一种锅炉减温水流量自动调整系统技术方案

本发明专利技术涉及锅炉技术领域，公开了一种锅炉减温水流量自动调整系统，用于包括过热器、再热器和给水泵的锅炉中，包括主减温系统、副减温系统和控制装置；所述主减温系统用于控制所述过热器出口汽温，所述副减温系统用于控制所述再热器出口的汽温；所述主减温系统和所述副减温系统并联连接于所述给水泵；本发明专利技术公开的锅炉减温水流量自动调整系统能够根据锅炉过热器中的蒸汽温度自动对锅炉减温水流量进行调整，以保证锅炉的正常运行。以保证锅炉的正常运行。以保证锅炉的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉减温水流量自动调整系统


[0001]本专利技术涉及锅炉
，特别是涉及一种锅炉减温水流量自动调整系统。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，其在火力发电厂在发挥着重要作用。锅炉主蒸汽温度是锅炉机组主要控制参数之一，主蒸汽温度的控制状况不够理想，不但无法保证发电量，同时还会导致一次能源的严重浪费，因此，保证锅炉过热汽温在正常范围内对于机组意义重大。在锅炉运行中，锅炉减温水是调节锅炉汽温的重要手段，在锅炉机组实际运行过程中，时常会出现减温水流量过小或过大的情况，影响锅炉过热器气温，进而严重影响机组稳定运行。
[0003]因此，亟需一种锅炉减温水流量自动调整系统对锅炉减温水流量进行控制，以提高机组运行稳定性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种锅炉减温水流量自动调整系统，用于包括过热器、再热器和给水泵的锅炉中，包括主减温系统、副减温系统和控制装置；所述主减温系统用于控制所述过热器出口汽温，所述副减温系统用于控制所述再热器出口的汽温；所述主减温系统和所述副减温系统并联连接于所述给水泵；
[0005]所述主减温系统包括主喷水减温器和过热器温度检测装置；所述主喷水减温器连接于所述过热器，用于控制所述过热器管壁和/或所述过热器中蒸汽的温度；所述过热器温度检测装置连接于所述过热器，用于检测所述过热器管壁和/或所述过热器中蒸汽的温度；
[0006]所述副减温系统包括再热喷水减温器和再热器温度检测装置；所述再热喷水减温器连接于所述再热器，用于控制所述再热器管壁和/或所述再热器中蒸汽的温度；所述再热器温度检测装置连接于所述再热器，用于检测所述再热器管壁和/或所述再热器中蒸汽的温度；
[0007]所述控制装置电连接于所述主喷水减温器、所述过热器温度检测装置、所述再热喷水减温器和所述再热器温度检测装置，用于根据所述过热器温度检测装置检测到的温度控制所述主喷水减温器的喷水量，以及根据所述再热器温度检测装置检测到的温度控制所述再热喷水减温器的喷水量。
[0008]在其中一些实施例中，所述主喷水减温器包括一级主喷水减温器和二级主喷水减温器；
[0009]所述一级主喷水减温器设置于所述过热器前，所述二级主喷水减温器设置于所述过热器后。
[0010]在其中一些实施例中，所述过热器温度检测装置包括汽温检测装置和过热器管壁温度检测装置；其中，所述汽温检测装置用于检测所述过热器中的蒸汽温度；所述过热器管
壁温度检测装置用于检测所述过热器管壁的温度。
[0011]在其中一些实施例中，所述过热器为屏式过热器，包括低温过热器、过热器分隔屏、过热器后屏和末级过热器；
[0012]所述汽温检测装置包括第一汽温检测装置、第二汽温检测装置和第三汽温检测装置；所述第一汽温检测装置设置于所述低温过热器和所述过热器分隔屏之间，用于检测所述低温过热器出口的蒸汽温度；所述第二汽温检测装置设置于所述过热器分隔屏和所述过热器后屏之间，用于检测所述过热器分隔屏出口的蒸汽温度；所述第三汽温检测装置设置于所述过热器后屏和所述末级过热器之间，用于检测所述过热器后屏出口的蒸汽温度。
[0013]在其中一些实施例中，所述一级主喷水减温器设置于所述低温过热器和所述过热器分隔屏之间，且设置于所述第一汽温检测装置之后；
