有烟气排道（5），所述烟气排道（5）的侧端固定设置有热传递层（6），所述烟气排道（5）的顶端设置有安装腔（7），所述安装腔（7）端面的通口组合设置有烟气过滤组件（8），所述安装腔（7）的一侧相通设置有第一热量输管（9），所述第一热量输管（9）的一端固定设置有引风机（10），所述引风机（10）的一端固定设置有第二热量输管（11），所述第二热量输管（11）的末端下侧延伸至锅炉本体（1）的内部，所述热传递层（6）端面设置有数个导热翅片（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收的燃气锅炉，其特征在于：所述烟气过滤组件（8）包括固定罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贵有，
申请(专利权)人：天津铸翔热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：