一种用于短试样拉伸试验的液压平推夹具制造技术

一种用于短试样拉伸试验的液压平推夹具，包括2个结构相同的拉伸夹具，每个拉伸夹具均包括夹具体座，在夹具体座一侧的端面活动安装有钳口，在夹具体座内部的两侧均活动安装有与钳口配合的夹紧油缸，在每个夹紧油缸内均安装有夹紧活塞，夹紧活塞与夹具体座固定连接，在夹具活塞上设置有输油通道，输油通道上连接有管接头；在夹紧油缸之间还安装有复位弹簧；在夹具体座上设置有安装槽，夹紧油缸设置在安装槽内部的两侧，安装槽的两侧通过连接侧板密封，夹紧活塞与连接侧板固定连接，钳口安装在夹紧油缸上。本实用新型专利技术设计合理、实用方便，能够对短试样进行快速夹持，便于完成对短试样拉伸试验。伸试验。伸试验。

【技术实现步骤摘要】
一种用于短试样拉伸试验的液压平推夹具


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及短试样拉伸试验技术，特别是一种用于短试样拉伸试验的液压平推夹具。

技术介绍

[0002]目前，短试样在液压平推夹具上做试验一直是个难点，因为液压平推夹具受到平推油缸尺寸的限制，钳口中心距离夹具体端面尺寸较大，而试样夹持时要求过平推油缸中心线，否则会出现夹持偏载并导致夹紧油缸漏油，因此就要求试样的长度必须较长，因而很难进行短试样的试验。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计合理、实用方便，能够对短试样进行快速夹持，便于完成对短试样拉伸试验的用于短试样拉伸试验的液压平推夹具。
[0004]本技术一种用于短试样拉伸试验的液压平推夹具，包括两个结构相同的拉伸夹具，任意一个拉伸夹具均包括夹具体座，在两个夹具体座的相向侧面中活动安装有钳口，任意一个夹具体座内部的两侧均活动安装有与钳口配合的夹紧油缸，任意一个夹紧油缸内均安装有夹紧活塞，夹紧活塞与夹具体座固定连接，在夹具活塞上设置有输油通道，输油通道上连接有管接头；在两个夹紧油缸之间还安装有复位弹簧。
[0005]进一步的，在夹具体座上设置有安装槽，夹紧油缸设置在安装槽内部的两侧，安装槽的两侧通过连接侧板密封，夹紧活塞与连接侧板固定连接，钳口安装在夹紧油缸上。
[0006]进一步的，在夹紧油缸上均设置有与复位弹簧配合的凹槽。
[0007]进一步的，两个所述钳口的夹具对称设置，两个钳口分别卡接在两个夹紧油缸上。<br/>[0008]进一步的，在夹紧油缸上均设置有与钳口配合的安装槽。
[0009]进一步的，在夹紧油缸的中部设置有外凸结构，钳口靠外并紧贴外凸结构的外边缘设置。
[0010]进一步的，在钳口另一侧的夹具体座上还固定安装有拉伸连接头，在拉伸连接头上插装有插销。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本技术中，钳口和夹紧油缸不同轴安装，钳口紧贴夹具体座的外边缘设置，有效缩短了对拉伸试样长度的要求；
[0013]2、本技术不存在偏载导致平推油缸漏油的风险，所以试样可以夹持到钳口的边缘，以便于实现更短试样的拉伸试验；
[0014]3、本技术的夹紧油缸中间设置有外凸结构，实现了钳口突出的设计，方便了试样的放入和取出操作。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种结构示意图；
[0016]图2是本技术的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的结构侧视图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，一种用于短试样拉伸试验的液压平推夹具，包括2个结构相同的拉伸夹具，用于分别夹持短试样7的两端进行拉伸试验，具体的，每个拉伸夹具均包括夹具体座2，在夹具体座2一侧的端面活动安装有钳口6，用于对短试样7的端部进行夹持，以便于对短试样7进行拉伸试验；