[0014]所述二级主喷水减温器设置于所述过热器后屏和所述末级过热器之间，且设置于所述第三汽温检测装置之后。
[0015]在其中一些实施例中，所述主喷水减温器通过主减温水管路与所述给水泵连接；所述再热喷水减温器通过再热减温水管路与所述给水泵连接。
[0016]在其中一些实施例中，所述主减温水管路和所述再热减温水管路分别设置有流量计和/或调节阀。
[0017]在其中一些实施例中，所述再热器包括低温再热器和高温再热器；所述再热喷水减温器包括事故喷水减温器和备用喷水减温器；所述事故喷水减温器设置于所述低温再热器之前；所述备用喷水减温器设置于所述高温再热器之后；
[0018]所述再热器温度检测装置包括第一再热器温度检测装置和第二再热器温度检测装置；所述第一再热器温度检测装置于所述事故喷水减温器之前，所述第二再热器温度检测装置装置于所述备用喷水减温器之前。
[0019]在其中一些实施例中，所述控制装置根据所述过热器温度检测装置检测到的温度控制所述主喷水减温器的喷水量，包括：
[0020]所述控制装置内预设有低温过热器出口蒸汽温度矩阵A0，设定A0(A1，A2，A3，A4)，其中，A1为第一低温过热器出口蒸汽温度，A2为第二低温过热器出口蒸汽温度，A3为第三低温过热器出口蒸汽温度，A4为第四低温过热器出口蒸汽温度，且A1＜A2＜A3＜A4；
[0021]预设一级主喷水减温器喷水量矩阵S0，设定S0(S1，S2，S3，S4)，其中，S1为第一预设一级主喷水减温器喷水量，S2为第二预设一级主喷水减温器喷水量，S3为第三预设一级主喷水减温器喷水量，S4为第四预设一级主喷水减温器喷水量，且S1＞S2＞S3＞S4；
[0022]获取低温过热器出口蒸汽的实时温度A，根据所述实时温度A，与各预设温度之间的关系设定一级主喷水减温器喷水量；
[0023]当A＜A1时，设定所述第一预设一级主喷水减温器喷水量S1作为所述一级主喷水减温器喷水量；
[0024]当A1≤A＜A2时，设定所述第二预设一级主喷水减温器喷水量S2作为所述一级主喷水减温器喷水量；
[0025]当A2≤A＜A3时，设定所述第三预设一级主喷水减温器喷水量S3作为所述一级主喷水减温器喷水量；
[0026]当A3≤A＜A4时，设定所述第四预设一级主喷水减温器喷水量S4作为所述一级主
喷水减温器喷水量；
[0027]所述控制装置内预设有过热器后屏出口蒸汽温度矩阵B0，设定B0(B1，B2，B3，B4)，其中，B1为第一预设过热器后屏出口蒸汽温度，B2为第二预设过热器后屏出口蒸汽温度，B3为第三预设过热器后屏出口蒸汽温度，B4为第四预设过热器后屏出口蒸汽温度，且B1＜B2＜B3＜B4；
[0028]预设二级主喷水减温器喷水量矩阵T0，设定T0(T1，T2，T3，T4)，其中，T1为第一预设二级主喷水减温器喷水量，T2为第二预设二级主喷水减温器喷水量，T3为第三预设二级主喷水减温器喷水量，T4为第四预设二级主喷水减温器喷水量，且T1＞T2＞T3＞T4；
[0029]获取过热器后屏出口蒸汽的实时温度B，根据所述实时温度B，与各预设温度之间的关系设定二级主喷水减温器喷水量；
[0030]当B＜B1时，设定所述第一预设二级主喷水减温器喷水量T1作为所述二级主喷水减温器喷水量；
[0031]当B1≤B＜B2时，设定所述第二预设二级主喷水减温器喷水量T2作为所述一级主喷水减温器喷水量；
[0032]当B2≤B＜B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉减温水流量自动调整系统，用于包括过热器、再热器和给水泵的锅炉中，其特征在于，包括主减温系统、副减温系统和控制装置；所述主减温系统用于控制所述过热器出口汽温，所述副减温系统用于控制所述再热器出口的汽温；所述主减温系统和所述副减温系统并联连接于所述给水泵；所述主减温系统包括主喷水减温器和过热器温度检测装置；所述主喷水减温器连接于所述过热器，用于控制所述过热器管壁和/或所述过热器中蒸汽的温度；所述过热器温度检测装置连接于所述过热器，用于检测所述过热器管壁和/或所述过热器中蒸汽的温度；所述副减温系统包括再热喷水减温器和再热器温度检测装置；所述再热喷水减温器连接于所述再热器，用于控制所述再热器管壁和/或所述再热器中蒸汽的温度；所述再热器温度检测装置连接于所述再热器，用于检测所述再热器管壁和/或所述再热器中蒸汽的温度；所述控制装置电连接于所述主喷水减温器、所述过热器温度检测装置、所述再热喷水减温器和所述再热器温度检测装置，用于根据所述过热器温度检测装置检测到的温度控制所述主喷水减温器的喷水量，以及根据所述再热器温度检测装置检测到的温度控制所述再热喷水减温器的喷水量。2.根据权利要求1所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述主喷水减温器包括一级主喷水减温器和二级主喷水减温器；所述一级主喷水减温器设置于所述过热器前，所述二级主喷水减温器设置于所述过热器后。3.根据权利要求2所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述过热器温度检测装置包括汽温检测装置和过热器管壁温度检测装置；其中，所述汽温检测装置用于检测所述过热器中的蒸汽温度；所述过热器管壁温度检测装置用于检测所述过热器管壁的温度。4.根据权利要求3所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述过热器为屏式过热器，包括低温过热器、过热器分隔屏、过热器后屏和末级过热器；所述汽温检测装置包括第一汽温检测装置、第二汽温检测装置和第三汽温检测装置；所述第一汽温检测装置设置于所述低温过热器和所述过热器分隔屏之间，用于检测所述低温过热器出口的蒸汽温度；所述第二汽温检测装置设置于所述过热器分隔屏和所述过热器后屏之间，用于检测所述过热器分隔屏出口的蒸汽温度；所述第三汽温检测装置设置于所述过热器后屏和所述末级过热器之间，用于检测所述过热器后屏出口的蒸汽温度。5.根据权利要求4所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述一级主喷水减温器设置于所述低温过热器和所述过热器分隔屏之间，且设置于所述第一汽温检测装置之后；所述二级主喷水减温器设置于所述过热器后屏和所述末级过热器之间，且设置于所述第三汽温检测装置之后。6.根据权利要求5所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述主喷水减温器通过主减温水管路与所述给水泵连接；所述再热喷水减温器通过再热减温水管路与所述给水泵连接。7.根据权利要求6所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述主减温水管路和所述再热减温水管路分别设置有流量计和/或调节阀。
8.根据权利要求7所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述再热器包括低温再热器和高温再热器；所述再热喷水减温器包括事故喷水减温器和备用喷水减温器；所述事故喷水减温器设置于所述低温再热器之前；所述备用喷水减温器设置于所述高温再热器之后；所述再热器温度检测装置包括第一再热器温度检测装置和第二再热器温度检测装置；所述第一再热器温度检测装置于所述事故喷水减温器之前，所述第二再热器温度检测装置装置于所述备用喷水减温器之前。9.根据权利要求8所述的锅炉减温水流量自动调整系统，其特征在于，所述控制装置根据所述过热器温度检测装置检测到的温度控制所述主喷水减温器的喷水量，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，张爱霞，郭仁龙，鲍教旗，张家利，孙国奇，张国珍，丁明志，徐东方，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：发明
国别省市：