[0020]在夹具体座2内部的两侧均活动安装有与钳口6配合的夹紧油缸5，在每个夹紧油缸5内均安装有夹紧活塞4，夹紧活塞4与夹具体座2固定连接，在夹具活塞上设置有输油通道，输油通道上连接有管接头9，用于外接油管，便于通过输油通道向夹紧油缸5内输送液压油，以便于驱动夹紧油缸5与夹具体座2进行相对移动，从而便于利用夹紧油缸5驱动钳口6的开闭，以实现对短试样7的夹持操作；
[0021]具体的，在夹具体座2上设置有安装槽，两个夹紧油缸5分别设置在安装槽内部的两侧，安装槽的两侧通过连接侧板3密封，夹紧活塞4与连接侧板3固定连接，两个所述钳口6左右对称设置，两个钳口6之间留有用于短试样端部固定的夹持间隙，两个钳口6分别安装在2个夹紧油缸5上，便于夹紧油缸5驱动钳口6移动实现对短试样端部的夹持操作，优选的，为了更好的实现夹紧油缸5驱动钳口6的移动，在夹紧油缸5上均设置有与钳口6配合的安装槽；
[0022]为了实现2个夹紧油缸5的自动分离操作，在夹紧油缸5之间还安装有复位弹簧8，在输入液压油时，复位弹簧8会被挤压蓄能，在卸油时，复位弹簧8会自动反弹从而加快2个夹紧油缸5的分离，以便于钳口6的快速打开；优选的，在夹紧油缸5上均设置有与复位弹簧8配合的凹槽，避免复位弹簧8出现跑偏的情况；
[0023]为了进一步降低对拉伸试样长度的要求，在夹紧油缸5的中部设置有外凸结构，钳口6靠外并紧贴外凸结构的外边缘设置，这样拉伸试样可以夹持到钳口6的边缘，以实现更短试样7的拉伸试验。
[0024]实际使用时，为了便于将拉伸夹具与外部试验机的连接，在钳口6另一侧的夹具体座2上还固定安装有拉伸连接头1，在拉伸连接头上插装有插销10。
[0025]本技术中，钳口6和夹紧油缸5不同轴安装，钳口6靠外紧贴夹具体座2外边缘，有效缩短了对拉伸试样长度的要求，同时，因不存在偏载导致平推油缸漏油的风险，所以试样可以夹持到钳口6的边缘，能够实现更短试样7的拉伸试验；
[0026]使用时，通过插销2、拉伸连接头1的配合将2个拉伸夹具与试验机连接，并将相关
油管与管接头9连接，试验时，先将夹紧油缸5内的液压油卸荷，在复位弹簧8的作用下，2个夹紧油缸5被推开，钳口6随着夹紧油缸5移动而卸力，在钳口6张开后即可放置短试样7；
[0027]在2个拉伸夹具的钳口6均打开后，将短试样7的两端分别放置到2个拉伸夹具的钳口中间，注意上下方向和左右方向均需要放置均匀，短试样7放置完成后，通过输油通道注油，推动夹紧油缸5移动，进而带动钳口6移动，从而将短试样7夹住，因夹紧油缸5移动时，复位弹簧8被压缩，为钳口6的张开储存了势能；
[0028]短试样9夹持完成后，启动试验机，2个拉伸夹具反向移动，完成短试样7的拉伸试验。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于短试样拉伸试验的液压平推夹具，其特征在于：包括两个结构相同的拉伸夹具，任意一个拉伸夹具均包括夹具体座，在两个夹具体座的相向侧面中活动安装有钳口，任意一个夹具体座内部的两侧均活动安装有与钳口配合的夹紧油缸，任意一个夹紧油缸内均安装有夹紧活塞，夹紧活塞与夹具体座固定连接，在夹具活塞上设置有输油通道，输油通道上连接有管接头；在两个夹紧油缸之间还安装有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的用于短试样拉伸试验的液压平推夹具，其特征在于：在夹具体座上设置有安装槽，夹紧油缸设置在安装槽内部的两侧，安装槽的两侧通过连接侧板密封，夹紧活塞与连接侧板固定连接，钳口安装在夹紧油缸上。3.根据权利要求1或2所述的用于短试样拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶燕峰，顾友祥，王敬轩，
申请(专利权)人：上海申力试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：